Ao preparar um projeto de sistema de aquecimento, surge a tarefa de escolher um oleoduto. Os parâmetros dos produtos utilizados dependem da produção de calor da caldeira, da ramificação das comunicações e das dimensões da habitação. Para decidir o que é melhor usar - polipropileno ou metal-plástico para aquecimento e abastecimento de água, o estudo das características dos tubos feitos com esses materiais ajudará.
Critérios para a escolha de tubos para aquecimento
Antes de considerar as diferenças entre os tubos de polipropileno e metal-plástico, vale a pena listar os fatores que determinam as características dos produtos adquiridos. O diâmetro, materiais e construção preferidos dos fios são determinados por vários parâmetros:
- comunicações abertas ou fechadas;
- capacidade da unidade de aquecimento, tipos de combustível utilizado;
- métodos de instalação de comunicação;
- a natureza da circulação (forçada ou natural);
- dimensões da casa aquecida.
A temperatura do líquido de arrefecimento, sua estabilidade e a pressão disponível no sistema também são levadas em consideração. A baixa temperatura estável exige muito menos tubos do que as condições nas quais ocorrem golpes de aríete e quedas de pressão. Estes últimos são característicos do aquecimento central, por isso utilizam exclusivamente comunicações metálicas.
Para polipropileno
Em comparação com outros tubos de plástico, os produtos desse material são caracterizados pela maior rigidez e resistência. Devido ao seu baixo preço e bom desempenho, eles se tornaram muito populares. Porém, ao comprar esses tubos, deve-se lembrar que existem diferentes opções para eles, diferindo em sua capacidade de suportar temperaturas quentes. Não faz sentido usar PP-N e PP-V para aquecimento: os produtos do primeiro tipo destinam-se apenas ao fornecimento de água fria, o PP-B também pode ser usado para águas mais quentes, mas sua temperatura não deve exceder 50 graus.
Para sistemas de aquecimento, apenas tubos PPRC são permitidos. Esses produtos têm uma estrutura de três camadas. A camada do meio consiste em material de reforço. Pode ser fibra de vidro ou alumínio. Para aquecimento, eles compram produtos que podem suportar água a 90-95 graus. É importante que as paredes internas sejam lisas e a expansão térmica seja a mais baixa possível.
O mercado está repleto de tubos de polipropileno com alta taxa de expansão, que se deformam facilmente ao operar em condições de alta temperatura, por isso deve ser dada muita atenção a isso.
Para metal plástico
Tubos metálicos incluem componentes de alumínio e plástico. O principal critério para a compra de um sistema de aquecimento é a boa tolerância a altas temperaturas. Você deve usar tubos afiados para operação contínua a uma temperatura de 95 graus e capazes de suportar sobretensões de até 110. Tanto o diâmetro quanto a espessura da parede são importantes - eles são selecionados de acordo com os recursos de design do sistema.
Comparação de materiais
Ao escolher tubos de metal-plástico ou tubos de polipropileno para aquecimento, o proprietário deve representar o comportamento desses materiais durante a operação. Além disso, você deve considerar os requisitos para a instalação de diferentes tipos de tubos.
Os produtos feitos de metal-plástico suportam fluidos quentes, sem deformar ou rebentar.Capaz de servir em tais condições até 50 anos. Para tubos de polipropileno, esses termos são reais apenas para modelos com uma camada de reforço e uma marca de compatibilidade com água fervente. Se pelo menos uma vez a água quente for despejada em um tubo PP-B ou PP-N a uma pressão suficientemente alta, ela durará no máximo alguns anos após esse incidente. Estes produtos foram originalmente destinados apenas à colocação de canos de água a baixas temperaturas.
No que diz respeito à resistência ao gelo, as características dos tubos feitos com esses materiais são idênticas: em nenhum caso o refrigerante deve ser congelado. Além disso, o metal-plástico, mostrando superioridade na maioria dos parâmetros operacionais, neste caso é destruído imediatamente. Os produtos de polipropileno são capazes de suportar a expansão causada pelo gelo por um curto período de tempo.
Durante um salto acentuado de temperatura, os produtos de metal-plástico se mantêm devido a diferentes taxas de expansão dos materiais constituintes. Isso se aplica ao congelamento e ao fornecimento repentino de água mais quente. No primeiro caso, a solda da peça de metal pode até explodir. O polipropileno se expande e os tubos cedem. Se encostarem na parede, o oleoduto pode entrar em colapso. É importante levar em consideração durante a instalação: o dispositivo de comunicação deve incluir suportes deslizantes.
Com um orçamento limitado, a categoria de preço geralmente se torna a principal na escolha de tubos de polipropileno ou metal-plástico. O primeiro material vence - o preço dos produtos é 2-3 vezes menor. Os acessórios também diferem no preço baixo, o que não pode ser dito para o metal-plástico: os próprios tubos são aceitáveis pelo orçamento, mas as peças de montagem são muito caras.
As vantagens do polipropileno incluem sua elasticidade, devido à qual as comunicações permanecem estanques mesmo depois que a água congelada nelas começa a derreter. As versões reforçadas são resistentes ao estresse mecânico e possuem uma grande espessura de parede. O material não é suscetível à corrosão e não é destruído pela baixa qualidade do líquido de refrigeração, possui propriedades dielétricas. É muito leve, o que simplifica o transporte e a instalação. À venda, você pode encontrar acessórios de várias configurações para a comunicação de postura, incluindo aqueles incluindo tubos de outros materiais.
A principal desvantagem deste plástico em termos de instalação é a falta de flexibilidade. Mesmo para criar uma pequena rotação do circuito, você precisa soldar os elementos ou adaptadores de saída. Se uma determinada seção da comunicação estiver danificada, ela deverá ser completamente substituída: é impossível reparar a junta soldada. Ao executar o trabalho de instalação, isso deve ser levado em consideração: antes e depois de uma unidade potencialmente problemática (por exemplo, um acessório ou uma grua), restam fragmentos para que ele possa ser cortado e um novo. Além disso, com soldagem de juntas de baixa qualidade, existe o risco de que, com um aumento acentuado da temperatura, o plástico derreta e bloqueie o caminho para o líquido de refrigeração. Na ausência de experiência em estabelecer tais comunicações, é melhor confiar o trabalho aos mestres. Definitivamente, o polipropileno não deve ser usado para aquecimento central: o material não tolera mudanças bruscas de temperatura e pressão inerentes a este sistema.
O plástico, pelo contrário, é flexível e capaz de manter a forma que lhe foi dada. No entanto, haverá problemas com raios pequenos - tentar dobrar o tubo dessa maneira pode quebrá-lo. É melhor não dobrar manualmente, mas use peças de mola ou dobrador de tubos. O último fornece uma configuração suave. Além disso, a suavidade das paredes internas, que cria a melhor circulação, e a boa tolerância do refrigerante quente também são vantagens.
A principal desvantagem do plástico metálico é o comportamento insatisfatório ao congelar a água: as paredes são facilmente rasgadas.
Características da instalação do tubo
Ao preparar a colocação, não devemos esquecer que os tubos de polipropileno não são utilizados em pisos quentes e outras estruturas fechadas (por exemplo, escondidas na espessura da parede). Devido ao alongamento térmico, as condições não são adequadas para eles quando o controle da conexão não é possível. Monte o polipropileno a uma temperatura ambiente de pelo menos + 10 graus.
Requisitos primários
Os tubos de plástico são conectados usando acessórios e uma máquina de solda difusa. O uso dessa ferramenta criará juntas apertadas. Mas lidar com isso exige agilidade e habilidade: se houver uma escassez delas, é melhor convidar um mestre.
Um método confiável de união de tubos de metal-plástico é o cravamento por meio de acessórios e uma ferramenta transportada por carrapatos. É recomendado para uso em estruturas fechadas. O método de pinça de conexão usando chaves de encanamento também é usado.
Avaliações de profissionais
Konstantin, especialista em aquecimento. A maioria dos tubos de polipropileno é adequada para o abastecimento de água fria e a operação de aquecimento levará à deformação e ao derretimento do material. Em uma casa particular, na ausência de saltos pronunciados de pressão e temperatura, uma fiação é feita de polipropileno reforçado com uma marcação indicando a adequação para tais tarefas. Mas metalplástico é melhor.
Andrey, o construtor. O polipropileno é facilmente deformado a partir da água quente e, pelo contrário, é mais resistente ao congelamento do que o metal-plástico. O polipropileno também possui um alto coeficiente de expansão linear. A flexibilidade também ganha metal.
No que diz respeito à confiabilidade, flexibilidade, suportando os parâmetros divergentes do transportador de calor, os produtos de metal-plástico apresentam os melhores resultados. Se for impossível alocar recursos para esses produtos, o polipropileno reforçado será usado se as características de aquecimento forem adequadas para sua operação.
