O piso laminado requer a preparação da base. Além de nivelar o concreto ou outro material, você precisa pensar no tipo de isolamento e na criação de uma barreira à umidade, que pode estragar a laje de acabamento de madeira. O poliestireno expandido sob o laminado resolve esses dois problemas e, além disso, é uma espécie de amortecedor, reduzindo a carga no revestimento ao caminhar.
Que tipos de polímero são
Em escala industrial, existem três principais tecnologias para a produção de telas de poliestireno com a produção de um produto com desempenho diferente:
- método de obtenção de um molde sem prensa;
- uso de equipamento especial de prensa;
- receber material na instalação da extrusora.
Qualquer um dos métodos permite obter um produto de qualidade, projetado para executar determinadas tarefas de isolamento térmico.
Produto de polímero sem pressão
Por não pressurizado entender poliestireno expandido, consistindo em grânulos do mesmo diâmetro, fortemente interconectados sob a influência de um processo térmico. A densidade da estrutura determina a resistência do produto e é de 50 a 15 kg por metro cúbico. O produto está marcado com a abreviatura PSB com números no final que indicam dureza. O produto pode ser usado como isolamento para paredes e telhados de edifícios, vários recipientes de metal e como espuma de poliestireno para pisos laminados.
O plástico de alta qualidade é facilmente distinguido da baixa qualidade quebrando a folha e verificando o diâmetro dos grãos - grãos de tamanhos diferentes indicam uma falsificação.
Espuma de poliestireno extrudado
O PS é um produto fabricado em equipamentos de prensa por compactação de látex de matérias-primas usando agentes de expansão. A estrutura desse plástico consiste em células fechadas. As principais características da estrutura do polímero:
- falta de condutividade elétrica;
- baixa absorção de água;
- retenção de calor;
- bloquear a passagem de ondas sonoras;
- inadequação para o desenvolvimento da flora patogênica.
A estrutura de polímero de prensagem pode ser usada em engenharia de rádio, pois é transparente para a passagem de ondas de rádio.
Material extrudado
Na fabricação de uma estrutura de polímero extrudado (EPS), as matérias-primas são derretidas em uma extrusora e depois preenchidas com um molde. A massa endurecida possui células homogêneas e é quase completamente à prova d'água. Além disso, o desempenho operacional em relação às cargas mecânicas é muito superior ao de qualquer outro polímero semelhante. O produto pode ser usado para qualquer finalidade de isolamento, inclusive como substrato para um laminado de poliestireno.
Existem marcas de EPS resistentes ao fogo feitas com retardadores de chama adicionados à estrutura.
Fabricação de chapas de polímero extrudado
O processo de obtenção da banda de substrato de poliestireno passa pelas seguintes etapas do processo:
- Os grânulos são misturados com corante, iluminador e retardadores de chama (se necessário).
- Os grânulos são sujeitos a formação de espuma, seguido de envelhecimento por um certo tempo.
- As matérias-primas são colocadas em uma extrusora, onde são aquecidas e ocorre a sinterização.
- Através do bico da caixa de aquecimento, a massa viscosa é alimentada a um dispositivo de extração especial.
- O tecido resultante é sujeito a arrefecimento in vivo ou forçado.
- A seguir, é apresentado o processo de estabilização e moagem da superfície.
- Na última etapa, a espuma de poliestireno expandido para o substrato é cortada em folhas e embalada.
A marca do material obtido depende da quantidade e tipo de aditivos que são adicionados à composição principal na primeira etapa do processo tecnológico.
Tipos de substratos para pisos
Como aquecedor, nem todas as placas de poliestireno são adequadas para um laminado. Existem vários tipos deste produto projetados especificamente para esses fins. Entre eles, a diferença está nas características operacionais e na espessura da camada de trabalho. As extremidades das juntas são retas e com ranhuras especiais obtidas por fresagem. Dessa maneira, as arestas processadas permitem alinhar firmemente as juntas, evitando folgas.
Na venda, você pode encontrar plástico na forma de rolos ou folhas soltas.
Material de dois milímetros
Um suporte de espuma de poliestireno desse tipo tem uma densidade de cerca de 40 kg por metro cúbico. É permitido usar essa espessura em um piso radiante do sistema de aquecimento, desde que as chapas tenham perfuração especial para penetração sem impedimento de ar quente na superfície do piso. A desvantagem do material é a incapacidade de nivelar a base sob o laminado devido à pequena espessura, que deve ser compensada por uma preparação mais completa da mesa de concreto.
Suporte de três milímetros
Em termos de desempenho, o polímero tem um nível mais alto de densidade e durabilidade. É capaz de suportar uma carga de 45 kg por metro cúbico. Os especialistas em colocação observam a melhor capacidade do material em termos de nivelamento da irregularidade da base do piso. No mercado, um suporte de poliestireno de três milímetros pode ser encontrado no design de rolos e na forma de um acordeão feito de folhas.
Isolamento de cinco milímetros
A folha de poliestireno no piso sob o laminado com uma espessura de 5 mm tem um desempenho de isolamento térmico mais alto do que um similar em 3 mm, cerca de 2%. Além disso, é capaz de eliminar eficazmente pequenas irregularidades no concreto e outros substratos.
Para evitar o acúmulo de umidade diretamente sob o isolamento, recomenda-se pré-cobrir a mesa de concreto com uma camada de barreira ao vapor.
Tecnologia de estilo
A principal condição para organizar o substrato é que a junta entre as folhas ou os rolos do polímero não coincida com a junção das placas de laminado ou parquet. Isso é conseguido colocando o isolamento em um ângulo com o acabamento em cerca de 45 graus. O restante da tecnologia se resume às seguintes etapas:
- Sujeira e uma pequena fração de detritos são removidos da superfície do concreto.
- A mesa é coberta com uma barreira de vapor.
- A estrutura do polímero é empilhada em um padrão quadriculado.
Para não pisar na superfície, você pode colocar o isolamento em partes acima da largura de duas faixas da placa.
Como escolher um fabricante
Um substrato de alta qualidade para espuma de poliestireno para o trabalho de melhoria da superfície do piso pode ser selecionado com base nas seguintes considerações:
- O fabricante de materiais poliméricos deve ser bem conhecido entre os consumidores.
- Uma ampla gama de produtos, várias marcas da estrutura de polímeros de extrusão, devem ser apresentadas no mercado sob uma marca específica.
- Mediante solicitação para cada tipo de produto, o gerente da fábrica ou o revendedor é obrigado a fornecer um certificado de conformidade e um pacote completo de documentos.
Por fim, além do alto desempenho, o isolamento deve ser seguro para a saúde humana.
