Dispositivo de cálculo e ventilação de emergência

Ventilação de emergência - o projeto combinado de dispositivos e elementos mecânicos, em geral, representando um sistema geral de ventilação forçada para o período de emergências, independentemente da causa de sua ocorrência.

A ventilação de emergência em instalações industriais e de escritório de tipo público destina-se a fornecer condições aceitáveis ​​para a evacuação de pessoas durante uma situação de emergência.

O princípio do sistema de ventilação

ventilação de emergência
ventilação de emergência

O sistema de ventilação do tipo de emergência opera usando um painel de controle especial no modo automático. O console conecta a operação do sistema e os elementos de bloqueio: em caso de acidente, os sistemas gerais de ventilação são bloqueados instantaneamente e, em seguida, desligados.

Os elementos de um sistema de ventilação de emergência respondem a:

  • a menor ocorrência de formações esfumaçadas;
  • fontes de fogo ou contaminação excessiva de gás.

Exceder os valores permitidos é detectado por um sensor de alta sensibilidade. Esta instalação, que reage com sensibilidade a fontes de perigo, fornece regulação garantida e neutralização gradual durante o período de emergência de quaisquer substâncias formadas, fumaça, impurezas e outras coisas.

Como regra, o sistema de ventilação para neutralização de emergência é projetado na forma de uma chaminé, o que garante a ativação independente e um constante processo de troca de ar nas respectivas salas.

Características principais

tipo padrão de ventilação de emergência
tipo padrão de ventilação de emergência

Em caso de emergências no momento da construção dos edifícios ou na fase de grandes reparos, é fornecida a instalação de estruturas especiais. Esses projetos são chamados de sistemas de suprimento, que permitem limpar rapidamente a sala de odores, gases, fumaça e outros compostos perigosos.

Os sistemas de suprimento fornecem um suprimento ininterrupto de ar limpo (durante o acidente), distribuindo uniformemente o fluxo limpo ao longo de todos os corredores de produção, salas, salas e prédios de escritórios.

Se o acidente é caracterizado por emissões de impurezas tóxicas, compostos químicos com uma classe de risco aumentada para a vida, a saúde e o ser humano, então, através da operação desse sistema, um fluxo de ar fresco flui para todas as salas com fumaça e é redistribuído em todas as áreas da instalação.

Razões para conectar a ventilação durante um acidente

unidade de ventilação aquecida
unidade de ventilação aquecida

Somente uma análise correta e confiável sobre o perigo de uma emergência garantirá que todas as instalações de produção estejam equipadas com um exaustor adequado e produtivo.

Durante uma emergência, a natureza não padronizada de todo o processo deve ser considerada. Durante o período de operação, incluindo o início do sistema até o momento da conclusão, deve ser garantida a completa eliminação, estabilização e balanceamento de todas as formações de fumaça e gás nas instalações.

As causas de acidentes industriais podem ser causadas por razões como:

  • fontes não controladas de fogo;
  • ignição espontânea de elementos e dispositivos individuais;
  • uma única emissão de impurezas gasosas de natureza aguda;

Nesses casos, é necessário fornecer não apenas um sistema de exaustão seguro e planejado, mas também elaborar e exibir seu modo de operação, um cronograma de inspeções do sistema de ventilação para casos de emergência.

Cálculo da ventilação de emergência: metodologia

sistemas de exaustão de emergência nos locais
sistemas de exaustão de emergência nos locais

No caso de cálculos para a operação do sistema de ventilação de emergência, dois métodos estão disponíveis:

Opção número 1. Nesse caso, estamos falando de mudanças instáveis ​​na concentração de substâncias nocivas formadas na sala. A condição de cálculo são os sistemas de ventilação geral desligados durante todo o período do acidente (sistemas climáticos).

O balanço da massa total de substâncias nocivas que poluem as instalações por emissões de vôlei durante a despressurização de plantas, equipamentos de produção, no caso de violação de processos tecnológicos, na forma de uma equação diferencial, é o seguinte:

Gpdτ - Vndс = 0

Opção número 2. Nesse caso, todas as alterações de um tipo não estacionário são neutralizadas. A remoção de uma concentração aumentada de substâncias tóxicas prejudiciais ocorre. A condição de trabalho do capô está funcionando (incluído) nos sistemas de ventilação de emergência de troca geral.

A fórmula para o balanço de massa de todas as substâncias nocivas formadas no perímetro é a seguinte:

Gbpdτ + euetcCOMetcdτ – euuhCOMuhdτ – Vndc = 0Onde

Гврdτ - a massa de substâncias cuja liberação ocorreu durante o acidente;

LппПрдτ - o valor de todas as substâncias nocivas acumuladas nas instalações durante o intervalo de tempo τ, chegando com o fluxo das massas de ar de suprimento;

LuxDhdτ - a massa de substâncias nocivas removidas dos quartos com fumo durante um período de tempo τ, utilizando modelos de troca geral de escape.

Documentos normativos do equipamento

sistema de produção para entrada e saída de ar
sistema de produção para entrada e saída de ar

A ventilação de emergência e as cortinas de ar são reguladas pelo documento: “SNiP 2.04.05 - 91”, que especifica padrões como a temperatura do ar que entra pela operação das cortinas ar-ar.

Nessas situações, você deve tomar:

  • não mais que 50.S perto de portas de entrada e passarelas;
  • não mais do que 70.S perto de portões e principais aberturas externas.

A temperatura estimada do fluxo de ar que entra nos quartos enfumaçados através de portas, portões e aberturas abertas deve ser considerada como o valor C, mas não inferior aos valores:

  • C = 14, se ocorreu um acidente no território de produção, no perímetro das instalações durante trabalhos leves;
  • C = 12, no caso de emissões na produção durante trabalhos de carga média, para vestiários em instituições públicas, em prédios administrativos.
  • C = 8. Instalações de um tipo de produção com uma carga de trabalho pesada;
  • C = 5. Para instalações de produção com muito trabalho, na ausência de locais permanentes para os funcionários.

A duração da emergência combina o tempo de dois períodos:

  • t1 - duração da fase inicial do acidente;
  • ta2 - a duração da fase de emergência, durante a qual é garantida uma parada completa de emissões e injeções de substâncias tóxicas nocivas nas instalações.

A fórmula geral para a duração do acidente com a inclusão automática do sistema de ventilação:

ta = ta1 + ta2

Assim, durante uma emergência, absolutamente todos os elementos do sistema devem operar automaticamente e fornecer a neutralização possível mais rápida de todas as emissões, independentemente das características dos sistemas.

Aquecimento

Ventilação

sistema de esgoto