Características técnicas da espuma de poliestireno extrudido

À venda muitos materiais de isolamento de chapas de polímero para obras. Cada tipo de poliestireno é projetado para fins específicos de isolamento térmico. Um produto selecionado incorretamente pode trazer consequências indesejáveis ​​após a instalação: um efeito fraco do isolamento, umidade nas paredes e até a destruição de estruturas de suporte de carga. Para evitar problemas, é necessário estudar as características do produto e conhecer a densidade necessária da espuma de poliestireno extrudido.

Qual é o material?

Resistência e baixa condutividade térmica devido à estrutura de malha fina do material

Entre todos os poliestirenos expandidos, a extrusão é a mais durável. Este polímero é produzido na forma de folhas de um determinado tamanho. A estrutura em si é obtida por espuma de poliestireno, enquanto passa pelo estágio de aquecimento na extrusora para um estado de fusão. Em seguida, é espremido em uma forma específica e cortado após o resfriamento.

A alta resistência de um isolador térmico é devido à sua estrutura de malha fina obtida no momento da sinterização. Os poros no interior do polímero têm uma forma redonda fechada, devido à qual o plástico de extrusão (EPS) não permite a passagem de vapor e umidade.

Características da classe

EPSP de diferentes tipos tem características diferentes. Todos os produtos extrudados conhecidos podem ser divididos em três grandes grupos:

  • Classe 30. O produto é utilizado para isolamento térmico de estruturas que não estão sujeitas a tensões mecânicas: comunicações subterrâneas, partes verticais das fundações, planos de cobertura.
  • Classe 35. O produto pode ser usado em ambientes externos e internos ao isolar paredes, tetos e pisos. As placas diferem no conteúdo da estrutura dos retardadores de chama para melhor resistência ao fogo.
  • Classe 45. Os plásticos de extrusão desta categoria são os mais duráveis ​​em termos de compressão aplicada a eles. Eles podem suportar cargas de até 0,5 MPa. Esse produto foi utilizado principalmente na indústria da construção para a construção de rotas, faixas para decolagem de transporte aéreo e isolamento de placas monolíticas.
Parâmetros técnicos do poliestireno expandido extrudado

Características do Penoplex disponíveis no mercado doméstico:

  • As folhas têm uma espessura de 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 e 2 cm.
  • Tamanho da tela: 120x60 cm e 240x60 cm.
  • O índice de condutividade térmica é 0,032-0,030 W / m * С.
  • A resistência à compressão é de 0,5-0,2 MPa.
  • A absorção de umidade é de cerca de 0,40%.
  • Inflamabilidade com o índice G4.

Penoplex é um produto doméstico; a cor da cenoura está disponível. O polímero é destinado ao uso industrial e para fins domésticos.

Technoplex - espuma de poliestireno extrudado, que possui um número menor de variedades em termos de espessura da tela, é representada por 10, 5, 4 e 3 centímetros. Os padrões de tamanho de folha para este produto são: 118x58 cm e 120x60 cm.As características de isolamento térmico do material são piores em cerca de 0,002 W / m * C que o Penoplex, mas a absorção de umidade é 0,2% menor. Devido à presença de inclusões de grafite na estrutura do polímero, o isolador térmico aumentou a resistência. Pode ser usado sob estruturas de construção pesada.

O plástico URSA extrudado é produzido por um fabricante importado. A empresa fabrica aquecedores de polímero com um tamanho de folha padrão de 125x60 cm e uma espessura de 10 a 3 cm.O produto é semelhante em resistência e combustibilidade ao Technoplex.

Pontos fortes e fracos da espuma de poliestireno extrudido

O poliestireno extrudado não pode ser deixado sob a luz direta do sol - perde suas características

Entre as vantagens do XPS podem ser destacadas excelentes características de isolamento térmico, resistência, resistência à umidade e leveza das chapas.

É fácil e conveniente trabalhar com o material; não é necessário um equipamento de elevação potente para fornecer isolamento aos pisos superiores do canteiro de obras.

Das desvantagens do produto em primeiro lugar é a combustibilidade. A uma temperatura ambiente de mais de 75 graus Celsius, vapores nocivos começam a se destacar da estrutura. Além disso, você não pode deixar o isolador térmico sob a luz direta do sol, que o destrói. Os roedores podem assentar na espessura.

Comparação com espuma

Comparado ao isolamento extrudado, o poliestireno (PS) possui uma tecnologia de fabricação completamente diferente, que em última análise introduz diferenças nesses dois produtos:

  • Em termos de resistência, a espuma de qualquer marca é muito frágil e pode suportar uma pressão máxima de apenas 0,2 MPa.
  • A estrutura consiste em esferas individuais de diferentes tamanhos, ligadas por sinterização em uma prensa.
  • As células possuem micro-slots entre elas, o que contribui para a absorção parcial da água pela espuma.

O PS nunca é usado para isolar estruturas que podem estar sujeitas a qualquer estresse mecânico. A cor da espuma é sempre branca como a neve.

Se compararmos o EPS com o plástico comum, a vantagem deste último pode ser considerada uma tecnologia de fabricação mais barata e permeabilidade ao vapor, que também é maior, para que os edifícios isolados tenham a possibilidade de troca de gás com o meio ambiente. Em todos os outros aspectos, o material é inferior ao isolamento por extrusão.

Aplicação do produto

O material é usado para trabalho interno.

O isolamento extrudado é usado principalmente na indústria da construção para o isolamento de vários objetos e comunicações. Como isolante térmico, o XPS é adequado para organizar:

  • as paredes do edifício fora e dentro dos quartos, exceto nos quartos em que a temperatura exceda 60 graus Celsius;
  • fundações, pisos do subsolo e lajes monolíticas de vários projetos, tanto das extremidades quanto sob elas;
  • áreas cegas quentes ao redor da casa;
  • redes de calor e de aquecimento;
  • quaisquer instalações e comunicações subterrâneas.

Além de todos os itens acima, os EPSs podem ser colocados na base de estradas e trilhos aquecidos. Também existe um painel sanduíche, cujo espaço interno é preenchido com polímero espumoso.

Caseiro

A espuma de poliestireno extrudido é obtida a partir de grânulos de poliestireno.

É impossível obter o XPS em casa, pois isso requer equipamentos caros - uma extrusora e uma linha de produção. Você pode fazer plástico espumado comum a partir de grânulos de poliestireno. Ao mesmo tempo, não se deve prestar atenção à produção independente de chapas - será inútil. Essa ideia é adequada para obter formas bizarras, a fim de se envolver no Hand Made. O processo tecnológico é o seguinte:

  • Os grânulos são derramados na quinta parte do balde e a mangueira do gerador de vapor é direcionada para eles.
  • As matérias-primas são derramadas sobre o vapor e, ao mesmo tempo, misturadas até que cresçam de tamanho.
  • Espalhe as bolas em um molde pré-cozido e continue a aquecer com um fluxo quente até sinterizar.

No final do processo, a massa é deixada esfriar. O formulário é aberto ou quebrado para obter o produto final. Quanto mais elegante o item, menores as bolas iniciais devem ter diâmetro.

Instalação do isolador

O poliestireno expandido é fixado às paredes usando cavilhas com tampas largas.

A fixação de folhas de isolamento extrudado em superfícies horizontais é realizada com cola à base de polímero de cimento. Para suportar o vento e outras cargas, é imprescindível reforçar a fixação de cada prato com cavilhas de plástico e chapéus em forma de guarda-chuva.

Se o EPPS for colocado em substratos horizontais de concreto, a aplicação de mástique de betume é a melhor maneira.

É necessário estudar cuidadosamente as características da cola betuminosa antes do uso. Nem todas as marcas desta substância são adequadas para os polímeros em questão. A seleção incorreta pode resultar na dissolução da superfície de isolamento.

Todas as folhas de EPPS têm superfícies lisas, como resultado, mal são coladas aos planos de concreto e reboco localizados verticalmente. Não importa qual lado da laje será interno ou externo - eles são idênticos em estrutura. Recomenda-se uma melhor aderência à estrutura de suporte para processar um dos lados da espuma com uma escova de metal, a fim de obter rugosidade.

Durante a instalação do isolamento, uma das operações é reduzir o tamanho das peças nos locais em que as dimensões do produto vão além da estrutura fechada. Para cortar o XPS, basta usar uma faca de construção com lâminas intercambiáveis. É conveniente realizar o corte em uma superfície plana, como cartão ou OSB.

Fabricantes de produtos populares

O poliestireno expandido tem muitas vantagens; muitos fabricantes estrangeiros e nacionais incluíram esse isolamento de construção em sua linha de produtos.

Planta Thermit - Krasnoyarsk para a produção de isolamento térmico eficaz. Faz o XPS para várias tarefas de aquecimento. Os produtos são fabricados de acordo com o GOST 32310-2012 e conquistaram muitas medalhas em exposições.

O conforto é o XPS, que é uma das marcas da Penoplex. Ele vem em diferentes espessuras, com tamanhos de folha de 585x1185 mm. A embalagem vem com um filme especial que protege contra a radiação UV.

Aquecimento

Ventilação

sistema de esgoto