O selante para tubos de aquecimento pode ser adquirido em qualquer loja de ferragens. A grande variedade de variedades oferecidas faz com que o usuário se familiarize com elas com mais detalhes. Para fazer isso, você deve lidar com os recursos de cada um dos itens propostos e as regras para sua seleção.
A necessidade de vedação
O selante para o sistema de aquecimento é procurado nos seguintes casos:
- instalação de condutas de água quando os tubos são acoplados nas interfaces;
- juntas roscadas de vedação em sistemas de aquecimento;
- a eliminação de trincas de tamanho pequeno que frequentemente aparecem durante a operação de tarugos de tubos;
- eliminação de vazamentos que eventualmente se formam na junção de tubos e conexões e podem levar a uma diminuição da pressão neles.
De acordo com cada uma das situações consideradas, é selecionado um tipo de composição que é ideal para os fins declarados. No entanto, o uso de selantes resistentes ao calor universais para tubos de aquecimento não é descartado.
Variedades de selante
O fabricante nacional oferece uma enorme variedade de compostos de vedação que têm suas próprias características, vantagens e desvantagens. A escolha correta do nome mais adequado é possível somente após a familiarização com cada um deles.
Acrílico
O selante para aquecimento do grupo de oligômeros acrílicos é a mistura mais simples de polímeros especiais. É adequado para vedar tubulações de aquecimento, mas é muito sensível com calor e geada extremos: no primeiro caso, rachaduras, no segundo, endurece e desintegra. Portanto, o uso desses compostos é permitido apenas para trabalhos internos. Apesar do selante acrílico pertencer ao grupo de resistentes à umidade, com contato constante com a água, suas propriedades adesivas se deterioram. Eles são usados apenas para uma gama limitada de trabalhos relacionados à reparação de trincas e juntas de vedação em tubos de aço e polipropileno.
Thiocolov
As composições de polissulfeto ou tiocol estão entre as mais duráveis de todas as variedades conhecidas de selantes. Na fabricação, são utilizados os seguintes componentes:
- base;
- endurecer pastas resistentes ao calor;
- aditivos para acelerar a vulcanização.
Uma mistura de tiokol é preparada imediatamente antes de ser aplicada no local protegido; a porção preparada deve ser usada dentro de 2 horas.
As vantagens dos selantes de tiokol incluem:
- elasticidade da estrutura;
- resistência a reagentes químicos, UV, e também a combustíveis e lubrificantes;
- possibilidade de aplicação em uma ampla faixa de temperaturas (de -50 a +1300 graus);
- boa adesão a estruturas de aço.
Desvantagens: toxicidade e alto custo do material, bem como a necessidade de sua preparação em pequenas porções.
Silicone
Selantes de silicone estão entre as formulações mais populares do mercado. Com a ajuda deles, é possível vedar juntas de qualquer complexidade e também corrigir o vazamento detectado sem problemas. Eles podem ser usados com flutuações de temperatura de 32 a 62 graus.
Os selantes à base de silicone têm todo o necessário para a vedação de alta qualidade: resistência, elasticidade e capacidade de penetrar em áreas de difícil acesso.Ao comprar, é importante estudar cuidadosamente a composição do selante adquirido. Os ácidos incluídos em alguns deles são muito ativos e podem levar à destruição do composto.
Poliuretano
Esse tipo de selante, juntamente com a variedade de polissulfeto, também representa um grupo de oligômeros amplamente utilizados na construção. As características dos compostos de poliuretano incluem resistência a influências externas, além de longa vida útil. Eles estão disponíveis em duas versões: simples e de dois componentes. As primeiras amostras são mais baratas, mas congelam por mais tempo. Além disso, eles são caracterizados pelo aumento da elasticidade, boa adesão e resistência ao forte aquecimento e corrosão. Devido ao alto custo, esse tipo de selante praticamente não é utilizado para fins domésticos.
Líquido
Selantes do tipo líquido são usados onde não há acesso à área danificada ou à zona de vazamento. O princípio de sua ação é baseado no fato de que a composição é derramada na cavidade dos tubos juntamente com o líquido de refrigeração. Na seção danificada da tubulação, ela reage com oxigênio e sela a folga como resultado da polimerização. Os seguintes tipos de estruturas líquidas são diferenciados:
- usado em ambientes aquáticos;
- usado em sistemas cheios de anticongelante;
- usado para vedar tubos de metal ou plástico.
Também existem selantes anaeróbicos para aquecimento ou géis de polímeros usados para vedar roscas.
Requisitos Especiais de Selante
O vedante para aquecimento de radiadores e tubos do sistema de aquecimento que lhes é fornecido deve satisfazer os seguintes requisitos:
- fácil de usar;
- resistência ao fogo e resistência a cargas;
- alta aderência e resistência;
- segurança de uso.
Tais estruturas devem ser montadas rapidamente, proporcionando o efeito de vedação necessário nas juntas de tubos e baterias usadas para aquecimento do ambiente. Esses fatores devem ser levados em consideração ao escolher o tipo apropriado de composição de proteção.
Atividades preparatórias
Os procedimentos preparatórios antes da solução de problemas ou vazamentos são ilustrados com estruturas de fluido. Antes de usá-los, você precisará esclarecer a concentração necessária da composição adicionada ao líquido de refrigeração quente que circula pelos tubos. Ao determinar este parâmetro, assume-se que para cada 80 litros de transportador, um litro de agente de vedação é suficiente. Seu volume total é calculado adicionando esses indicadores para toda a rede de dutos - o consumo de selante para aquecimento de baterias e elementos da caldeira. Os dados mais recentes são retirados do passaporte técnico, que permite levar em consideração todas as opções possíveis para seu uso prático.
As medidas preparatórias no caso de composições secas são reduzidas a uma limpeza completa do local de vedação.
Métodos de aplicação
De acordo com este indicador, todos os compostos conhecidos são:
- para uso externo;
- Para uso interno;
- aplicado a roscas ou juntas para melhorar a qualidade das juntas.
A escolha da composição desejada depende da natureza do dano e da disponibilidade do local onde está planejado para ser usado.
