É necessária uma bomba de pressão para testar o sistema de aquecimento depois de instalado e iniciado. A verificação com esse dispositivo é necessária não apenas após a instalação inicial. É utilizado após a substituição da rede elétrica para transferir o transportador de calor e suas peças auxiliares, bem como antes do início de cada estação de aquecimento. Uma bomba para tubos de aquecimento de teste de pressão ajuda a identificar avarias nos estágios iniciais, incluindo a presença de corrosão e danos aos elementos de conexão. Dispositivos desse tipo são divididos em várias variedades e têm características próprias que devem ser consideradas na compra.
Como funciona uma bomba de pressão?
Durante a operação do dispositivo, a pressão no sistema de aquecimento aumenta, o que possibilita avaliar seu desempenho. Existem duas maneiras de pressurizar, dependendo do tipo de dispositivo: bombeando ar ou enchendo-o com líquido. A segunda opção é usada com muito mais frequência, pois o método do ar não permite testar qualitativamente os tubos de crimpagem. No processo, o fluido é alimentado no sistema, depois que o dispositivo é deixado em condições de trabalho por várias horas. A bomba para prensar o sistema de aquecimento opera de acordo com o esquema padrão. Depois de conectá-lo, você precisa:
- encha a parte do tubo que precisa ser testada com líquido ou ar (se não for verificado todo o sistema, a parte necessária será limitada por válvulas de fechamento);
- aumentar a pressão para o nível desejado, controlando os dados usando um manômetro;
- depois de apertar por várias horas, pegue os indicadores do sistema e compare-os com os dados de origem;
- se os dados de origem diferirem dos atuais, verifique se há vazamentos ou despressurização no sistema.
Se houver mau funcionamento no sistema de aquecimento após verificação com um testador de pressão, eles deverão ser reparados. Após o procedimento de teste ser executado novamente para garantir que os tubos estejam funcionando.
Tipos de bombas
O transformador de pressão ou a prensa para teste de pressão de aquecimento podem ser manuais ou elétricos, dependendo do tipo de acionamento. O pára-raios é uma ferramenta profissional de construção projetada para testar e liberar sistemas, componentes, montagens e pequenos elementos de sistemas. De acordo com o princípio de ação, as bombas são divididas em diafragma, pistão ou palheta rotativa. A escolha do dispositivo certo é baseada nas necessidades e no tipo de sistema que você precisa testar.
Imprensa mão
Os dispositivos manuais são baratos, leves e não causam problemas durante o transporte e durante a operação. A pressão operacional dos dispositivos não excede 500 atmosferas. As bombas são complementadas com um tanque, manômetro integrado e mangueiras especiais. Os compradores preferem escolher opções de orçamento manuais, pois, nesse caso, você pode adquirir o próprio dispositivo e equipamento adicional. A principal desvantagem de tais máquinas de crimpagem é a baixa produtividade. Devido ao design simples, eles são usados para pequenos volumes de trabalho ou em seções de tubulações onde não há fornecimento de energia ou água.
Elétrico
Um compressor elétrico projetado para prensar um sistema de aquecimento é caracterizado por alto desempenho. A principal vantagem desse tipo de bomba é a boa pressão de trabalho e a presença de um acionamento elétrico, pelo qual um especialista praticamente não pode participar do processo.As bombas elétricas são bastante móveis, apesar do grande peso, mas também apresentam desvantagens, por exemplo, aumento da demanda por energia e alto custo. Eles são adequados para injeção automática de fluido e teste de estanqueidade em sistemas fechados. É a melhor escolha para tubulações, tanques, encanamentos e equipamentos de aquecimento para aquecimento de ambientes.
Características dos cravadores
Prensas hidráulicas ou padrão para tubulações de crimpagem funcionam de acordo com o princípio padrão. Durante a operação, sugam o líquido; se não for suficiente, a extremidade da bomba é abaixada no tanque até o final. Em alguns modelos de dispositivos, existem tanques especiais que simplificam significativamente o procedimento de teste de pressão de aquecimento. Durante a operação de bombas manuais, a pressão no sistema é limitada a 500 atmosferas. Eles podem trabalhar com água comum, anticongelante ou óleo hidráulico.
Os dispositivos podem ter tamanhos padrão ou miniatura. Mini-opções podem ser usadas para medir rapidamente a pressão e o aperto de elementos individuais. Os dispositivos portáteis são ideais para testes hidráulicos de máquinas, mecanismos, caldeiras e tubulações. As opções elétricas são mais convenientes e capazes de suportar o nível de pressão mais alto possível criado pela bomba. Os dispositivos deste tipo estão equipados com uma unidade elétrica e um interruptor com uma lâmpada de sinalização.
Como fazer a escolha certa
Ao escolher uma bomba, é necessário levar em consideração a capacidade total do sistema que é submetido ao procedimento e a frequência de crimpagem. No mercado existem modelos de várias marcas, que devem ser selecionados de acordo com o tipo. Os modelos manuais têm um design simplificado, não causam dificuldades e são baratos. Mas, para criar o nível certo de pressão ao trabalhar com eles, você precisa gastar mais tempo, ao contrário das bombas com acionamento elétrico. Os dispositivos diferem em termos de tempo de operação e são capazes de fornecer resultados com precisão diferente, o que é influenciado pelo poder de um modelo específico.
Se uma bomba de baixa potência for usada durante o procedimento, o teste levará mais tempo, pois esses dispositivos são preenchidos lentamente com água. É necessário escolher uma máquina de crimpagem levando em consideração as dimensões do sistema de tubulação, que é submetida a verificação. Se estamos falando de uma casa particular, você pode comprar um supercharger especial que permite 2-3 litros de líquido por minuto. Para edifícios de vários andares e redes de aquecimento, são usadas bombas de circulação que fornecem movimento contínuo de fluido dentro do sistema.
Instalação e uso da bomba
Máquinas de crimpagem e prensas hidráulicas de vários calibres são usadas para testar sistemas de aquecimento e abastecimento de água, bem como instalações hidráulicas. Com a ajuda deles, eles verificam a integridade de seções individuais e identificam várias avarias. Antes de tudo, o teste com o crimp é realizado durante o comissionamento do sistema. Durante a instalação de elementos de polipropileno, polietileno ou metal-plástico, podem ocorrer lacunas nos pontos de fixação. No futuro, qualquer um desses locais pode causar vazamentos durante a operação.
Usando a bomba, áreas com alto risco de vazamento podem ser rapidamente detectadas. Dentro do sistema, a pressão é criada com um nível muito superior à pressão máxima de trabalho. Se os tubos conseguirem resistir por várias horas, isso sugere que eles funcionem por um longo período no modo normal. A bomba ajuda a avaliar a qualidade do trabalho de reparo. Todos os elementos da tubulação, por exemplo, risers, devem ser verificados antes da partida, forçando-os a trabalhar sob alta pressão.Antes do trabalho, é necessário preparar o sistema, se for autônomo, será necessário desligar o gerador de calor.
Em um sistema não autônomo, a área a ser inspecionada é bloqueada por guindastes. É importante garantir que o líquido de arrefecimento seja drenado. Após o circuito, o sistema é enchido com água aquecida a uma temperatura não superior a 45 graus. Durante o processo de enchimento, o ar começará a sair gradualmente. No estágio seguinte, o compressor é conectado para crimpagem, a pressão é levada à marca de trabalho e o local é inspecionado quanto a danos. Então a pressão é aumentada gradualmente e deixada no nível certo por 10 a 15 minutos. O nível de pressão é regulado por um manômetro. Todos os locais são inspecionados quanto a vazamentos, radiadores, conexões e paredes de tubos são verificados, todos os guindastes e válvulas estão em boas condições.
O teste preventivo de pressão dos sistemas permite evitar possíveis vazamentos e acidentes, identificar e reparar danos nos estágios iniciais. Além disso, uma prensa manual ou hidráulica hidráulica para prensar tubulações ajuda a determinar o grau de desgaste dos tubos e o tempo esperado para sua substituição.
Todos os defeitos são registrados, de acordo com os resultados da auditoria, um ato é preparado. Este documento fixa o período de tempo durante o qual o sistema foi testado e indica seu nível. Também é necessário indicar o tipo de verificação, que pode ser primária, regular ou preventiva ou de emergência em caso de vazamento repentino ou outro mau funcionamento.
