Tubulações não isoladas localizadas acima do solo ou subterrâneas, mas não profundas o suficiente, tendem a congelar no inverno. As consequências são inevitáveis: impedindo a operação da rede de concessionárias, rompimento de tubulações, falha do equipamento. Esses problemas são facilmente evitados se o isolamento térmico for selecionado e instalado corretamente. A carcaça para o isolamento do tubo é ideal para essa finalidade. É fácil de instalar e evita o congelamento.
Propriedades necessárias e requisitos de revestimento para isolamento de tubos
A carcaça para tubos é um cilindro entalhado de um lado ou segmentos presos pelo princípio de um pente de ranhura. O isolamento sem ranhuras pode ser fixado com braçadeiras, fios, cola. Após a fixação, uma cobertura protetora se forma na superfície do tubo.
Elementos encaracolados são fornecidos para o isolamento de T, galhos, galhos, ângulos de pilar. Para conectar a concha ao longo do comprimento, use um elemento de forma separada - o acoplamento.
Essa proteção de comunicação não isola, mas evita a dissipação de calor ou o aquecimento devido à alta temperatura ambiente.
A concha deve corresponder ao diâmetro da tubulação na qual será montada. O material do qual o isolamento é feito deve ser resistente a baixas e altas temperaturas.
Os principais requisitos para isolamento térmico de tubos:
- longo prazo de operação;
- instalação fácil;
- baixa condutividade térmica;
- resistência ao estresse mecânico;
- proteção contra queimaduras quando tocada acidentalmente;
- passividade biológica e química;
- capacidade de manter a temperatura constante do líquido de refrigeração.
Diferentes materiais têm excelentes características. Dadas as condições em que o isolamento será instalado, você pode escolher uma carcaça para tubos com parâmetros adequados.
Materiais isolantes para fabricação de cascas
A gama de materiais isolantes modernos está em total conformidade com os requisitos listados. Os reservatórios para isolamento de tubos são feitos com esses materiais:
- espuma de poliuretano;
- espuma de poliestireno;
- isolamento de basalto;
- polietileno espumado;
- borracha sintética.
O isolamento é isolado para proteger contra danos mecânicos e aumentar a eficiência do isolamento:
- frustrar;
- fibra de vidro e fibra de vidro;
- galvanizado e aço inoxidável.
Espuma de poliuretano
A espuma de poliuretano é um material com uma estrutura de célula fechada com bolhas finas. Contém aproximadamente 95% das células fechadas. O invólucro de PPU para tubos tem as seguintes características técnicas:
- baixa condutividade térmica (0,037-0,042 W / m2 * K);
- alta densidade (40-60 kg / m3);
- não absorve água (1,5-3%);
- faixa de temperatura de trabalho: de -180 ° C a + 130 ° C.
Antes de instalar a carcaça de PPU para isolamento de tubos de aço, a tubulação de aço deve ser tratada com compostos anticorrosivos, porque o condensado formado devido à diferença de temperatura permanece sob a carcaça e causa corrosão.
A fixação com a ajuda de elementos adicionais leva à formação de costuras, devido à presença das quais as perdas de calor aumentam.Para conectar perfeitamente os segmentos usando adesivo de poliuretano, é recomendável preencher o espaço livre com espuma de poliuretano.
Poliestireno expandido
As conchas de poliestireno expandido são usadas principalmente para isolamento de tubulações de ventilação, abastecimento de água e esgoto localizadas no solo, uma vez que o material possui baixa resistência aos raios UV. Causa a destruição da estrutura. Ao aquecer as comunicações acima do solo, é necessário envolver a casca ou pintar com alguma coisa.
Benefícios:
- não absorve a umidade;
- mostra resistência a efeitos bioquímicos;
- suporta carga estática significativa.
As desvantagens da espuma:
- risco de incêndio;
- não é resistente ao estresse mecânico.
A faixa de temperatura de operação do poliestireno expandido é de -50 ° C a + 80 ° C.
Isolante em basalto
Recomenda-se o uso de concha de basalto para isolamento da tubulação externa. Sua principal desvantagem é a alta absorção de água, que não pode ser compensada mesmo com impregnações hidrofóbicas. Uma vez molhada, a concha perde completamente suas propriedades de isolamento térmico. Faixa de temperatura de operação: de -40 ° C a + 74 ° C.
Benefícios:
- peso leve;
- Segurança contra incêndios;
- resistência à radiação ultravioleta;
- Amizade ambiental;
- estabilidade biológica.
Desvantagens: usado apenas para isolamento de tubos de plástico.
Recomenda-se que as costuras do algodão de basalto sejam coladas com fita reforçada ou fita de construção e depois pintadas.
Polietileno espumado
A carcaça de polietileno espumado é um material leve e flexível na forma de um cilindro de 1,2 ou 2 m de comprimento com uma fenda. A faixa de temperatura de operação varia de -40 ° C a + 95 ° C. Devido à plasticidade especial do material, recomenda-se fixá-lo com grampos de aperto de plástico ou metal.
Benefícios:
- preço relativamente baixo;
- tem as propriedades de vapor, ruído e isolador de calor;
- resistência ao ambiente agressivo;
- protege contra corrosão;
- Amizade ambiental.
Minuses: absorve a umidade.
Devido ao alto grau de absorção de água, é necessário impermeabilizar a concha de polietileno espumado.
Borracha sintética
A borracha sintética supera muitos materiais em suas características de desempenho. A carcaça de isolamento térmico deste material é produzida na forma de cilindros com uma seção longitudinal, que pode ser montada colocando a carcaça na tubulação e colando-a ao longo da seção.
Benefícios:
- resistência ao ultravioleta;
- resistência a ambientes agressivos;
- nível mínimo de absorção de água;
- aquecimento efetivo;
- estanqueidade ao vapor;
- longa vida útil;
- resistência ao estresse mecânico.
Para melhorar a aparência, o isolamento é pintado.
Dimensões e diâmetros
O invólucro é usado para isolamento térmico de utilidades subterrâneas e acima do solo. A caixa de proteção é formada por dois ou mais segmentos interconectados. Quanto maior o diâmetro da concha, mais segmentos. A carcaça de material macio e flexível, como polietileno espumado, pode ser feita na forma de um cilindro com uma seção longitudinal. As conchas de material relativamente denso, projetadas para tubos de pequeno diâmetro, até 2 polegadas, consistem em segmentos semicilíndricos. Se o diâmetro do tubo for de 2 a 3 polegadas, os segmentos já serão 3. Para tubos de diâmetro maior, são projetadas conchas que consistem em segmentos em um quarto de círculo.
O diâmetro interno do casco deve corresponder ao diâmetro externo do tubo.
A espessura do isolamento do qual é feita a concha varia de 9 a 90 mm. Um aquecedor de grande diâmetro e espessura custará mais. De acordo com este parâmetro, o invólucro é selecionado levando em consideração os requisitos para a eficácia do isolamento térmico.
As dimensões ao longo do comprimento também variam de 1 a 2 m. A última característica é determinada pela conveniência do transporte, fabricação e instalação.
As vantagens da carcaça para isolamento de tubos
O invólucro de poliuretano é mais adequado para isolamento de tubos. Este isolamento é caracterizado por várias vantagens:
- uso múltiplo;
- resistência a influências mecânicas, biológicas, químicas e atmosféricas devido à alta densidade e composição química, incluindo resistência a roedores e pragas;
- durabilidade;
- instalação fácil e rápida a qualquer temperatura;
- a capacidade de instalar sem o uso de parafusos adicionais;
- Amizade ambiental;
- desmontagem rápida, se necessário, para reparar uma seção do oleoduto;
- uso para isolamento de comunicações subterrâneas e acima do solo;
- não sobrecarrega um design;
- mostra inércia a fungos e mofo;
- peso leve;
- coeficiente insignificante de condutividade térmica;
- propriedades de isolamento de ruído.
A uma temperatura da tubulação acima de + 150 ° C, o isolamento é coquerido. Além disso, é destruído sob a influência de raios ultravioleta; portanto, uma condição necessária para o isolamento das comunicações acima do solo é a presença de um revestimento protetor.
Noções básicas de instalação e operação
Antes de instalar o invólucro, os tubos devem ser inspecionados para eliminar o risco de vazamentos. Em seguida, a tubulação deve ser limpa de vestígios de corrosão e revestida com um primer duas vezes.
Os segmentos de isolamento devem ser instalados com um deslocamento das costuras longitudinais de 5 a 10 cm. Para garantir um melhor isolamento, as juntas devem ser coladas com papel alumínio ou fita comum.
Depois de fechar a tubulação com uma caixa de proteção, é necessário fixar o isolamento com braçadeiras, arame ou fita de aço. Em seguida, na parte superior da carcaça, se não houver revestimento de proteção de fábrica, um material de cobertura, fibra de vidro ou cobertura é envolvido. A proteção também é fixada com braçadeiras de plástico ou metal. As juntas são revestidas com cola para reduzir a perda de calor.
Juntos por um dia útil de 8 horas, você pode isolar até 150 m da tubulação.
Âmbito de aplicação
A carcaça para isolamento de tubos feitos de espuma de poliuretano ou outro material é usada para manter uma temperatura constante do meio que circula dentro da linha, para proteger as pessoas contra queimaduras na temperatura alta ou baixa do tubo. Este material é usado para isolamento:
- canos de esgoto;
- linhas de resfriamento;
- redes de abastecimento de água quente e fria;
- sistemas de síntese química;
- oleodutos na indústria de petróleo e gás.
Alta velocidade e facilidade de instalação distinguem a carcaça dos materiais de isolamento de outro fator de forma. Devido à alta eficiência de isolamento, respeito ao meio ambiente, facilidade de uso da concha para isolamento de tubos, é popular no campo da construção estatal e privada, na indústria.
