O desempenho do revestimento do piso, que retém bem o calor e é resistente ao estresse mecânico, depende de como a base do piso quente é preparada. Para sua formação, é utilizada uma betonilha de cimento, incluindo materiais de isolamento e aditivos de reforço. Antes de escolher um revestimento isolante térmico adequado, você precisará se familiarizar com suas características.
Materiais de substrato
Ao organizar a fundação de um piso de água, construtores experientes agem da seguinte maneira:
- Um substrato especial de espuma de poliestireno extrudido é aplicado em uma base áspera.
- Um filme de lavsan é montado nele (barreira ao vapor).
- É coberto com uma camada de papel alumínio.
O último desses componentes é necessário para a distribuição uniforme do calor pelo piso do apartamento.
Um bom substituto para esse substrato é o polietileno espumado ou extrudado, não inferior em termos de características ao poliestireno expandido. As características distintivas deste último incluem uma condutividade térmica muito baixa, na qual perde apenas para revestimentos de lã mineral. A mesa para aquecimento de piso de água sobre a camada isolante se transforma em um monólito de aquecimento de uma área considerável.
Como o poliestireno expandido, como o polietileno, pode suportar até 900 graus de temperatura, os canos de água são colocados diretamente no chão sem danificar o material isolante. Na fabricação de piso radiante através de tetos interpanel, são feitas placas de poliestireno expandido com uma espessura de cerca de 20 a 30 mm. Nos primeiros andares de edifícios localizados diretamente acima da fundação, é permitido o uso de poliestireno como base. Para isso, serão necessárias lajes com espessura de pelo menos 100 mm. Outros materiais que, de acordo com o SNiP, podem ser utilizados como substrato:
- revestimentos de cortiça leves e duráveis;
- placas de lã mineral (tapetes);
- Painel de fibras;
- penofol ou penoplex.
A escolha de um material específico é determinada pelo estado atual da base rugosa e pelo tipo de revestimento a ser aplicado.
Finalidade das juntas de expansão e fita de amortecimento
É necessário isolamento ao redor do perímetro da sala (fita isolante) para compensar a expansão térmica da massa de concreto e reduzir a perda de calor através das paredes. A espessura da camada de proteção neste local, de acordo com as normas, é de pelo menos 5 mm e corresponde à altura da mesa. O último é feito de poliuretano espumado não higroscópico, ao longo do perímetro cuja proteção é feita na forma de juntas de expansão. O uso de isolamento nas paredes da casa é considerado obrigatório, enquanto a junta de expansão é usada apenas nos seguintes casos:
- a área total das instalações exceder 35-40 m2;
- o comprimento dos lados é superior a 8 metros;
- as dimensões geométricas da sala atendem à razão a / b> 1/2, onde "a" e "b são os comprimentos das paredes adjacentes.
A sala é dividida em pequenas seções, após as quais são feitas juntas de expansão adicionais em cada uma delas. O padrão de assentamento dos tubos do circuito de aquecimento é calculado para que seu número por costura seja mínimo. A melhor opção é quando apenas dois threads passam por ele (direto e reverso). Também é importante que, através da costura, o tubo seja colocado com uma ligeira curvatura e colocado dentro do papelão com um comprimento de pelo menos 30 centímetros.
Argamassa
Ao preparar a argamassa para a mesa, é importante misturar completamente os componentes tomados em determinadas proporções. Para esses fins, os seguintes componentes são tradicionalmente usados:
- composição de cimento;
- areia para construção;
- água.
A falta de misturas de cimento é uma tendência a encolher, o que é levado em consideração já na fase de preparação da composição de trabalho. Se a solução não for muito bem misturada e aplicada com uma camada fina, a superfície provavelmente será coberta com microfissuras. Para evitar isso, os especialistas recomendam colocar a malha de reforço no corpo da mesa. Além disso, é permitido incluir componentes especiais de reforço na composição da solução.
O cimento é a base do revestimento, responsável pela resistência e pelas características específicas do preenchimento. O segundo componente é areia lavada e seca, que é um agregado fino. Ao escolher a proporção certa, são levados em consideração os recursos das salas onde o trabalho de acabamento é realizado.
Se assumirmos que o piso será operado com muita intensidade, para preparar a mistura, escolha uma fração de cimento, que cai sobre três partes de areia. A proporção especificada é adequada para a preparação de um revestimento protetor durável e confiável.
Espessura de proteção
A espessura da mesa para aquecimento do piso da água desempenha um papel decisivo na formação de um revestimento protetor confiável a partir da solução. A eficiência da caldeira depende da seleção correta deste parâmetro. Com uma camada relativamente fina, o consumo de combustível é reduzido, mas por outro lado, a transferência de calor do circuito não é muito alta. Por esse motivo, o aquecimento é irregular, o que é repleto de destruição gradual do revestimento protetor.
A camada espessa absorve a maior parte do calor gerado, reduzindo significativamente a eficiência do sistema e aumentando os custos de energia. A espessura ideal da mesa em pisos de água quente é escolhida com base em fatores externos:
- tipo de fundação áspera - piso de concreto, piso de madeira ou apenas solo;
- condições de temperatura estabelecidas;
- altura estimada do teto;
- a inclinação da base de um piso de madeira ou outro;
- espessura de tubos montados;
- tipo de soluções utilizadas.
A configuração da sala também é levada em consideração.
Diante desses fatores, os especialistas distinguem três tipos de betonilha: a mínima - 2 cm, formada com misturas de nivelamento (sem reforço), bem como a espessura ideal de cerca de 5-7 cm e a máxima - até 17 cm.
De acordo com o SNiP, para o primeiro tipo, o parâmetro característico pode ser aumentado para 30 mm se uma malha de reforço for colocada sob os tubos. A opção máxima é utilizada em casos excepcionais, quando a base do piso é muito irregular (em uma garagem principal, por exemplo).
Tipos de betonilhas
De acordo com a qualidade da mistura acabada utilizada na disposição do revestimento, uma mesa equipada é:
- na forma seca;
- tipo semi-seco;
- molhado.
Para equipar o revestimento protetor do tipo úmido, é usada argamassa de cimento com a adição obrigatória de uma pequena quantidade de areia. Essa é a maneira mais fácil de equipar a mesa em uma casa particular, sem exigir o profissionalismo do artista. A argamassa é amassada em um recipiente adequado para isso com um perfurador, o que elimina a necessidade de um misturador de concreto.
Com a disponibilidade de recursos, é possível comprar não componentes individuais da mistura, mas uma solução seca pronta para uso. Nele, as proporções necessárias para todos os componentes e aditivos são mantidas com antecedência. Para prepará-lo, basta derramar água e misture bem. Uma vantagem indiscutível de tal mesa é sua pequena espessura, que não reduz o volume útil das instalações a serem equipadas.
A composição de trabalho da mesa semi-seca é semelhante à sua contraparte “úmida” (cimento, pedreira ou areia de construção e plastificante).Uma pequena diferença está na proporção em que a composição seca e o líquido são tomados - apenas um terço da água está contido. Fazer uma mesa semi-seca não é nada fácil, porque nesse caso é necessário um misturador de concreto - é muito difícil preparar essa composição com as mãos e, às vezes, é impossível. Para seu arranjo de alta qualidade, também é necessário um vibrador.
Uma mistura semi-seca deve ser comprada pronta, já que é muito difícil adivinhar com as proporções certas por conta própria. Uma mesa desse tipo deve ser abandonada completamente se o trabalho manual for suposto.
Ao escolher uma opção "seca", é importante lembrar que componentes soltos, como argila expandida, são usados para sua implementação. As vantagens deste método incluem a disponibilidade de materiais e seu baixo custo. A simplicidade do arranjo da mesa permite que você faça você mesmo.
Essa tecnologia tem desvantagens, que são expressas em duas desvantagens significativas:
- no preparo, obtém-se uma espessa camada protetora, atingindo 8-12 cm, portanto esse método não pode ser utilizado em salas com tetos baixos;
- baixa condutividade térmica do material de partida.
A decisão final sobre a escolha de uma das opções é tomada pelo contratado, levando em consideração o tamanho e as características estruturais.
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- Concreto molhado
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- Betonilha semi-seca
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- Betonilha seca
Tecnologia de preenchimento
As operações na disposição do substrato são consideradas no exemplo de uma versão úmida. Sequenciamento:
- A base genital é limpa de detritos acumulados e, em seguida, prossiga com o arranjo de impermeabilização.
- Uma película plástica é revestida sobre um piso de concreto com peças sobrepostas com 11-15 cm de embrulho no plano da parede.
- Uma fita amortecedora é fixada ao longo do perímetro com um grampeador de construção (cola PVA).
- Se houver uma inclinação claramente distinguível, é determinada a espessura da mesa necessária para o nivelamento.
- Um substrato de isolamento térmico da espessura necessária é montado no topo do filme e uma malha de reforço é colocada sobre ele.
- Os elementos do piso quente são dispostos de acordo com o esquema selecionado.
- Vá para a fabricação da solução.
- No final do trabalho de instalação, a mesa é derramada.
Nas próximas duas semanas, a superfície é derramada com água limpa e depois coberta com uma película protetora de polietileno. Após a secagem completa do plano de trabalho, é aplicada uma base decorativa de tipo arbitrário (laminado, por exemplo). Nas instalações do escritório, ladrilhos de cerâmica ou materiais similares são usados para isso.
