Cada equipamento tem seu próprio recurso de trabalho. Na ausência de defeitos de fábrica e a conexão correta, a estação de bombeamento funcionará por um longo tempo. Se durante a instalação ocorrerem erros ou ocorrer uma deformação mecânica da tubulação, o equipamento de bombeamento começará a funcionar intermitentemente. Qualquer desvio deve ser diagnosticado imediatamente para evitar uma avaria final. Algumas peças são caras - é mais fácil comprar um novo dispositivo do que reparar um antigo.
O princípio de operação da estação de bombeamento
A estação da bomba consiste em três componentes principais - a própria bomba, a bateria e a unidade de controle. Nos sistemas domésticos, as bombas de superfície são instaladas com mais frequência que puxam água através de uma mangueira ou tubo. Os elementos de caixa e automação estão sem fluido. Uma bateria é um recipiente com uma lâmpada selada de borracha dentro. Quando o fluido é coletado, a borracha é esticada, uma pressão extrema é criada e o motor é desligado. O tanque fornece água através de canos para os dispositivos de admissão na casa. A unidade de automação com um manômetro conectado regula a pressão. Se a pressão cair, no ponto mais baixo, o motor liga novamente e a bomba começa a bombear água. Este modo de operação protege o dispositivo contra superaquecimento e falha prematura.
Alterações na operação em um dos nós acarretam mau funcionamento em outras partes do equipamento.
A bomba bombeia água sem interrupção
Existem várias razões pelas quais a estação de bombeamento não desliga após a retirada da água. Um deles é o entupimento da entrada na caixa do pressostato. Antes de começar a procurar um motivo mais sério, é necessário verificar se os detritos entraram na unidade de automação e se os contatos estão interferindo. A oxidação por contato também é possível. O bloco é desmontado, os contatos são limpos e tudo é montado na ordem inversa.
A segunda razão é o vazamento de fluido. Nesse caso, a pressão não pode subir ao seu valor máximo, o que impede que os contatos disparem para desligar o equipamento. Na maioria das vezes, ocorrem vazamentos na bateria. Se você o lubrificar com água e sabão ou espuma de barbear, poderá determinar o local do vazamento. Para selar, é necessário desengordurar a área e a solda. Um vazamento pode ocorrer devido a uma violação de uma das articulações do tronco. A água fluirá constantemente da rachadura - para manter a pressão necessária, a estação de bombeamento terá que trabalhar continuamente. Você precisa procurar um local problemático imediatamente, pois o motor pode queimar devido a sobrecargas constantes e falta de resfriamento.
Uma queda no nível da água na fonte leva ao fato de que nenhum líquido flui através do tubo de sucção, pelo que a estação da bomba não ganha pressão e o dispositivo não desliga. Para solução de problemas, abaixe a mangueira de sucção mais profundamente. Se a água subterrânea desaparecer completamente, será necessário procurar um novo local para o poço.
Uma das causas comuns de desligamento prematuro do motor é uma ruptura da membrana de borracha dentro do compartimento do acumulador. Pode ser um defeito de fábrica ou configurações incorretas do relé. Com um limiar de pressão superior muito alto, a borracha não resiste e explode. O problema só pode ser solucionado com a instalação de uma nova membrana e o ajuste do relé.
Membrana de borracha danificada pode ser vulcanizada. Para isso, é removido, reparado e recolocado.
Se houver um filtro na entrada e estiver entupido com partículas de argila / areia, a estação não poderá desligar por um longo período de tempo até que retire água e a pressão suba para o nível desejado. Nesse caso, o filtro deve ser limpo ou substituído.
Nenhuma água entra nos canos quando ligada
O motivo pode ser o desgaste do impulsor. Nesse caso, a estação funcionará continuamente e a água não fluirá. Às vezes, as peças internas das bombas baratas são feitas de plástico. Eles se desgastam rapidamente quando expostos a areia ou pedras. O impulsor é de preferência metálico.
O motor é desmontado e inspecionado. Se houver sinais de abrasão nas bordas, é necessária a substituição do impulsor.
A água flui bruscamente
As razões para a operação da estação de bombeamento irregular:
- secagem do poço;
- picos de pressão ou tensão;
- danos na membrana;
- erros na disposição do poço.
Se o ar entrar na bomba junto com a água, isso levará a um fluxo desigual de fluido para todos os pontos de distribuição localizados na casa.
O entupimento da estação de bombeamento leva ao desligamento. As quedas de pressão e as partículas de detritos grudam na entrada. O dispositivo liga novamente e aspira sujeira, o que novamente faz com que o motor pare. Ao mesmo tempo, a água fica irregular na casa.
Se o equipamento não funcionar uniformemente desde o início, todo o tronco não será montado corretamente - há vazamentos. Não encha os tubos com terra até que a bomba tenha sido testada; caso contrário, será necessário cavá-lo novamente e inspecionar toda a área.
Verifique também a conformidade do diâmetro do tubo com a altura de sucção. Ao mesmo tempo, é necessário verificar o poço se sua produtividade não diminuiu - pode ser necessário limpar o lodo.
Na área da sucção até a entrada, podem ser observados vazamentos de ar. Nesse caso, a estação de bombeamento funciona, mas fornece água em empurrões. A situação é corrigida através do aprofundamento do tubo no poço. Se isso não ajudar, então o aperto do tubo de sucção está quebrado - ele é retirado, verificado e reparado.
A bomba não liga
Primeiro, você precisa verificar se há tensão na rede. O dispositivo deve ser desligado se o estabilizador não estiver conectado para que o motor não queime.
Às vezes, os contatos se esgotam. Para retomar o trabalho da estação, eles precisam ser limpos com uma lixa. O dispositivo neste momento deve ser desenergizado.
O maior incômodo é um motor queimado. Se você ouvir o cheiro de queima de isolamento, o motor deverá ser trocado. Trocar o enrolamento em um centro de serviço é muito caro, portanto os mestres recomendam a compra de um novo motor. Se possível, adquira uma nova bomba. No caso de uma rachadura no rolamento ou falha do capacitor, a estação da bomba também não funcionará - é necessário substituir as peças danificadas.
Durante períodos prolongados, um simples impulsor às vezes adere à carcaça e não pode se mover de forma independente. Para isso, o dispositivo é desconectado da rede e o rotor é rotacionado manualmente.
A estação liga e desliga frequentemente
Se a tubulação estiver danificada no solo, o equipamento de bombeamento poderá ligar e desligar com mais frequência do que deveria. Quando ligada, a pressão necessária é criada no sistema e o fluido entra no tanque de armazenamento. Além disso, parte dela entra no solo devido a rachaduras ou dobras no tubo. Se todos os nós da estação estiverem funcionando corretamente, o problema deve ser procurado nos tubos. Para fazer isso, cave o tronco inteiro e procure um vazamento. Isso pode levar muito tempo, portanto, antes de iniciar as escavações no local, todos os outros motivos devem ser excluídos.
Com um nível insuficiente de fonte de alimentação, o equipamento é forçado a ligar constantemente para que o impulsor possa ganhar a velocidade necessária para bombear água para o sistema.O motivo pode ser uma fonte de energia ou a parte mecânica ou elétrica do dispositivo. Os bicos de entrada e saída ficam entupidos após uso prolongado, e são lavados com uma solução de limpeza. A tensão instável na rede doméstica fornece uma operação desigual da bomba. Verifique o indicador de tensão quando a estação estiver funcionando. Se necessário, instale um estabilizador.
A capacidade acumulativa durante operação de longo prazo pode ter microfissuras através das quais o fluido escapa. O reparo não é aconselhável - é melhor substituí-lo completamente.
O acumulador de pressão cria uma pressão de cerca de 1,5 atmosferas. Ao encher a membrana de borracha com líquido, a pressão aumenta e pressiona a água nos tubos. Se o ar escapar devido a rachaduras, a pressão desejada não aumenta. Rachaduras na estrutura de aço podem ser soldadas ou o recipiente substituído.
Danos ao ejetor
O equipamento de bombeamento com um ejetor permite obter água de grandes profundidades - até 45 metros, mas também há problemas. Na maioria das vezes, as pedras entram e não há circulação de fluido no tubo. Nesse caso, é necessário remover os tubos e limpá-los dos detritos acumulados e depois enxaguar com um forte fluxo de água. Isso acontece na hora de limpar o poço; portanto, é recomendável ligar para a equipe de perfuração, que possui o equipamento certo.
Se o ejetor quebrar ou ficar entupido, é impossível elevar o líquido a uma grande profundidade, para que o equipamento ligue, mas a água não alcançará a superfície.
O equipamento funciona, mas não há água
Primeiro verifique a válvula de retenção. Sujeira, areia, argila entra nele, para que ele possa atolar, e a água não entra no tubo de sucção. Às vezes, após um longo período de operação, a válvula precisa ser substituída.
Se não houver fluido entre a bomba e o poço, o dispositivo não poderá iniciar. Existe um orifício de enchimento na carcaça - ele deve ser preenchido com água.
Às vezes, o equipamento não quer trabalhar desde o início. É possível que tenham sido cometidos erros no cálculo da potência e a bomba não corresponda à profundidade do poço. Nesse caso, altere o dispositivo - seus parâmetros não são suficientes. As características elétricas também afetam a operação do dispositivo. Se for projetado para uma rede trifásica, você precisará alterar a fiação.
O bloqueio normal também pode bloquear o fluxo de fluido. Antes disso, a qualidade da água geralmente muda - há impurezas nela. A pressão diminui gradualmente até parar completamente. Primeiro, você precisa desconectar o tubo de saída e ligar o dispositivo - se o fluido fluir, um bloqueio se formou em outra parte do sistema, possivelmente na entrada da rede doméstica, onde o diâmetro do tubo muda de grande para pequeno.
Se a água não fluir da estação da bomba, um bujão se formou na válvula ou no tubo de sucção.
O equipamento pode bombear fluido do poço, mas a água sai do caminho. Primeiro, verifique os pontos de conexão da bomba e da tubulação, bem como o local de entrada da linha no sistema doméstico.
Para facilitar a compreensão dos artesãos, você precisa saber que material o oleoduto subterrâneo está disposto e quantos anos ele tem:
- tubos de metal velhos estão sujeitos à corrosão devido à qual os orifícios se formam;
- estruturas isoladas de plástico podem congelar e estourar.
Se parte da linha de plástico estiver ao ar livre, também poderá causar danos estruturais. Quase todos os tipos de plástico sem revestimento protetor têm medo de radiação ultravioleta.
A troca da seção do tubo é uma questão de alguns dias; portanto, vale a pena considerar onde obter a água até que os trabalhadores encontrem o problema e o conserte.
Mau funcionamento do pressostato
A maioria dos problemas durante a operação da estação de bombeamento está associada a configurações incorretas do relé ou a sua falha. A essência do pressostato é que ele pode fechar e abrir a rede quando os limites definidos nas configurações de fábrica forem atingidos.
Atingindo o limite inferior, o circuito fecha e o dispositivo liga, quando o limite superior é atingido, o circuito se abre e a bomba para de bombear água. O relé é acompanhado por um clique característico.
O momento de ligar e desligar pode ser definido manualmente. Para fazer isso, aperte ou afrouxe duas molas:
- O primeiro é grande, é responsável pelo momento do desligamento. Girando no sentido horário, você pode aumentar ou diminuir o indicador de pressão no qual o dispositivo desliga. Por exemplo, se anteriormente o dispositivo foi desligado em 3 barras, depois de embalá-lo, será desligado em 3,5.
- A segunda primavera é menor. É responsável por ligar e mostra a diferença entre os valores superior e inferior. As configurações de fábrica mostram um valor de 1,4 - 1,5 bar.
Se a diferença de valores for pequena, a estação será ligada com freqüência. Isso pode levar a uma falha rápida do motor devido ao superaquecimento. No caso oposto, com uma grande diferença, a pressão da água na torneira pode ser reduzida ao mínimo, o que é inconveniente ao usar um chuveiro e também afeta o funcionamento da máquina de lavar.
Após a instalação do relé, é necessário bombear ar para o acumulador usando uma simples bomba de bicicleta ou de carro com um manômetro. Para isso, a taxa de inicialização da estação, por exemplo, 1,8 bar, é multiplicada por 0,9, obtendo-se um valor de 1,62 bar. Infle o ar e verifique com um manômetro.
Defeito de fábrica ou configurações incorretas durante a instalação
No caso de defeitos de fábrica ou instalação incorreta, o dispositivo pode não ligar. Se a instalação for feita por conta própria, é melhor chamar um especialista para evitar danos. Com o mau funcionamento inicial na operação dos nós, o dispositivo funcionará por algum tempo e falhará. O cartão de garantia não deve ser descartado antes do final de sua vida útil.
Se os problemas começaram imediatamente, é melhor substituir a estação por uma mais cara e confiável. Para fazer isso, verifique o dispositivo no centro de serviço e corrija a falha.
