Os blocos de silicato de gás são um material de construção popular, a partir do qual estão sendo construídas casas residenciais, casas de veraneio, galpões, garagens e outros edifícios residenciais baixos. As paredes são duráveis e protegem bem os edifícios de temperaturas extremas. No entanto, isso nem sempre é suficiente para proporcionar um ambiente confortável para morar em ambientes fechados. O isolamento de concreto aerado é o procedimento necessário para proteger as estruturas de suporte da influência destrutiva de fatores externos e prolongar sua vida útil. Este é um evento bastante simples para você fazer você mesmo. Para isso, é necessário fazer a escolha certa do isolamento e observar a tecnologia de sua instalação.
Em que fase da construção é aconselhável aquecer a casa
Existe uma forte opinião de que o isolamento do bloco de gás deve ser realizado na fase de construção do objeto. Podemos concordar com isso, com base no fato de que, após o término da construção, há muitas dificuldades associadas à necessidade de deixar as instalações ou danos ao projeto da paisagem. Por um lado, isso está correto, mas há outros aspectos contra essa decisão.
O aquecimento de uma casa de concreto aerado a partir do exterior diretamente no processo de remoção de paredes tem as seguintes desvantagens:
- O silicato de gás é entregue no local da construção em uma embalagem que o protege da umidade. Durante a instalação, o material absorve a umidade. Após o isolamento, penetra no acabamento, ocorre condensação, fungos e fungos.
- O concreto aerado tem um forte encolhimento. Se a alvenaria de clínquer for usada, a diferença neste indicador leva ao fato de que o revestimento externo está rachado e desaparece. Esta é uma situação extremamente indesejável, especialmente na estação fria.
O isolamento das paredes do concreto aerado a partir do exterior deve ser feito na estação quente, com baixa umidade, ou preservá-las e aguardar a ocorrência de tais condições.
A preservação é um procedimento que consiste em equipar o sistema de drenagem e cobrir as paredes com um filme à prova d'água. A situação precisa ser monitorada constantemente, pois é possível danificar a proteção do vento, pessoas, pássaros e animais.
O melhor momento para o isolamento térmico é o período do verão, quando o tempo está ensolarado e sem resfriamento noturno acentuado. Se isso não for possível, é necessário aguardar até que as paredes sequem e só depois disso começar a aquecer a casa de concreto aerada do lado de fora.
A necessidade de isolamento de parede de blocos de concreto aerados
Para a construção de paredes, é usado concreto aerado com uma marcação de D500 e acima. Tudo abaixo é um isolador térmico, não usado para a construção de estruturas de suporte de carga. Os blocos de construção têm uma estrutura celular, que por si só contribui para uma boa proteção contra temperaturas extremas. A questão lógica é a necessidade de isolamento de parede deste material.
A necessidade de isolamento térmico das paredes de silicato de gás é determinada por esses parâmetros:
- O material é altamente higroscópico. A água absorvida se expande no inverno e a quebra por dentro. Isso leva ao fato de que a parede perde sua espessura e força. 5-6 anos e a estrutura entrará em colapso.
- Mesmo a estrutura porosa das pedras não é uma garantia contra a penetração de calor ou frio na sala.A espessura da parede não pode ser infinita; na maioria dos casos, é limitada a 30-40 cm; caso contrário, é economicamente irracional.
- Clima severo. Para suportar geadas extremas, você precisa de uma espessura de parede de blocos de gás de pelo menos 60 cm e, para isso, precisa de uma base de largura apropriada. São altos custos que excedem em muito as necessidades.
- Questão de preço. Os aquecedores e sua instalação custam significativamente menos que o concreto de tijolos e espuma. É mais barato isolar a estrutura de suporte do que aumentar sua espessura.
Apesar das vantagens do concreto aerado, seu isolamento térmico é uma necessidade tecnológica.
Isolação recomendada
Nos canteiros de obras, é oferecida uma massa de materiais que diferem em preço, revisões e características operacionais. Para tomar a decisão certa, é necessário estudar cuidadosamente as características de cada produto e a tecnologia de sua instalação. Isso ajudará a evitar erros e a construir uma estrutura confortável, durável e durável.
Penoplex
Penoplex é um produto de uma reação exotérmica e subsequente extrusão de materiais poliméricos. O material assim obtido é uma placa no formato 100 × 100 cm e 100 × 200 cm com uma espessura de 25-50 mm. As arestas dos elementos são feitas na forma de etapas, o que garante uma conexão perfeita e confiável na alvenaria.
A espuma de poliestireno extrudado possui as seguintes vantagens:
- Permeabilidade ao vapor. Conseguido através da criação de células abertas em lajes. Este indicador não é inferior às estruturas de suporte. Devido a isso, após o aquecimento do concreto aerado com espuma de plástico, o edifício mantém as propriedades de ventilação.
- A densidade média. Os elementos são caracterizados por força, elasticidade e resistência suficientes ao estresse mecânico.
- Baixa condutividade térmica. Essa qualidade possibilita a fabricação de chapas de EPS com espessura menor do que chapas, rolos e análogos pulverizados.
- Durabilidade. O material não se decompõe devido ao contato com umidade, diferenças de temperatura, sais e álcalis. A vida útil estimada é de 100 anos.
O ponto negativo da espuma é o seu custo, justificado pela complexa e cara tecnologia de produção.
Espuma de poliuretano
Trata-se de um isolamento externo moderno com uma lista impressionante de vantagens e benefícios.
A espuma de poliuretano tem as seguintes características:
- Não há necessidade de pré-nivelar a base. A espuma penetra em todas as cavidades e preenche os recessos.
- Excelente adesão. O material adere bem a qualquer superfície, incluindo filme, oleoso e pintado.
- Aplicação de alta velocidade na superfície. A este respeito, o PPU não tem igual entre análogos.
- Baixa condutividade térmica. É comparável aos melhores modelos de PP extrudados.
- Permeabilidade ao vapor. Esta propriedade é possuída por materiais com uma estrutura celular aberta.
Se você decidir isolar o bloco de gás do lado de fora com espuma de poliuretano, considere imediatamente as opções para a decoração externa do edifício.
Lã mineral
A lã mineral é um material tradicional usado na construção privada e industrial. É produzido na forma de chapas e rolos, feitos de batalhas de vidro, escórias siderúrgicas e pedras naturais. A lã de basalto mais popular, superando os análogos em quase todos os aspectos.
Vantagens do produto:
- Limpeza ecológica. Não contém substâncias nocivas para as pessoas.
- Excelente permeabilidade ao vapor.
- Absorve o ruído da rua.
- Resistência a fungos, mofo. Não sujeito a deterioração.
- Vida útil quase ilimitada.
- Leveza, flexibilidade e resiliência.
A desvantagem da lã mineral é sua higroscopicidade. Com o acúmulo de umidade, as qualidades de isolamento são reduzidas.
Como isolar as paredes de concreto aerado com suas próprias mãos
A escolha da tecnologia de isolamento de fachadas é determinada pelo projeto paisagístico do território, suas próprias prioridades estéticas, capacidade financeira e habilidades de construção.
Aquecimento sob o tapume
O procedimento é realizado na seguinte sequência:
- A marcação está em andamento.
- Montagem na parede de placas ou perfis metálicos. Os parâmetros da estrutura devem corresponder às dimensões do isolamento.
- Lajes de lã mineral são colocadas dentro da estrutura ou espuma de poliuretano é pulverizada.
- Um filme à prova de vento é colocado sobre a caixa.
O passo final está voltado para o quadro com o tapume. Isso é feito de acordo com as instruções do fabricante. Para decoração, são utilizados painéis de plástico ou metal da textura e cor selecionadas.
Isolamento em gesso
Esta opção é usada quando se decide isolar o bloco de gás com espuma, espuma ou lã de rocha sem usar um revestimento rígido.
O processo é realizado na seguinte sequência:
- Um perfil de aço ou viga de madeira é fixado na base. Esta peça é necessária para definir o nível inicial de trabalho e impedir que as lajes deslizem para baixo.
- De um dos cantos inferiores, começa a colocação de fragmentos. Eles são colados às paredes com argamassa de cimento ou polímero. Cada linha superior subseqüente é feita com um deslocamento de metade da placa.
- Nos elementos de alvenaria, os furos são feitos nos cantos e nos centros. Cavilhas de chapa plástica são colocadas nelas.
- Se a lã mineral for usada, ela será revestida com uma grade de plástico ou aço. Polyfoam é colado com uma grade de montagem.
- A superfície é coberta com gesso. Dependendo do design do local e dos edifícios circundantes, a superfície é lisa ou ondulada.
A etapa final é a aplicação do material de revestimento de acabamento. A parede é coberta com tinta acrílica ou dispersão. Para fazer isso, use um pincel, rolo ou spray.
