Variedades e tamanhos de materiais de isolamento térmico para aquecimento de piso

Para aquecer o piso de prédios de apartamentos e casas de campo, é importante seguir determinadas tecnologias, caso contrário o efeito desejado não será alcançado. O trabalho de instalação pode ser realizado de forma independente, tendo preparado previamente todo o equipamento de trabalho ou convidado especialistas.

Razões para o isolamento do piso

O design do piso quente, sob o qual o isolamento é aplicado

Para escolher o isolamento certo para água quente ou piso elétrico em uma casa ou apartamento particular, você precisa lidar com as principais causas de perda de calor:

  • mau isolamento térmico da fundação;
  • falta de aperto adequado na cavidade sob o piso;
  • a presença de lacunas na sobreposição.

As consequências são as mesmas - acúmulo de umidade, implicando deformação do revestimento do piso. Observa-se resistência à deformação do linóleo e do carpete, mas escurecem.

Com o tempo, se você ficar inativo, as paredes começam a se molhar devido ao piso frio, manchas de mofo preto aparecem nelas. Isto é especialmente fatal para casas de madeira.

Tipos de isolamento térmico para aquecimento por piso radiante e métodos de isolamento

Isolamento térmico para aquecimento por piso radiante - são produtos e materiais de construção, cuja característica é a baixa condutividade térmica. Use materiais de isolamento térmico para os seguintes fins:

  • proteção contra o calor;
  • para isolamento técnico;
  • proteção térmica de edifícios.

O isolamento para um piso quente pode ser diferente, a variedade nas lojas de construção é incrivelmente diversa.

Lã mineral

Minvata - isolamento natural com uma longa vida útil

A lã mineral é um isolamento fibroso feito de matérias-primas minerais. É caracterizada por alta porosidade, cerca de 95% do volume é ocupado por vazios aéreos. Isso fornece excelentes propriedades de isolamento térmico.

O material ocupa uma das posições de liderança devido à facilidade de uso e custo razoável. Além disso, as vantagens da lã mineral incluem:

  • longo período operacional;
  • estabilidade de características químicas e físicas;
  • não queima;
  • excelentes indicadores de resistência ao gelo;
  • amortece o barulho.

Não se esqueça das desvantagens:

  • resistência inferior a outros materiais de isolamento térmico;
  • durante a instalação, é necessário colocar adicionalmente películas de impermeabilização e barreira contra vapor;
  • com a entrada regular de umidade, as propriedades de isolamento térmico diminuem.

O material tem uma origem inorgânica.

Lã de celulose

A vantagem da lã de celulose é sua baixa capacidade de umidade e respeito ao meio ambiente.

Este material é uma matéria-prima de fibra de madeira, a estrutura é refinada. A composição da substância inclui cerca de 80% de fibra de madeira, 12% de ácido bórico (retardador de chama) e 7% de anti-séptico (bórax).

Na construção, destaca-se um método seco e úmido de assentamento da lã de celulose. Ao implementar o método úmido, o algodão úmido é soprado, o que requer o uso de equipamentos de construção especiais. As fibras do algodão contêm pectina, que, sob a influência da umidade, apresenta propriedades adesivas.

Ao implementar o método seco, você pode empilhar as matérias-primas manualmente ou usar equipamentos especiais. Para a instalação, basta encher o isolamento na cavidade e forçar com a densidade necessária.

As principais vantagens da lã de celulose:

  • baixo custo;
  • não é necessário organizar a barreira de vapor - o material absorve a umidade e desiste, enquanto as propriedades isolantes não se deterioram;
  • a solidez do material isolante e, como resultado - a ausência de "pontes frias";
  • as matérias-primas são depositadas por pulverização, permitindo isolar superfícies irregulares, folgas e recessos;
  • O material é completamente seguro durante a instalação e produção.

Desvantagens da lã de celulose:

  • baixa resistência à compressão;
  • Comparado com lã mineral, instalação mais trabalhosa.

O material é combustível, pois é principalmente feito de madeira.

Painel de partículas e painéis de fibras

Com a ajuda de placas de aglomerado, é possível nivelar e isolar pisos

No fabrico de aglomerado e cartão, predominam os resíduos de madeira, que são adicionalmente impregnados com óleos e resinas sintéticas e depois submetidos a tratamento térmico.

O painel de fibras é dividido nas seguintes variedades: macio, isolante e acabamento, super resistente, semi-sólido e duro.

Uma aparência suave é frequentemente usada como material de revestimento com isolamento térmico para parquet, para revestimento de pisos, paredes e tetos.

As vantagens mais significativas dos painéis de fibra de vidro devem incluir o custo do orçamento. Seu uso acelera significativamente o trabalho. Das deficiências - a proteção contra insetos e roedores é necessária, o material tem medo de umidade.

Isolante em cortiça

Isolamento em cortiça - material ecológico, resistente e durável

O material de isolamento térmico é feito de casca de sobreiro. O material é ecológico, forte em flexão e compressão, leve, resistente a deterioração e encolhimento. Um bônus adicional é que a matéria-prima é fácil de cortar e é extremamente conveniente trabalhar com ela. A vida operacional é de mais de 50 anos, o material é inerte.

Eles fazem várias variedades de isolamento térmico de cortiça, é preto e aglomerado. O primeiro material é puro, é adicionada suberina ao aglomerado.

O aglomerado branco é produzido a partir de cortiça pré-triturada, que é prensada sob a influência de altas temperaturas. O adesivo é gelatina, resina ou cola orgânica.

As matérias-primas da cortiça só podem arder sem queimar. É importante que durante a combustão lenta, o material não emita substâncias tóxicas para a atmosfera.

Para isolamento do piso, são utilizadas principalmente placas com espessura de 25 a 50 mm.

isopor

A resistência da espuma e suas modificações permitem que sejam colocadas sob a mesa

O isolamento térmico de polímero refere-se a vários materiais. O isopor pode ser flexível, semi-rígido e rígido. As matérias-primas são divididas em cloretos de poliestireno expandido (PVC) e poliestireno expandido (PS).

Materiais termoplásticos que após um ciclo de aquecimento não conseguem se tornar mais macios:

  • resinas organossiliconadas e epóxi;
  • materiais à base de substâncias fenol-formaldeído;
  • espumas de poliuretano.

As espumas de poliestireno são fabricadas por dois métodos - não prensado e prensado. Visualmente, eles não são diferentes um do outro. A estrutura da matéria-prima é um grande número de pequenas bolas ligadas entre si. O método de fabricação de prensas é mais comum hoje em dia.

As principais vantagens do material:

  • os limites do regime de temperatura operacional estão praticamente ausentes;
  • duradouro;
  • conveniente no trabalho;
  • possui excelente desempenho de isolamento térmico;
  • Custo razoável;
  • baixa absorção de água.

Desvantagens:

  • não "respirar";
  • sob a influência do sol, o material é destruído;
  • combustível.

O fabricante afirmou que o material não absorve a umidade, mas na verdade isso não é totalmente verdade. Polyfoam absorve a umidade, mas em quantidades muito pequenas. A baixas temperaturas, a água congela, destruindo a estrutura da matéria-prima.

Há um grande número de materiais diferentes que são usados ​​ativamente para o isolamento do piso. Os especialistas também recomendam prestar atenção à espuma de borracha e polietileno, espuma de poliestireno extrudido e espuma de poliuretano.

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