Pisos quentes podem melhorar a eficiência energética das habitações modernas, torná-las mais confortáveis e também economizar significativamente em aquecimento. De todas as variedades de aquecimento de piso, a água é a mais difícil de regular. Mas é mais popular devido à operação econômica, durabilidade e confiabilidade. A unidade de mistura para aquecimento por piso radiante é um elemento importante do sistema de controle. Mantém a temperatura necessária dentro dos circuitos e garante a circulação do líquido de refrigeração. O funcionamento correto do coletor afeta a funcionalidade e a eficiência do sistema de aquecimento de água.
Objetivo de usar o dispositivo
É necessário o uso de uma bomba e unidade de mistura para a construção de um piso quente, pois a água nos circuitos deve ter uma temperatura completamente diferente e mais baixa do que nos sistemas de aquecimento convencionais. Esse regime de temperatura não é aceitável para um sistema de piso quente por várias razões:
- Os circuitos de refrigeração estão localizados em toda a área da sala. Além disso, eles são colocados em uma mesa, que também possui uma alta capacidade de aquecimento. Daqui resulta que, para manter uma temperatura confortável na sala, o nível de aquecimento do sistema de água deve ser menor do que nos radiadores clássicos.
- Para que uma pessoa se sinta confortável andando descalça em um piso quente, a temperatura da superfície do revestimento não deve exceder 30 graus. Caso contrário, haverá sensações desconfortáveis.
- Os materiais utilizados para pisos em instalações residenciais não implicam aquecimento intenso. Quando o limiar de aquecimento permitido é ultrapassado, o material começa a perder suas qualidades operacionais e a se deformar. Revestimentos de definição de tipo - parquet, laminado, placa de parquet, perdem sua solidez, rachaduras se formam entre as lamelas, juntas de trava danificadas, ondas e outros defeitos.
- Uma mesa de concreto, dentro da qual estão localizados os circuitos de aquecimento, também pode perder suas qualidades com o superaquecimento excessivo.
- Temperaturas excessivamente altas afetam negativamente os próprios tubos, que são privados da capacidade de expansão quando aquecidos devido à forte fixação dentro da mesa. Isso leva a tensões internas significativas que provocam desgaste rápido e danos à integridade dos produtos. A eliminação de vazamentos no sistema de aquecimento de água está associada a sérios custos financeiros.
O objetivo da bomba e da unidade de mistura também está associado à manutenção de pressão hidráulica suficiente em circuitos com um comprimento grande ou formato curvilíneo complexo.
Princípio da Operação
O objetivo definido para este tipo de equipamento é reduzir a temperatura da água no circuito para um valor confortável sem afetar o sistema de aquecimento principal. O papel do misturador é misturar água fria em um fluxo quente. A unidade de mistura consiste nos seguintes elementos:
- Bomba de circulação instalada na entrada do líquido de refrigeração. Graças à bomba, o sistema estabelece e mantém o valor ideal da pressão da água que flui ao longo dos circuitos, bem como sua velocidade de circulação.
- Unidade de mistura na forma de uma válvula de controle, que alimenta o circuito da água com pressão quente. A válvula abre após um sinal do sensor de temperatura. A água quente para de fluir para o circuito depois que atinge a temperatura definida e o sensor de temperatura emite um sinal apropriado.
- Pente de distribuição com medidores de vazão, permitindo conectar simultaneamente vários circuitos.
- Um separador que remove automaticamente o ar do sistema. Geralmente é instalado em unidades de mistura prontas de fabricantes conhecidos.
A principal característica da unidade de mistura para um piso quente é a sua autonomia. Funciona no modo automático sem intervenção humana, controlando e regulando independentemente a pressão e a temperatura do líquido de arrefecimento no circuito.
Elementos do sistema
Todos os esquemas são unidos pela simplicidade de operação, pela possibilidade de auto-montagem e pela localização dos principais elementos. A alimentação e o retorno estão localizados no lado esquerdo e o coletor com pentes está localizado no lado direito. As diferenças nos esquemas estão na adição de alguns detalhes. Com maior frequência, o coletor está localizado próximo à unidade de mistura, com menos frequência à distância, o que pode ser devido à falta de espaço livre ou de recursos de planejamento da sala.
A composição dos componentes depende do material dos tubos utilizados - feitos de polipropileno reticulado, metal-plástico, aço inoxidável corrugado ou cobre.
Os seguintes elementos são usados no circuito:
- Válvulas de corte na forma de válvulas de esfera. Eles não participam do ajuste dos principais parâmetros do líquido de refrigeração - temperatura e pressão, mas são necessários durante o trabalho de reparo quando é necessário desconectar os componentes individuais do sistema.
- Um filtro oblíquo projetado para tratamento mecânico de água. É utilizado no sistema se não houver confiança na pureza da água utilizada. Esse filtro não permitirá que partículas sólidas passem para o dispositivo de ajuste, garantindo assim a operação correta do sistema e prolongando a vida útil das válvulas.
- Termômetros que fornecem controle visual sobre a temperatura da água no interior do circuito. Alguns modelos estão equipados com uma sonda que está em contato direto com o líquido de refrigeração. Os termômetros são líquidos, mecânicos e digitais.
- A válvula termostática é o principal elemento de controle da unidade de mistura. Uma cabeça termostática é colocada em cima dela. Quando a temperatura do líquido de refrigeração muda, a cabeça age mecanicamente na válvula térmica. Se o grau for excedido, a válvula fecha e, quando a temperatura cai, ela se abre.
- O desvio para a seleção de água fria é um jumper que, com a ajuda de camisetas de encanamento, é formado entre o tubo de suprimento e o "retorno". Para ajustar a pressão do líquido de refrigeração, uma válvula de balanceamento é instalada no bypass, o que garantirá o modo ideal de operação do sistema e seu silencio.
- A velocidade ideal da água através dos tubos é garantida por uma bomba de circulação.
Abafador de suprimentos
Um sistema de válvula bidirecional é o mais fácil de implementar. A temperatura da água que entra nos tubos do sistema é controlada por uma cabeça termostática montada na válvula e um sensor de líquido. A abertura e o fechamento da válvula ocorrem graças à passagem da água quente da caldeira para o circuito ou ao corte.
Assim, a água do "retorno" é ilimitada e quente somente se necessário sob o controle da válvula. Graças a isso, o superaquecimento do piso quente é eliminado e sua vida útil é prolongada. O baixo rendimento da válvula de duas vias fornece um ajuste suave da temperatura da água, eliminando mudanças repentinas.
Válvulas confiáveis e eficientes são recomendadas pela maioria dos especialistas. Mas, na opinião deles, as válvulas de suprimento não serão úteis se a área das instalações for muito grande (acima de 200 m2).
Acelerador de três vias
Ao contrário de uma válvula de duas vias, uma válvula de três vias mistura água de diferentes temperaturas dentro de si. Este elemento combina uma válvula de desvio de suprimento e um desvio.A peculiaridade reside na capacidade de ajustar a quantidade de líquido de refrigeração quente e frio para a mistura, graças ao amortecedor localizado entre o tubo com água quente e o "retorno".
Tais válvulas têm desvantagens. Existe a possibilidade de fornecer água muito quente ao sinal do sensor de temperatura, o que, devido a uma queda acentuada, pode provocar um aumento da pressão nos tubos e uma violação da integridade dos circuitos. O alto rendimento da válvula de três vias pode causar uma queda acentuada na temperatura da água no circuito, mesmo com um ajuste mínimo do dispositivo.
Recursos de configuração da unidade de mistura
O mecanismo de ajuste fornece um controle preciso da temperatura que se move através dos tubos do sistema de aquecimento e da água. Isso é principalmente necessário para criar uma superfície de piso confortável e condições que prolongem a vida útil do sistema. A água sai da caldeira a uma temperatura de 60 a 80 graus e uma temperatura não superior a 30 graus é aceitável para a superfície do piso. A unidade de mistura introduz água fria no líquido de arrefecimento pré-aquecido, elevando-o a níveis ideais.
A configuração é feita no modo manual ou automatizado - o servoconversor precisará ser adquirido adicionalmente, pois não está incluído no pacote básico. Cada circuito é equipado com válvulas de fechamento, com as quais cada circuito tem suas próprias configurações. Assim, é possível definir diferentes temperaturas da superfície do piso para salas individuais ou seções individuais na mesma sala.
Auto-montagem
Você pode coletar o coletor você mesmo. No kit, como regra, o fabricante aplica um diagrama de fiação detalhado. Os seguintes tipos de trabalho serão necessários:
- O equipamento é fixado na posição horizontal em uma parede ou em um nicho. O principal requisito é fornecer acesso para manutenção e gerenciamento de elementos do nó. Se o coletor não estiver instalado em uma sala separada, mas no banheiro ou no corredor, ele deverá ser mascarado para fins estéticos, instalando-o dentro do gabinete do coletor.
- A água aquecida da caldeira é fornecida por baixo e um "retorno" é montado por cima. Para instalar torneiras, selecione a área na frente do quadro, após a qual a bomba é montada. Com sua ajuda, o “retorno” e a água quente serão misturados e a pressão ideal nos tubos será mantida.
- Instale uma válvula de retenção e um pente de distribuição.
- Depois disso, é necessário encaminhar os tubos. Aqueles que vão para o chão são fixados na parte superior e os tubos do sistema de aquecimento são fixados na parte inferior.
- Ao conectar o coletor, os componentes são utilizados na forma de conexões de compressão, que incluem uma luva de suporte, um anel de aperto e uma porca de latão intermediária.
- Quando o trabalho de instalação estiver concluído, verifique a tensão das juntas - cravação. Para fazer isso, usando uma bomba especial no sistema, aumente a pressão e deixe por 24 horas. O conjunto do coletor estará totalmente operacional se o valor da pressão inicial do dia não tiver sido alterado.
Com uma falta de experiência na automontagem do coletor, os seguintes erros podem ser cometidos:
- Configuração incorreta do desvio devido ao cálculo incorreto da carga permitida no circuito. Tais cálculos devem ser realizados antes da instalação.
- A ausência de um separador leva à formação de congestionamentos de ar nos circuitos da água, o que reduz a eficiência do sistema de aquecimento.
- Seleção incorreta do ponto de abastecimento de água quente. O líquido de arrefecimento deve vir de cima, não de baixo.
- Nenhuma válvula de retenção é necessária para evitar vazamentos.
Se o coletor foi originalmente montado incorretamente, a eliminação subsequente de erros e a refazer o sistema seriam problemáticos. Portanto, é melhor confiar o trabalho a um especialista que irá montar e configurar corretamente o equipamento.
