Fogão de aquecimento de tijolos de bricolage

Os fogões de aquecimento de tijolos ainda são procurados entre o usuário médio que vive em casas de campo ou em casas de campo de verão. Com a ajuda deles, é possível aquecer não apenas o edifício residencial em si, mas também a casa de banho com sauna a vapor disponível no local. Antes de construir um forno em sua economia suburbana, é útil familiarizar-se com as variedades conhecidas dessas estruturas. Além disso, o mestre iniciante terá que estudar os esquemas básicos de alvenaria das estruturas do forno e dominar os métodos de trabalho com tijolos em casa.

Variedades de fornos

Fogão de cozinha e aquecimento para casa

Antes de construir um fogão com suas próprias mãos, você precisará se familiarizar com as variedades de unidades existentes para a casa, divididas nas seguintes classes:

  • construções de cozinha;
  • fogões de cozinha;
  • fogões projetados exclusivamente para aquecimento.

Um fogão de cozinha caseiro é a melhor escolha para uma casa de verão ou um site rural, onde os proprietários vivem no verão. Na maioria das vezes, é usado como um complemento para outros dispositivos de aquecimento, a fim de economizar em fontes de energia caras. É equipado com um fogão e um tanque especial usado para aquecer a água potável. Apesar do pequeno tamanho da própria estrutura, sua produção de calor é suficiente para aquecer a estrutura de uma área média.

Fogão de aquecimento com função de aquecimento de água

Fogões de cozinha e aquecimento permitem:

  • Cozinhar;
  • use como um forno;
  • incorporar um tanque para aquecer a água;
  • providenciar um local para secar os produtos.

Fornos deste tipo são procurados em cabanas de verão durante períodos de trabalho sazonal.

As construções puramente de aquecimento são usadas apenas para aquecimento de instalações residenciais e de escritórios. Muitas vezes, eles são equipados com tanques adicionais, permitindo que você os instale na casa de banho como lareira ou use-os para aquecer a água.

Ao avaliar o projeto do futuro forno, é necessário determinar em tempo hábil sua forma e dimensões, dependendo da sala em que ele está planejado para ser instalado.

Escolhendo um local para instalar um forno de tijolos

Opção de instalação entre duas salas adjacentes

Antes de fazer o fogão você mesmo, é importante determinar a zona de sua localização permanente. Pode ser construído em qualquer lugar, mas o mais eficaz em termos de transferência de calor é considerado embutido na parede entre duas salas adjacentes. Essa abordagem com uma pequena área do edifício permite que você convide com uma estrutura de aquecimento com dissipação de calor suficiente.

Não é permitido instalar o fogão próximo à parede externa da sala, pois nesse caso ele esfria e usa inutilmente o calor armazenado - aquece a rua. Ao escolher um local adequado, os seguintes pontos também são levados em consideração:

  • altura do teto na zona do forno, permitindo que ele se encaixe no espaço em suas dimensões;
  • a possibilidade de organizar a fundação, uma vez que ela será um pouco maior em tamanho que a base;
  • falta de vigas e vigas do piso na área da saída do tubo para o telhado.

A consideração desses fatores permitirá que você coloque corretamente o fogão dentro dos limites da sala.

Materiais de alvenaria

Tijolos vermelhos e fireclay para colocar fogões

Ao considerar os materiais utilizados durante o trabalho de alvenaria, as variedades existentes de produtos de tijolo são levadas em consideração principalmente.Antes de escolher um esquema de layout, é necessário esclarecer para que tamanho o tijolo foi projetado, o que eliminará erros graves. Também é levada em consideração a possibilidade de usar espaços em branco em forma de cunha, geralmente usados ​​na colocação de abóbadas em arco.

Para decoração de fachadas, tijolos com cantos arredondados ou outras configurações não padronizadas são frequentemente usados. O esquema do forno usado durante a operação leva em consideração todas as variantes do material de tijolo, dispostas de acordo com a ordem e a tabela anexada a ele. Além disso, as seguintes características do produto são levadas em consideração:

  • Resistência “marcada” de um tijolo, que é entendida como uma carga mecânica que é mantida por muito tempo pelo material, sem consequências para sua estrutura;
  • resistência ao gelo;
  • condutividade térmica;
  • higroscopicidade.

O primeiro desses parâmetros é indicado pelo símbolo da letra M e um número simples de três dígitos, indicando o indicador da carga admissível em kgf / cm². Para a colocação da parte funcional do forno, é necessário tijolo de uma marca não inferior a M150. Se a estrutura do forno for particularmente maciça, serão necessários produtos das marcas M200 ou M250 para sua construção. A resistência ao gelo do tijolo é indicada pela letra latina F na marcação com um sinal numérico ao lado. Este último expressa um mínimo de ciclos de congelamento e descongelamento do material de tijolo sem perder suas características de resistência.

O fogão é uma instalação de engenharia de calor e deve acumular bem o calor, dando-o gradualmente à sala. Para atender a esse requisito, um tijolo é selecionado com uma condutividade térmica de pelo menos 0,61 W / metro por grau. A exceção são os materiais que vão para o exterior da chaminé, onde as propriedades de isolamento térmico da estrutura são importantes.

A higroscopicidade ou a capacidade de um material de absorver a umidade é geralmente expressa como uma porcentagem de sua massa.

Tipos de tijolos

Tijolos de silicato e cerâmicos são adequados para a construção do forno de acordo com parâmetros técnicos

Qualquer fogão de bricolage montado para os fins declarados só pode funcionar se o material de origem for selecionado corretamente. Os seguintes tipos de tijolos são usados ​​para sua construção:

  • silicato;
  • cerâmica;
  • selos pressionados.

Os produtos de silicato atraem especialistas pela forma correta, bem como superfícies lisas e uma variedade de cores. Na sua fabricação, são utilizados aditivos de areia e cal de quartzo bem purificados. Tijolos cerâmicos feitos de argilas especiais são ideais para colocar fogões e lareiras de vários modelos.

A partir da descrição das variedades prensadas de produtos de tijolo, conclui-se que eles são feitos com base em rochas de seleção do grupo calcário: dolomita, calcário, calcário, mármore e similares. O cimento Portland desempenha aqui a função de um aglutinante, adicionado à taxa de 10% da massa total. Esse tipo é encontrado principalmente nos desenhos originais utilizados na fabricação de pratos exóticos (churrasco, por exemplo).

Fogões convencionais para uma casa ou banho são projetados exclusivamente a partir de tijolos sólidos.

Fundação de forno DIY

Quanto maior a estrutura, mais profunda e sólida é a fundação.

É possível fazer um fogão qualitativamente para a família, se uma base confiável estiver preparada para isso. A este elemento da construção do forno é dada maior atenção, pois a capacidade de desempenhar suas funções depende da confiabilidade da fundação. Antes de organizá-lo, é importante determinar as dimensões da estrutura do forno e seu peso total juntamente com a chaminé.

A profundidade da fundação depende dos seguintes fatores:

  • qualidade do solo;
  • levantamento do solo neste local;
  • a profundidade de seu congelamento;
  • nível da água subterrânea.

Por design, as bases são monolíticas, completamente vazadas com concreto, entulho, feitas de pequenas pedras naturais e colunares (estacas). Os fogões de tijolos são tradicionalmente construídos em entulhos ou fundações monolíticas, com as seguintes vantagens:

  • simplicidade de arranjo;
  • baixo custo comparativo de materiais;
  • a capacidade de suportar peso significativo (carga).

Na construção de pequenas estruturas, é dada preferência à fundação dos escombros, cuja organização é gasta menos dinheiro.

Soluções para fornos de alvenaria

A argila refratária da Fireclay prolonga a vida útil do forno

A resistência e durabilidade do forno que está sendo construído depende diretamente da preparação correta da argamassa do forno de alvenaria, o que garante uma costura de alta qualidade. Sua espessura média não deve exceder 8 mm, pois as rachaduras aparecem nas juntas mais espessas ao longo do tempo, reduzindo significativamente a eficiência do aquecimento do espaço circundante. Para isso, a argamassa de alvenaria é preparada a partir de argila de alta qualidade misturada com areia cuidadosamente peneirada. De acordo com as instruções para cozinhar durante o amassamento, ele é levado a um estado de massa homogênea, não contendo grumos e grandes impurezas.

Existem vários tipos de argamassa de alvenaria: magra, normal ou oleosa. Para obter qualquer uma delas, ao misturar com água, monitore cuidadosamente a consistência da mistura até atingir um estado semelhante a uma massa espessa. Assim que parar de grudar nas mãos da pessoa e na espátula, a solução estará pronta. Para a colocação de tijolos refratários, é preparada uma composição especial que, além da argila oleosa, inclui areia de fireclay, na proporção correta.

Características da alvenaria

São conhecidas várias variantes de alvenaria, cujos esquemas geralmente são anexados a desenhos de fogões:

  • Esquema holandês;
  • construção de aquecimento V. Bykova;
  • Forno Stolyanka;
  • Design de fogão sueco.

O mais comum é considerado um sueco. Para definir o design do forno para esta opção, você precisará de um esquema de pedidos fornecido em muitos artigos temáticos na Internet. Nesses materiais, os seguintes detalhes de alvenaria são pintados passo a passo:

  • como a redondeza da captura da estrutura em linhas individuais é mantida;
  • como a sobreposição vertical nas costuras de cada uma delas é organizada;
  • em qual linha estão as janelas das placas e os nichos funcionais do forno;
  • onde começa a torneira da chaminé e como estão dispostas outras coisas.

Depois de se familiarizar com esses materiais, será possível prosseguir diretamente para o trabalho de alvenaria.

As nuances da alvenaria

Cada linha após a postura é verificada com um nível para que não haja distorções na estrutura

Para obter uma alvenaria de forno que esteja ao redor do perímetro e fixe a posição das linhas iniciais, os cabos são pendurados do lado de fora, presos em vários pontos no piso e no teto. Em seguida, eles prosseguem para o cálculo em fases de todas as linhas subseqüentes, cuja uniformidade depende dos seguintes fatores:

  • a correção da aplicação da solução na superfície de trabalho e sua distribuição;
  • precisão da colocação de amostras individuais de tijolos;
  • conformidade com a folga nas articulações e no corredor.

Durante o processo de assentamento, é dada especial atenção à sobreposição de camadas adjacentes, nas quais as juntas de cada linha seguinte são deslocadas por cerca de metade do tijolo em relação ao anterior.

Segurança contra incêndios

Ao construir fornos de tijolos, as seguintes medidas de segurança contra incêndio devem ser observadas:

  • se houver divisórias de madeira no local de assentamento, a distância mínima entre elas e o forno é de 130 milímetros;
  • a direção recomendada para o isolamento da parede é do lado do corte;
  • a distância da chaminé das divisórias é de pelo menos 250 milímetros.

Ao implementar este último requisito, é possível isolar as paredes por meio de alvenaria adicional.

Aquecimento

Ventilação

sistema de esgoto