Fogões de tijolos no banho e esquemas de bricolage

A montagem independente de um fogão de sauna de tijolos é uma tarefa difícil, mas bastante viável. Requer preparação cuidadosa dos materiais, consideração dos métodos de modelagem e do método do forno. Até mestres iniciantes são capazes de erguer um edifício. Um fogão de sauna de tijolos adequadamente projetado cria calor e conforto agradáveis ​​e saudáveis.

Classificação de fogões para banho

Existem muitos fogões de banho de ferro e tijolo, que merecem atenção. Eles podem ser comprados na loja ou feitos de forma independente. Antes da construção da estrutura do forno, é necessário elaborar um projeto e entender que tipo de forno é mais adequado para a sala. As opções de fornalha devem ser selecionadas a partir do tamanho da sala, altura do teto, método de aquecimento do tanque de água.

Vantagens de um forno de tijolos:

• o calor é armazenado por um longo tempo;
• vapor de alta qualidade;
• alta potência que pode aquecer um banho espaçoso;
• à prova de fogo e não requer proteção adicional contra incêndio;
• sem liberação de substâncias tóxicas;
• aparência estética;
• a capacidade de criar estruturas arquitetônicas incomuns.

Tijolo não requer decoração. Em casos excepcionais, é coberto com azulejos, pedras ou azulejos.

Um fogão de tijolos é disposto de acordo com diferentes métodos.

De preto

Este tipo de forno é utilizado desde os tempos antigos há séculos. A peculiaridade é que a lareira não precisa de uma chaminé - a fumaça sai diretamente pela porta. Plus - a preservação do calor e aroma de um fogão a lenha. A desvantagem do método é a longa espera pelo aquecimento e ventilação da sala. O fogão é geralmente muito grande.

O uso deste tipo de fornalha torna inconveniente o curativo no camarim. Todo o calor com fuligem passa por ele. Fuligem e cinzas abertamente deixam a lareira, deixando a sala preta e brilhante com a fuligem. Antes de entrar no banho, as paredes e prateleiras da fuligem são lavadas.

Em cinza

Esta opção é a média de ouro da variedade de fogões. Como na versão preta, há uma desvantagem na longa espera pelo combustível queimar. A chaminé remove a maior parte do monóxido de carbono e contribui para o rápido aquecimento da sala. Como não há excesso de sujeira e fuligem, a sala de vapor não requer limpeza completa antes da lavagem. Com este método, o aquecedor está localizado acima de uma fogueira. Parte do gás entra na sala.

Forno branco

Com este método, o aquecedor é isolado do fogo, aquecendo através de uma parede de metal. As pedras não entram em contato com fumaça, fogo, fuligem. O quarto após a inundação permanece limpo. Demora muito tempo para aquecer o método em branco. Isso nem sempre é conveniente, mas economiza tempo na limpeza da sala.

Um fogão com um fogão é a opção mais bem sucedida. O tanque de água está localizado em um fogão de ferro fundido. É revestido em 3 lados com tijolos ou pedras de banho. Devido às pedras aquecidas, a água permanece quente por um longo tempo. Na maioria das vezes, o tanque é instalado na parte superior do forno, mas existem opções laterais.

A escolha de tijolos para o fogão no banho

O forno de tijolos selecionado na casa de banho deve atender a certos critérios - uma sauna a vapor russa ou uma sauna finlandesa. Em russo, a temperatura ideal é de 60 graus com uma umidade de 50%, a sauna é caracterizada por um aumento de calor até 90 graus e uma umidade de 5-15%. Quanto mais alta a temperatura, menor a umidade.

O principal material de construção é o tijolo.Eles usam principalmente argila de lareira fireclay e vermelho.

Fireclay tem uma cor amarela pálida e suporta altas temperaturas, tem uma alta capacidade de aquecimento. É mais caro que o vermelho. Portanto, é usado principalmente em locais com uma carga de calor longa - ao redor do forno. O design pode ser apresentado apenas a partir do fireclay, mas será muito caro. Além da camada de fogo, a fornalha usa alumina vermelha refratária ou resistente ao calor, clínquer.

Construções carregadas de calor de chamotte e outros elementos do forno ficam em vermelho. Alvenaria combinada reduz o custo de construção.

O material adquirido é cuidadosamente inspecionado, o defeito é rejeitado. O tamanho padrão da barra é 125 * 258 * 65 mm. Desvios de até 2 mm não são críticos. O tijolo para assentamento deve estar livre de rachaduras e lascas. Rachaduras roscadas e pequenas ranhuras são permitidas. Ao escolher um material, verifique se ele atende aos parâmetros especificados. Isto é especialmente verdade para materiais refratários. Para fabricantes diferentes, mesmo lotes individuais podem diferir nas propriedades.

Para fazer um forno plano, os tijolos devem ter o mesmo tamanho. Caso contrário, com o tempo, a diferença no aquecimento de tijolos e argamassa causará um encolhimento desigual e a fumaça vazará pelas rachaduras. Os produtos com uma superfície brilhante de "mica" estão com defeito e não são recomendados para uso.

É necessário comprar material para um forno de tijolos para um banho com margem - parte terá que ser cortada.

A cor do tijolo deve ser uniforme, sem grandes inclusões, impurezas. Na torção não deve haver manchas escuras e áreas queimadas. A marca ideal é pelo menos M-150.

Disposição da base

Um pesado forno de tijolos é colocado na fundação, não no chão da estrutura. A fundação de um forno pesado é construída separadamente da fundação da casa. A fundação é semelhante à criação de uma fundação de tira. Etapas do trabalho:

1. marcando a fundação e dirigindo em pinos nas bordas;
2. puxando a corda entre os pinos para orientação;
3. cavar um poço: a uma profundidade de 0,6 m, com uma extensão dos últimos 10 a 15 cm, a largura e o comprimento devem corresponder às dimensões do forno;
4. o fundo da fundação é coberto com areia de 10 a 15 cm e compactado;
5. a areia é coberta com tijolos quebrados ou entulho, socada;
6. colocar a camada de impermeabilização e construir a cofragem;
7. o poço da fundação é derramado com concreto com reforço de malha ou reforço relacionado;
8. ao derramar, deixe 15 cm para a linha inicial do forno.

Após a colocação do concreto, ele fica em pé por 5-7 dias, após o que a cofragem é desmontada, os vazios são cobertos de cascalho.

Uma camada de impermeabilização é colocada em cima:

1. revestimento de derreter betume;
2. revestimento ruberoide;
3. outra camada de betume e material de cobertura.

A camada de impermeabilização protege contra as águas subterrâneas.

A criação da composição de areia e argila

A colocação do forno em um banho de tijolos é realizada em argamassa de argila. A argamassa de cimento não funcionará, pois quebra quando exposta a alta temperatura. A solução ideal é preparada a partir de argila e areia. A melhor opção seria argila, usada para fazer tijolos refratários - chamotte ou vermelho. A areia é pré-peneirada através de uma peneira fina e liberada de detritos, pequenas pedras, depósitos de silte. O tamanho dos grãos de areia é idealmente 1-1,5 mm. Para garantir esse tamanho de areia, é necessário escolher uma peneira com os orifícios corretos. A melhor areia é da pedreira. É menor que o rio e não é muito poluído por lodo.

Uma solução preparada corretamente expandirá igualmente quando aquecida, o que evitará rachaduras. Água doce é tomada para derramar, sem um cheiro pronunciado de mofo.

Para 100 peças de tijolo, são necessários cerca de 20 litros de água.

Etapas da mistura da solução:

1. argila é derramada em um recipiente limpo - uma bacia ou um tanque;
2. despeje água até obter uma massa homogênea de creme azedo espesso;
3. misture bem a solução, removendo ou amassando pedaços;
4. a mistura cheia é deixada por um dia, depois os pedaços são esfregados através de uma peneira;
5. adicione areia peneirada à taxa de 1 litro por balde.

O processo de mistura de argila com areia é cuidadosamente controlado. Se você adicionar menos, obtém uma solução gordurosa que entra em colapso rapidamente. A argamassa magra tem pouca adesão ao tijolo e não retém a alvenaria.

Para determinar o teor de gordura da argila da seguinte maneira:

1. Amasse manualmente 0,5 kg de argila com uma consistência homogênea que não grude nas mãos;
2. rolar uma bola com 5-6 cm de diâmetro;
3. empurre suavemente a prancha até que rachaduras apareçam.

Se a bola quebrar sem rachar, a argila é fina. Rachaduras com um raio maior indicam alto teor de gordura. A gordura média produz uma fenda com menos da metade do diâmetro.

O líquido da solução é determinado pelo grau de derramamento ao varrer com uma espátula. Se quebrar, adicione água, se engolir, misture. A solução acabada não deve rasgar, mantém sua forma bem quando ajuntar.

Determinação do teor de gordura da solução utilizando uma espátula:

1. Negrito se grudar na espátula.
2. Empurra a água - magro. É necessário adicionar argila ou reduzir a quantidade de areia. Como a solução já está amassada, não funcionará para retirar a areia de lá.
3. Normal se permanecer fragmentos em uma espátula retirados da solução. A ferramenta do lote fica limpa ou quase limpa.

Muitas vezes, a solução é amassada um pouco mais oleosa do que o necessário. Os pedaços são descartados manualmente ou usando um misturador de construção. Fabricantes de fogões experientes deixam o locutor de argila em pé por vários dias - para que ele adquira uma consistência uniforme.

Fogão de alvenaria

A alvenaria do forno será considerada no exemplo de uma pequena estrutura fechada com um tanque. Em preparação para o trabalho, todos os tijolos ficam encharcados até aparecerem bolhas de ar. Esta ação melhora a adesão à solução, evita a secagem rápida. A imersão chamotte remove a poeira dela.

A base do forno começa a se espalhar a partir da linha zero. Isso é feito para nivelar a fundação e trazê-la para o mesmo nível do piso. A primeira linha é colocada especialmente com cuidado usando linhas de prumo, níveis, medidores de ângulo. Todo o forno está alinhado com os tijolos dessa linha e as paredes restantes são alinhadas nos cantos com uma linha de prumo.

Colocar 1 camada é feita sem solução, seca. Linhas adicionais são colocadas com uma camada fina de uma solução de 3-6 mm. Eles mancham o avião e a junta lateral do tijolo. A densidade da postura é controlada tocando na espátula. Para maior resistência, os tijolos são empilhados com um deslocamento da próxima linha, com juntas sobrepostas.

A segunda fila de tijolos é projetada levando em consideração a câmara de cinzas. Suas dimensões e localização devem ser mostradas com antecedência no esboço. A porta para montar a porta é 0,5 cm mais larga que a estrutura montada em cada lado. Nesta fase, a porta do cinzeiro está protegida:

1. o cordão de amianto é inserido no orifício esquerdo e coberto com uma solução;
2. pedaços de arame trançado com diâmetro de até 5 mm são presos às dobradiças da moldura da porta;
3. a estrutura é embutida na alvenaria à medida que é instalada e o fio é inserido nas fendas do tijolo e garante uma fixação confiável da porta.

A terceira fila continua a colocação da câmara de cinzas com a fixação dos fechos das portas de arame nas ranhuras cortadas pelo moedor. A câmara de combustão é totalmente formada por tijolos de assentamento de fogo.

Instalação do tanque e instalação da grelha

Na quarta fila, a base da fornalha é feita de tijolos refratários com duas grades. Para eles, furos especiais são cortados no tijolo. Às vezes, sob a grade de ferro, eles colocam cantos para os quais os sulcos são cortados em tijolos.Isso é prático, uma vez que durante a queima da grelha eles facilmente mudam junto com os cantos, sem destruir o tijolo.

Em um forno com tanque inferior, ele é colocado em 4 tijolos, aproximando-se da fornalha. O tanque pode ser comprado na loja ou soldado você mesmo. Geralmente, um orifício de enchimento é deixado na parte superior e uma válvula de drenagem é soldada por baixo, a uma distância de alguns centímetros da parte inferior.

Colocação de quinta linha

Ao instalar o tanque, sempre há dificuldade. Os tijolos no canal de fumaça têm tamanhos fora do padrão e será necessário tempo adicional para ajustá-los. A solução é que os dois tijolos sejam movidos para o soprador em 3 cm e o terceiro tijolo seja substituído por peças e ajustado com intervalos mínimos. Deslizar o tijolo mais à esquerda em 1,5 cm elimina as folgas em excesso.

Após a montagem final dos tijolos da 5ª linha, o tanque de água e a porta do forno são envolvidos com duas camadas de fio de amianto, a fim de evitar deformações durante o aquecimento.

Instalando a porta de combustão e as linhas superiores

A porta do forno é presa com um retinéu de 3 vezes um fio para cada ilhó. Montagem e vedação é semelhante à instalação de portas para limpeza de poços. Já na 6ª fila, o problema de encaixar tijolos se tornará agudo. Defeitos imperceptíveis no tamanho dos tijolos se acumulam e sérios problemas surgem. Temos que cortá-los e colocá-los em pedaços - somente isso nos permite eliminar buracos tecnológicos desnecessários. Para a 8ª linha, os tijolos são alinhados e após a 9ª linha uma chaminé é formada.