O material para isolamento de fachadas é aplicado de acordo com uma determinada tecnologia. As placas devem estar firmemente presas à superfície do rolamento. Não basta limitar-se ao uso de buchas de plástico especiais. A instalação completa pode ser solicitada se cola para lã mineral foi aplicada a cada folha. O cumprimento desta regra é fundamental para a operação longa e eficiente da camada de economia de calor.
Para que serve a cola?
Lajes de lã mineral projetadas especificamente para paredes verticais têm maior densidade e se encaixam bem na base. Porém, devido às irregularidades deste último, são formados canais entre ele e o aquecedor de qualquer maneira, através dos quais o ar passa livremente. Isso reduz a capacidade de isolamento térmico do bolo. Adesivo para placas minerais à base de basalto ajuda a resolver os seguintes problemas:
- É um grampo de isolamento confiável, não permitindo que ele se mova sob seu próprio peso em condições de retração natural, mudanças de temperatura nas paredes do edifício.
- Bloqueia os canais para o movimento de massas frias sob uma camada de lã de pedra.
Um produto de alta qualidade deve possuir propriedades de isolamento térmico para não se tornar uma ponte fria para passar o ponto de orvalho para o corpo da estrutura de suporte.
Variedades de composições de fixação para lã mineral
Você pode classificar todos os ligamentos conhecidos para fixar tapetes de isolamento de acordo com os seguintes critérios:
- Composição interna - este parâmetro determina a capacidade do material de criar aderência à estrutura da lã de basalto e à base da parede.
- Resistência mecânica - quanto mais forte a massa de fixação endurecida, maiores as folhas podem suportar o peso.
- Aplicação de temperatura - existem misturas que podem ser efetivamente operadas em invernos rigorosos com barras de termômetro muito baixas.
- Velocidade de endurecimento - um parâmetro que afeta a facilidade de instalação.
- Execução - existem formulações secas na forma de espuma.
Na maioria das vezes, o fabricante procura criar adesivos universais para lã mineral nas paredes, convenientes para o uso em qualquer condição.
Mistura seca
O produto a granel para entrar em condições de trabalho requer uma conexão com a água. Possui uma composição complexa à base de cimento e vários aglutinantes. Uma fibra de origem inorgânica está presente na estrutura como um componente de reforço. Um pacote seco não é um material combustível e pode ser usado no isolamento de edifícios de qualquer categoria de risco de incêndio.
A solução tem um certo período de endurecimento e permite que o construtor alinhe oportunamente os painéis de isolamento, garantindo o conforto do trabalho.
Espuma de poliuretano
A cola de lã mineral à base de poliuretano é vendida em cilindros para uma pistola de montagem. A ação do fluxo de espuma de ar comprimido através do tubo vai diretamente para as folhas de lã de pedra. A estrutura do poliuretano permite aumentar seu volume quando em contato com a atmosfera; portanto, vários litros de massa de trabalho podem caber em um cilindro de aparência pequena.
A montagem de espumas adesivas para lã mineral é muito conveniente de usar e acelera significativamente o processo de aquecimento de fachadas de edifícios.
Propriedades positivas e negativas dos ligantes
Os pontos fortes do adesivo para isolamento de lã mineral em base seca incluem:
- boa adesão à superfície;
- resistência mecânica do material endurecido;
- a estrutura é resistente à absorção de umidade e possui um grande número de ciclos de exposição a baixas temperaturas;
- permeabilidade absoluta ao vapor;
- facilidade de uso e baixo custo relativo do produto.
A cola seca para lã de rocha atende aos padrões de segurança ambiental para uso direto em construções residenciais.
Entre as deficiências, destacam-se as limitações sazonais da aplicação no trabalho, a necessidade de cozimento adicional, o próprio produto original possui um grande volume e massa, o que aumenta o custo de seu transporte.
A espuma de poliuretano e poliuretano tem as seguintes vantagens:
- excelente adesão a qualquer material de construção conhecido;
- a estrutura não transmite calor;
- é possível realizar trabalhos em condições geladas, em tempo chuvoso;
- já preparado para o uso pretendido;
- cilindros leves e convenientes reduzem o tempo de aplicação de uma camada no plano de trabalho;
- a massa congelada não absorve água.
As desvantagens do adesivo para isolamento de basalto incluem o fato de que a espuma de poliuretano é uma substância combustível, é menos durável que a fração seca e tem um alto custo.
Parâmetros de propriedades técnicas e operacionais
Para escolher cola para lã de vidro para a tarefa específica de isolamento, é importante conhecer suas características. Geralmente eles são indicados pelo fabricante na embalagem e podem ser facilmente encontrados. Os técnicos dão uma idéia do aglutinante, a densidade da estrutura, a vazão do líquido na preparação da solução de trabalho, o consumo de cola por superfície quadrada. Os operacionais mostram como a base adesiva se comporta, quais cargas ela suporta, em que condições ambientais ela funciona normalmente.
Tecnologia de revestimento de cola
Para realizar a instalação do isolamento na fachada do edifício, você precisará dessas ferramentas e materiais:
- espátula construtora (espátula);
- espátula dentada;
- rejunte longo;
- furadeira elétrica com misturador;
- cola seca para uma miniplaca, por exemplo, Ceresit CT180;
- cavilhas de plástico (fungos).
O primeiro estágio antes de aplicar a massa adesiva à folha de isolamento é a remoção de poeira, partículas de sujeira e manchas de graxa do plano da parede. A base deve ser alisada o máximo possível, rachaduras na massa e remover o reboco.
Após a preparação, as principais operações são realizadas:
- Ao redor do perímetro do edifício, em uma direção estritamente horizontal, estabeleça um perfil social.
- Um primer de penetração profunda é aplicado à parede.
- Uma solução de trabalho é preparada - a água é adicionada à mistura a granel na taxa de 200 ml por 1 kg de cola e misturada com um misturador.
- De acordo com a tecnologia, a solução é deixada por 3 minutos e depois misturada novamente.
- Reforce a superfície de trabalho do tapete de basalto esfregando-o sobre todo o plano da cola através de uma malha com uma espátula.
- Usando uma espátula ao redor do perímetro da folha de isolamento, a massa é aplicada em tiras a partir da borda de uma largura de cinco centímetros.
- Em três pontos no centro ao longo do comprimento, são aplicados bolos da solução adesiva.
- A placa é apoiada no perfil, aplicada na parede e pressionada com uma argamassa longa.
- A camada saliente do retentor é removida da superfície.
Demora cerca de três dias para endurecer completamente a solução e fixar bem os tapetes, para que cada prato seja imediatamente fixado com cavilhas em forma de prato por metro quadrado - 6 peças.A seguinte camada de folhas é escalonada para garantir a integridade estrutural.
Lajes minerais devem se encaixar firmemente com a formação de costuras de não mais de dois milímetros.
Custos de cola
O consumo de material de trabalho misturado à água depende em grande parte do tipo de base, da qualidade dos tapetes de basalto, da técnica de trabalho de uma equipe de construção específica e da marca de cola. Os fabricantes de misturas a seco afirmam que, em média, os custos por metro quadrado de superfície são de 4 a 9 kg.
No período quente, quando a solução seca rapidamente, haverá mais desperdício, o consumo aumentará.
Uma breve visão geral dos adesivos modernos
Ek thermex - adesivos para placas de isolamento térmico, que são efetivamente utilizados para trabalhos internos e externos de fachadas. Eles são adequados para trabalhar com materiais minerais e fixar bem as folhas de poliestireno e a malha de reforço nas superfícies verticais e horizontais. As misturas são de plástico e criam boa aderência às bases de tijolo, concreto e argamassa de cimento e areia rebocada.
Ceresit CT180 - cola de fachada para isolamento à base de cimento, cargas minerais e modificadores do tipo polímero. A mistura em operação possui uma pequena vazão de cinco quilogramas por metro quadrado de superfície. Resistência ao gelo Ceresit CT180 está nos corredores de 100 ciclos, o que torna o produto uma classe alta. A massa endurecida mantém seus indicadores de projeto na faixa de temperatura de +70 a -50 graus Celsius.
Ceresit CT190 - uma mistura desta marca é produzida em duas versões - versão inverno e verão. As composições só podem ser operadas em condições de temperatura positiva com os modos 0 - + 15 e + 5 - + 30 graus Celsius, respectivamente. A mistura de inverno após a cura por oito horas pode estar sujeita a uma queda de temperatura de -5 graus Celsius.
