Tubos XLPE para aquecimento

Ao instalar sistemas típicos de aquecimento de água, é impossível ficar sem canos de água. Os requisitos modernos para equipamentos de aquecimento tornam necessário escolher cuidadosamente produtos adequados para esses fins. O polietileno reticulado para aquecimento é uma boa opção ao escolher um material que possa substituir os dutos de água de aço obsoletos.

Tipos de tubos pelo método de reticulação de polietileno

O polietileno reticulado é mais forte e menos suscetível à expansão térmica

O polietileno reticulado (SP) é um material sintético com uma estrutura de malha modificada. Suas moléculas são adicionalmente ligadas pelas ligações laterais que estão ausentes no polímero comum. O efeito de reticulação fornece resistência extra ao material, enquanto reduz a taxa de ductilidade térmica.

Tecnologia de reticulação

A reticulação de materiais de polietileno é organizada de acordo com uma das seguintes tecnologias:

• método de peróxido;
• método químico;
• opção física.

No primeiro caso, o peróxido de hidrogênio é usado como reagente. O processo prossegue a uma temperatura de 200 graus, para que a reticulação seja mais uniforme.

O método químico (ou silano) é caracterizado pelo fato de que o polietileno da qualidade desejada é feito com a adição de água, silano e catalisadores especiais. Esse método é considerado o mais comum na prática industrial, embora a porcentagem de reticulação seja de apenas 65 a 70 unidades.

Por método físico ou de radiação entende-se a varredura de uma massa de polietileno através de um acelerador no qual é exposta a raios-x e radiação gama. Átomos livres dos mesmos elementos participam desse processo, formando novas ligações. O grau de reticulação alcançado é de 60%.

Comparação de recursos

Estrutura de tubo de polietileno reticulado

O polietileno reticulado possui uma estrutura ordenada semelhante a uma rede cristalina de sólidos. Além disso, em cada caso, o produto acabado adquire propriedades originais. A reticulação mais uniforme é obtida com o método de peróxido, considerado improdutivo e caro. Essa abordagem também é completamente inaplicável na produção de tubos multicamadas. O método silano permite alcançar uma alta velocidade de produção de produtos não muito flexíveis, e o uso do método de radiação garante a simplicidade da fabricação de produtos a partir de matérias-primas baratas. A seleção do material apropriado neste caso depende da aplicação específica dos produtos tubulares.

Especificações

Além do alto índice de resistência reivindicado, os tubos de polietileno reticulado possuem propriedades inerentes que determinam seus parâmetros técnicos. A reticulação de moléculas permite aumentar o ponto de fusão deste material. Suas amostras modificadas têm os seguintes indicadores de resistência ao calor:

• o limite de amolecimento é de 150 graus;
• limite de fusão é de 200 graus;
• esse polietileno começa a queimar somente depois de atingir 400 graus.

A resistência do polietileno reticulado não é inferior ao metal, por isso cabe em uma mesa de piso quente

Com a reticulação de um material plástico, sua resistência aumenta, mas ao mesmo tempo, o alongamento à tração diminui. Quase não responde a mudanças repentinas nos parâmetros ambientais, ao mesmo tempo em que revela semelhanças com os metais. Em termos de resistência a reagentes químicos, também não é inferior a eles, e ainda superior em resistência a deformações. As principais características do polietileno reticulado incluem:

• densidade de estrutura atingindo 940 kg / m³;
• faixa de temperatura operacional de 0 a +95 ° C;
• resistência ao estresse mecânico (cargas de choque) em temperaturas de até -50 ºС;
• condutividade térmica;
• fator de flexibilidade;
• resistência à tração (de 350 a 800%);
• tempo de vida.

A vida útil da joint venture é de 10 a 50 anos, dependendo da temperatura nos tubos.

Vantagens e desvantagens

Durante a instalação, o ângulo de curvatura do tubo deve ser observado.

As vantagens dos tubos de polietileno fabricados com as tecnologias PEX e PE-RT incluem:

• resistência à temperatura (resistência ao gelo), especialmente pronunciada para tubos PE-RT;
• indicadores de alta resistência, devido aos quais esses produtos não são suscetíveis a efeitos prejudiciais externos e tensões internas;
• plasticidade do material, permitindo seu uso em rotas de assentamento complexas com muitas curvas;
• imunidade à corrosão, além de inclusões agressivas presentes no líquido de arrefecimento e limpeza ambiental.

Paredes lisas dentro do canal do tubo fornecem resistência hidráulica mínima ao líquido de arrefecimento em movimento, de modo que a probabilidade de depósitos é mínima. Algumas dessas vantagens são totalmente manifestas ao comparar uma joint venture com metal-plástico, a partir da qual também são feitos tubos para sistemas de piso. Este último não suporta o congelamento do líquido de arrefecimento e restaura mal sua forma. Caso contrário, essas duas espécies concorrentes são igualmente boas para organizar revestimentos de piso quentes. As desvantagens da joint venture incluem a incapacidade de dobrá-las ao longo do raio acima do valor-limite e a complexidade do projeto das zonas de torneamento, uma vez que as juntas nesses locais devem ser fixadas de maneira confiável.

Campos de aplicação

Indicadores técnicos de tubos em várias condições operacionais

As propriedades universais da joint venture, incluindo resistência a efeitos destrutivos e temperaturas, determinam as áreas em que esse material é usado com mais frequência. Por exemplo, o tubo Uponor para aquecimento doméstico é ideal. No entanto, é frequentemente utilizado para os seguintes fins:

• produção de tubos de pressão para abastecimento de água fria e quente;
• utilizar como elementos de estruturas de aquecimento industrial;
• uso em sistemas de abastecimento de água potável.

O tubo de aquecimento Uponor de alta qualidade obtido pelo método de costura pode ser usado na disposição de estruturas de piso quente, bem como em sistemas de ar condicionado para instalações domésticas e de escritório.

Princípios e nuances da instalação de tubos

A instalação é realizada com acessórios, se não houver aparelhos para soldar polietileno

A instalação adequada de tubos de polietileno é possível apenas de acordo com as seguintes regras:

• os tubos da empresa comum são montados para evitar a possibilidade de congelamento;
• para o arranjo de tubulações de sistemas de aquecimento ou FGP, é selecionado um material adequado para aquecimento de água de pisos;
• a escolha do método de conexão dos tubos da joint venture depende do diâmetro das peças utilizadas.
• os acessórios são usados ​​para tubos com um diâmetro de até 32 mm e, para tamanhos grandes, são montados por soldagem.

A base do procedimento de colocação de tubos da joint venture é o princípio do uso de acessórios de compressão. Esses conectores, se necessário, são facilmente desmontáveis ​​e, após a substituição das juntas, são colocados no lugar. Para instalar esse acessório, são necessárias duas chaves ajustáveis, com pequenos diâmetros das peças de trabalho, elas são dispensadas com uma ferramenta comum.

Dicas de operação

Ao comissionar produtos com base no empreendimento conjunto, seu rendimento aumenta acentuadamente. Isso se deve à peculiaridade do material utilizado, que tem a propriedade de expandir gradualmente. Ao atingir a vida útil máxima, o diâmetro desses tubos aumenta em cerca de 3%.

Outro fator que influencia o aumento dos volumes de bombeamento de fluido é uma alteração na estrutura do material do tubo, após o qual a superfície adquire ductilidade adicional.Isso ajuda a reduzir a resistência ao movimento do transportador de água e acelerar seu movimento. A consideração desses fatores durante a operação dos tubos permitirá evitar problemas na forma de vazamentos nas juntas.