Isolamento pulverizado - variedades e utilizações

O isolamento térmico pulverizado é uma substância superior em muitas características técnicas aos análogos laminados, em chapa e em massa. Essa tecnologia é merecidamente considerada a mais avançada e promissora. Combinando muitas características positivas, o material quase não apresenta falhas. Algumas desvantagens são facilmente eliminadas usando alguns truques simples. Os fabricantes oferecem aos consumidores aquecedores que podem ser pulverizados que variam em características técnicas, composição, aplicações e equipamentos usados ​​para a aplicação.

O que é um aquecedor de spray

O isolamento pulverizado é uma substância do tipo binário que consiste em dois componentes líquidos. Depois de obter a consistência necessária, os produtos são misturados e aplicados através de uma pistola de pintura nas superfícies tratadas. Sob a influência do oxigênio, uma reação exotérmica é lançada do ar, acompanhada pela formação de uma grande quantidade de espuma. O endurecimento dura vários minutos, como resultado, uma massa densa porosa com uma estrutura celular é formada. A camada superior é densa como uma casca de vegetais de cor branca. Com o tempo, sob a influência da luz ultravioleta, escurece, adquirindo uma tonalidade amarela ou marrom.

Dependendo dos ingredientes utilizados, esses tipos de isolamento de espuma de poliuretano são diferenciados:

• Elástico. Após a cristalização, o isolador de célula aberta se assemelha a um plexo. Difere em boa permeabilidade ao vapor, flexibilidade e elasticidade. Projetado para o acabamento de edifícios de madeira e outros materiais respiráveis.
• Difícil. A substância é caracterizada por alta densidade e baixo peso. É usado no dia a dia para vedar rachaduras e aquecer estruturas de concreto e aço.
• Integrante. É caracterizada por alta densidade, força e resistência ao estresse mecânico. É usado principalmente na indústria em instalações de engenharia.

O isolamento de poliuretano pulverizado é popular na construção privada e comercial devido ao seu amplo escopo.

Onde o material é usado

O isolamento de espuma de uma nova geração é usado para aplicação externa e interna. Dependendo das características dos objetos, são utilizados materiais com células abertas e fechadas.

A pulverização é realizada em tais estruturas:

• Telhados de edifícios residenciais, utilitários, administrativos e estruturas de engenharia. Como as principais perdas de calor ocorrem através do telhado, é aplicada uma camada de 10 a 15 cm de espessura para seu isolamento de alta qualidade.No trabalho em salas de sótão, não é necessário acabamento adicional. O isolamento de Polynor pulverizado após a solidificação forma uma crosta externa forte. Ao mesmo tempo, não há cheiros e secreções.
• Capacidades tecnológicas. O uso de espuma de poliuretano em cilindros para o isolamento de vários tanques ajuda a manter a temperatura definida neles com o mínimo consumo de energia. As caldeiras domésticas e industriais são preenchidas com poliuretano, a espuma é aplicada nas paredes de piscinas, depósitos e outros recipientes para armazenar e transportar vários líquidos que exigem condições estáveis. Além dos reservatórios, a espuma é usada para isolar os tubos trazidos a eles com d 20 cm ou mais.
• Paredes. Para climas severos, o isolamento Polinor é uma excelente solução para o problema de combater o congelamento de estruturas de suporte de carga. Em suas características, o material não é de forma alguma inferior ao isolamento do rolo de isolamento de espuma, superando-o em velocidade e durabilidade de aplicação.A espessura da camada varia entre 5 e 10 cm, dependendo do tipo de estrutura e do clima. A pulverização é realizada dentro da estrutura de treliça, que é revestida com revestimento decorativo.
• Os pisos. A espessa camada de PP é uma excelente proteção contra o frio e a umidade, vindos do solo ou porões não aquecidos. O material é aplicado a uma laje de concreto ou piso áspero em uma casa de madeira. Caixa pré-fabricada, que é a base para a colocação de um acabamento ou revestimento intermediário. A ventilação das instalações é alcançada mediante o arranjo dos produtos. A camada de aplicação recomendada é de 7 a 10 cm.
• Sótão O isolamento desses edifícios residenciais com espuma de poliuretano permite criar condições de vida confortáveis ​​em qualquer época do ano. Para criar uma barreira confiável contra o frio e o calor, pulverize pelo menos 15 cm de espuma. Depois disso, as superfícies internas do sótão são revestidas com drywall, madeira compensada ou uma placa maciça.

Dependendo da área de processamento, são selecionados equipamentos industriais ou pulverizadores únicos.

Benefícios materiais

Especialistas no campo da construção preferem espuma de poliuretano em favor de análogos como cascas de isolamento, isoladores foscos e sólidos.

Profissionais de PPU:

• Limpeza ecológica. A espuma não contém substâncias nocivas ao homem e ao meio ambiente. Pode ser usado com segurança em áreas residenciais e externas.
• Baixo coeficiente de condutividade térmica. Esse número é significativamente menor que o de isoladores populares como algodão basalto e poliestireno.
• Falta de higroscopicidade. O revestimento não absorve água, permanece sempre leve e seco.
• Excelente isolamento acústico. O material elimina ruídos da rua e evita ruídos altos de sair da sala.
• Inércia biológica. O fungo e o mofo não começam na espuma; roedores, pássaros e insetos o evitam.
• Resistência a produtos químicos ativos. A substância não responde à exposição a combustíveis, ácidos, álcalis, agentes de controle de parasitas, tintas a óleo e acrílicas.
• Longo prazo de operação. Dependendo do tipo e marca do fabricante, a vida útil é de 30 a 50 anos. Nenhuma espuma é necessária para esta espuma.
• Proteção contra corrosão. Devido ao ajuste firme à superfície, o PUF evita a formação de condensação e umidade do lado de fora.
• Falta de articulações e vazios. A espuma preenche todas as menores rachaduras e buracos, cobre a superfície com uma camada monolítica na qual não há pontes frias.
• Segurança contra incêndios. O material não é combustível, mas quando em contato com uma chama aberta emite fumaça tóxica.
• Resistência a temperaturas extremamente baixas e altas. A faixa de aplicação é de - 80 ºС a + 120 ºС.
• A capacidade de processar superfícies de qualquer complexidade e elementos inacessíveis das estruturas de engenharia.
• Manutenção. Se parte do revestimento estiver danificada, basta preencher o recesso com o mesmo material adquirido na loja de ferragens.
• Lucratividade. Não é necessário instalar filmes de barreira de vapor e à prova de vento, pré-tratamento de quadros e bases.
• Velocidade de aplicação. A velocidade de acabamento é uma ordem de magnitude superior à dos análogos laminados e lado a lado.

Um fator importante a favor da escolha da PPU é o seu custo. Em média, o consumo de polynor por m2 é de 55 a 65 rublos, dependendo do fabricante selecionado e do equipamento usado.

Variedades de aquecedores pulverizados

A tecnologia de aquecimento de objetos com espuma é naturalmente considerada a mais eficaz e promissora. Para obter um resultado de qualidade, você deve se familiarizar com as variedades de isolamento pulverizado e com o procedimento para seu uso. Os meios são divididos prontos para aplicação e requerem preparação preliminar.

O isolamento térmico pulverizado em cilindros está disponível gratuitamente e é familiar para quase todos os mestres domésticos. As latas de aerossol vendidas em lojas de ferragens têm capacidade para 500-1500 ml. No interior é uma composição líquida saturada com ar comprimido. Diferentes modelos têm seu próprio sino ou são projetados para instalação em uma pistola especial. A pulverização é realizada após agitar e virar o produto de cabeça para baixo, puxando o gatilho. Uma lata de 1000 ml é suficiente para formar 20 litros de espuma ou cobrir 1 m2 da superfície com uma camada de 2 cm de espessura.Este tipo de isolamento pode ser usado para tratar superfícies pequenas de até 10 m2. Porém, mesmo nessa situação, serão necessários 25 cartuchos para criar uma camada de 5 cm, que é o mínimo permitido para a disposição dos edifícios.

As misturas industriais são feitas de vários componentes líquidos imediatamente antes do uso. As matérias-primas consistem em sua composição básica e endurecedor. Recipientes selados, uma mangueira de alta pressão, uma pistola de pintura e uma instalação pneumática são utilizados para a realização. A temperatura ideal para o trabalho é de + 20-25 ° C. Os desvios levam ao fato de que a solução espuma muito fraca ou fortemente. Ambas as opções levam a desvios das características operacionais da norma. Se as condições climáticas não atenderem aos requisitos, a solução é aquecida ou resfriada.

O material é fornecido de baixo para cima, a espessura de cada camada deve estar entre 3-4 cm Para alcançar o efeito desejado, é necessário processar a superfície 2-3 vezes após o endurecimento completo das camadas anteriores.

Use equipamento industrial para proteger a pele, os órgãos de visão e respiração. A substância possui um alto grau de aderência, sendo extremamente difícil de remover do corpo, roupas e superfícies. Portanto, locais que não precisam de isolamento devem ser fechados com segurança.

Marcas mais populares

O mercado da construção é preenchido com isolamento de espuma da produção nacional e estrangeira. As críticas mais positivas foram coletadas pelas seguintes marcas:

• Ecothermix;
• Titânio;
• TechnoNIKOL;
• Tecnologia;
• Teplis;
• Polinor
• Phorum;
• Penosil;
• Penoplex Fastfix;
• Mestre em casa;
• Sipur;
• Tri cor.

Ao escolher um material, você precisa estudar cuidadosamente as instruções de uso, enfocando finalmente o preço do produto.