O acumulador desempenha um papel importante no sistema de abastecimento de água. Serve para manter uma pressão constante, permite automatizar o processo de fornecimento de água, protege o motor contra desgaste prematuro e quebra, protege as tubulações de golpe de aríete.
Uma das características mais importantes deste dispositivo é a pressão no receptor, que é a cavidade do ar do tanque de água de armazenamento, que é separada da água por uma membrana de borracha selada. Com configurações incorretas, a pressão nos tubos começa a "pular" quando a água é fornecida, ocorrências frequentes indesejáveis do relé da bomba de água. Como resultado, a impossibilidade de operação normal do sistema de abastecimento de água e a falha prematura da bomba hidráulica elétrica.
O material da membrana elástica se deforma com o tempo e a pressão no tanque de armazenamento pode diminuir.
Para garantir a operação normal do sistema de abastecimento de água, o valor ideal da pressão no acumulador é calculado, é configurado corretamente e o monitoramento subsequente é realizado com uma frequência de 1 a 2 vezes por ano.
Tudo isso pode ser feito de forma independente, sem ter em mãos ferramentas e habilidades especiais. Sobre isso - abaixo.
Ao realizar trabalhos de manutenção, não se esqueça de verificar se há vazamentos no sistema. Na presença de vazamentos não detectados, os esforços para configurar o equipamento podem ser simplesmente anulados!
Por que preciso criar pressão no acumulador
Baixar a pressão abaixo do normal fará com que a estação da bomba seja ligada com muita frequência. Com uma diminuição significativa da pressão, a bomba inicia quase imediatamente após abrir a torneira da água. Assim, ao fechar a torneira, a bomba hidráulica desliga quase instantaneamente. Além disso, ciclos freqüentes do relé levam à falha da bomba elétrica.
Parâmetros ideais
Os principais fatores que afetam a operação da rede de abastecimento de água e a vida útil do equipamento hidráulico são os seguintes:
- Cálculo adequado dos valores máximos e mínimos de pressão nos quais a bomba deve ser ligada (desligada).
- Ajuste correto da pressão no receptor.
A pressão da injeção preliminar de ar é de 1,5 a 2 bar (dependendo do volume do tanque). A determinação da pressão do ar para operação em conjunto com uma estação de bombeamento específica é baseada nos parâmetros de fábrica do pressostato. A pressão média na qual a bomba é ligada está entre 1,4 e 1,8 bar. O limiar de corte geralmente está na faixa de 2,5 a 3 bar. O valor ideal da pressão do ar deve ser 10-12% menor que a pressão na bomba.
Exemplo de cálculo. O pressostato está configurado para dar partida na bomba a uma pressão de 2 bar. A pressão do ar no receptor é de 2-0,2 = 1,8 atm.
Se esses requisitos forem atendidos, após desligar a bomba hidráulica, uma certa quantidade de água é armazenada no tanque de armazenamento, o que é suficiente para criar uma pressão estável até a próxima bomba começar.
Como verificar a pressão no acumulador
Durante as medições, o tanque deve estar vazio. Para fazer isso, feche a estação de bombeamento, abra a torneira e aguarde o momento em que o suprimento de água parar.
Para medir a pressão, você deve:
- desaparafusar a tampa que fecha o acessório com o carretel localizado no corpo do tanque;
- conecte o manômetro à bobina (você pode usar um manômetro eletrônico ou automóvel), faça uma leitura e compare com o valor calculado;
- se o nível de pressão diminuir, bombeie o compressor para o valor ideal;
- libere ar para reduzir a pressão.
Se o ajuste for realizado antes da inclusão do tanque hidráulico no sistema, ele deverá ser deixado por um dia. Após esse período, após a medição do controle, o dispositivo está instalado.
Como ajustar a pressão
O bom funcionamento da estação de bombeamento é determinado por três parâmetros principais:
- Iniciar pressão;
- Pressão de desligamento;
- Pressão do ar no tanque hidráulico.
Os dois primeiros parâmetros determinam o modo de operação do pressostato. O ajuste é realizado empiricamente, enquanto, para melhorar a precisão da medição, a verificação pode ser realizada várias vezes.
Como parte de um relé elétrico: duas molas dispostas verticalmente. Eles estão localizados nos eixos e são apertados com porcas. Uma das molas (diâmetro maior) é usada para ajustar o valor da pressão sob pressão, a mola de diâmetro menor é usada para regular a diferença necessária entre os valores da pressão inicial e a pressão de desligamento da bomba. As molas encostam na membrana, que fecha e abre os contatos do circuito de controle.
O limite inicial é definido girando a porca de ajuste. Quando girada no sentido horário, a pressão de partida da bomba aumenta. Girar no sentido anti-horário reduz a pressão de comutação.
O processo de ajuste é realizado na seguinte sequência:
- Medição da pressão do ar no receptor usando um manômetro externo (por exemplo, automóvel), se necessário - bombeando com uma bomba manual ou compressor até um valor calculado. Isso é realizado com a bomba desligada após um alívio completo da pressão.
- Medição da pressão de partida da bomba. Com a bomba ligada, mas não funcionando, abra a válvula para aliviar a pressão e retire o manômetro do sistema no momento em que o relé foi acionado (quando a estação da bomba iniciar).
- Ajuste de pressão do gatilho. Se a pressão obtida não coincidir com a porca necessária da mola grande, gire-a para cima ou para baixo. No final da medição de controle, se necessário, repita a operação (possivelmente várias vezes).
- Medição da pressão de desligamento da bomba. Feche todas as válvulas de drenagem e aguarde a bomba desligar.
- Ajuste da diferença nos níveis de pressão para iniciar e parar a bomba. Se o valor calculado do limiar de desligamento da estação de bombeamento não corresponder, gire a porca de mola com um diâmetro menor na direção correspondente. A mola é muito sensível: gire para executar no máximo 1/4 - 1/2 giro. Após fazer uma medição de controle, repita as etapas, se necessário.
- Repetindo o ciclo descrito nos parágrafos 1 a 5. Se necessário, repita o procedimento várias vezes até que os parâmetros desejados sejam alcançados.
Os parâmetros de início e desligamento necessários são indicados no passaporte do relé. Pressão de operação ar no receptor indicado no certificado da bateria. Deve ser 10-12% menor que a pressão inicial.
Dependendo do número de andares do edifício e do número de consumidores de água, torna-se necessário alterar os parâmetros de fábrica ao ajustar o relé. Depois disso, verifique a pressão do ar e ajuste-a de acordo com as novas configurações.
Vale ressaltar que a tecnologia descrita para monitorar e ajustar os parâmetros da bateria é a mesma para todos os tipos deste produto, independentemente da configuração (design vertical ou horizontal), volume e recursos de design. O mesmo vale para sistemas de aquecimento e água quente.
Não é necessário ser especialista, para que, com o mínimo de ferramentas simples, realize operações simples para verificar e ajustar a pressão no acumulador.Ações simples que não exigem nenhuma habilidade levarão um tempo mínimo, enquanto compensam com a operação ininterrupta e confiável do sistema de abastecimento de água por um longo tempo.
