A demanda por condicionadores de ar domésticos e sistemas industriais de ar condicionado está aumentando. Isso se deve ao desejo natural das pessoas de criar condições climáticas confortáveis nas salas onde passam a maior parte do tempo. Por sua vez, isso influenciou significativamente a necessidade de consumíveis usados durante a instalação e instalação deste tipo de equipamento. Um desses consumíveis, e o mais comum, é um tubo de cobre, com a ajuda dos quais os oleodutos são montados conectando todas as unidades do sistema.
Tubos para ar condicionado
Ao realizar trabalhos relacionados à instalação de equipamentos de HVAC, é necessário criar comunicações projetadas para transportar refrigerante de uma unidade para outra. Na maioria das vezes eles usam tubos de cobre para aparelhos de ar condicionado.
O uso do cobre é devido a um conjunto de qualidades positivas que deixam o alumínio, o aço ou o plástico para trás:
- inércia química em relação aos refrigerantes (freon, freon, etc.) utilizados em sistemas de ar condicionado;
- alto ponto de fusão (+ 1083 ° C) e condutividade térmica (400 W / m * K);
- teor mínimo na composição química de impurezas potencialmente perigosas para o ser humano;
- altas propriedades anticorrosivas das superfícies externa e interna dos tubos, garantidas pelo aparecimento de um filme de óxido resistente;
- rugosidade mínima das superfícies internas;
- resistência ao calor, ductilidade, impermeabilidade a gases, etc.
As empresas industriais produzem tubos para condicionadores de ar a partir de cobre da marca M1p TU 184450-106-181-2006, orientados pelas disposições do GOST 617-2006.
O cobre M1p é obtido por refusão de cátodos de cobre e sucata de cobre com desoxidação de fósforo. Além disso, em termos de composição química (não inferior a 99,9% Cu + Ag), a liga corresponde ao cobre Cu-DLP (Euronorm EN 1652: 1998).
Variedades de tubos de cobre
Para o trabalho como parte de sistemas de condicionamento, são utilizados tubos de cobre de 2 tipos:
- não recozido, com força aumentada;
- recozido, caracterizado por maior ductilidade.
Para proporcionar alta ductilidade, os tubos são submetidos a um dos tipos de tratamento térmico - recozimento.
O recozimento é um processo tecnológico no qual as peças são colocadas em um forno especial e aquecidas a uma temperatura de + 700 ° C. Em seguida, são resfriados ao ar livre, tornando-os mais macios e elásticos. Nesse caso, as características de resistência do material se deterioram levemente.
As características comparativas dos tubos são fornecidas na tabela.
| Parâmetros | Recozido | Não queimado |
| Força, kPa | 210000…220000 | 280000…300000 |
| Alongamento de ruptura,% | 50…60 | 10…15 |
Como regra, tubos de cobre destinados ao transporte de refrigerante não estão incluídos na embalagem de entrega do ar condicionado e devem ser pedidos separadamente. Em que:
- não recozidos - são entregues na forma de segmentos de medição (barras) com comprimento não superior a 5 m. Para evitar que partículas de poeira e objetos estranhos entrem nos tubos, suas extremidades são fechadas com tampões.
- recozido, cujo comprimento é de 15 ... 50 m - entregue em baias, embalado em sacos plásticos.
Existem também tubos isolados adicionalmente com “coberturas” de polietileno ou espuma de borracha não porosa. Eles fazem isso para excluir a possibilidade de perda de temperatura nas rodovias montadas em tubos de paredes finas.
Ao organizar sistemas de ar condicionado, os tubos de cobre do tipo recozido são usados com mais frequência. Isso ocorre porque eles permitem a montagem de tubulações da forma mais complexa. Tais tubos dobram-se facilmente em qualquer ângulo, sem alterar sua forma. Ao queimar nas juntas, é fácil obter juntas herméticas.
Variedade de tubos de cobre
Escolhendo os materiais necessários para as tubulações que conectam os nós individuais dos aparelhos de ar condicionado, é dada especial atenção ao diâmetro dos tubos de cobre. Não apenas a taxa de circulação do refrigerante entre as unidades depende do seu valor, mas também a magnitude da perda de pressão nos dispositivos finais que resfriam o ar.
A nomenclatura de tubos de cobre fabricados é muito diversificada, mas, ao formar tubulações para equipamentos de HVAC, geralmente são utilizados determinados tamanhos padrão. Além disso, a espessura de suas paredes raramente excede 0,7 mm.
O diâmetro dos tubos é selecionado com base na potência do ar condicionado - quanto maior a potência, maior o diâmetro. Na maioria das vezes, tubos de cobre são usados para aparelhos de ar condicionado, cujos diâmetros são apresentados na tabela.
| Diâmetro de tubos de cobre para aparelhos de ar condicionado | |
| milímetros | polegada |
| 6,35 | 1/4 |
| 9,52 | 3/8 |
| 12,7 | 1/2 |
| 15,88 | 5/8 |
| 19,05 | 3/4 |
Ao escolher os tamanhos dos tubos de cobre para os condicionadores de ar, lembre-se de que seus blocos são conectados entre si por duas tubulações:
- gás, que serve para fornecer uma substância gasosa do compressor para o condensador e do evaporador para o compressor;
- líquido, com o qual uma substância líquida é fornecida do condensador para o evaporador.
Nesse caso, o diâmetro dos tubos do tubo principal de gás deve ser maior que o do líquido.
Quanto ao seu comprimento, tudo depende da distância entre os aparelhos de ar condicionado. Como regra geral, ao instalar um único ar condicionado, são usadas seções medidas de tubos com comprimento de 2 a 5 m. Se um grande sistema de ar condicionado estiver instalado, é mais aconselhável comprar tubos em baias.
Instalação de tubulações
Após determinar a localização das principais unidades do sistema de ar condicionado, continue com o processo de formação de tubulações de conexão. Uma série de operações preliminares precede o processo:
- desenvolvimento e marcação da rota ideal para traçar a rota;
- determinação do comprimento dos gasodutos;
- trabalhos de construção (se necessário): quebra de paredes, perfuração de paredes, etc;
- preparação de materiais e ferramentas que podem ser necessários ao executar o trabalho.
Para montar corretamente a tubulação, seu comprimento estimado precisa ser aumentado em 0,8 ... 1,2 m, o que permitirá eliminar sem problemas os defeitos que podem ocorrer ao conectar os tubos.
Montando o gasoduto, ele é colocado em uma caixa especial. Somente após a colocação e fixação da tubulação é que os aparelhos de ar condicionado são instalados. Em seguida, os tubos e os blocos são conectados em um único sistema e verificam sua estanqueidade.
Para conectar os tubos usando porcas de união e solda. Ao mesmo tempo, nos pontos de junção, as extremidades livres dos tubos são cortadas e os pontos de corte são cuidadosamente limpos das rebarbas.
Corte os tubos apenas com um corta-tubos especial. O uso de uma serra ou triturador não é permitido, pois isso pode fazer com que pequenas serragens entrem no tubo e circulem pelo sistema. Por sua vez, isso pode levar ao bloqueio do tubo capilar do ar condicionado, cujo diâmetro não excede 0,8 mm.
Durante o trabalho, é permitido o uso de acessórios de conexão de cobre. No entanto, é permitido instalá-los apenas nos locais onde existem condições para controlar a resistência à circunferência dos elementos durante a operação do ar condicionado.
Conexão de solda
O uso de solda ao conectar tubos de cobre é considerado não apenas o mais confiável, mas também a maneira mais barata de garantir uma estanqueidade completa da conexão. A soldagem de tubos de cobre é realizada na seguinte sequência:
- a extremidade de um dos tubos é expandida usando um bocal de rolamento especial;
- limpe e desengordure completamente as extremidades conectadas dos tubos do filme de óxido e insira-as uma na outra até um comprimento aproximadamente correspondente ao seu diâmetro;
- aplique uniformemente o fluxo de líquido ou pasta na junção;
- as superfícies a serem conectadas são aquecidas pelo queimador até que a solda comece a derreter pelo contato com a junção;
- encha a junção com solda, garantindo sua penetração no espaço entre os tubos inseridos um em um;
- resfrie a junção in vivo e remova o excesso de fluxo da superfície dos tubos.
Ao soldar tubulações de cobre, apenas a solda de cobre-prata ou cobre-fósforo é usada.
Conexões da porca de alargamento
Os acoplamentos com porcas de união são mais frequentemente usados ao conectar tubulações a unidades de ar condicionado com tubos de saída apropriados.
Para conectar a extremidade livre da tubulação com um tubo rosqueado, o tubo deve primeiro ser expandido usando um bico rolante especial de diâmetro adequado.
Antes de queimar a extremidade livre do tubo de cobre, não se esqueça de colocar a porca de união removida do bico que sai do aparelho de ar condicionado.
Depois que o final do tubo é expandido corretamente e com precisão, a tubulação é conectada ao tubo correspondente da unidade de ar condicionado. Para fazer isso, combine o flange de saída com o soquete do tubo o mais uniforme possível e aperte a porca de união manualmente. A porca deve apertar livremente ao longo de todo o comprimento da rosca do tubo. Somente então a conexão pode ser cuidadosamente apertada com uma chave inglesa. Força de aperto excessiva pode cortar o flange queimado e insuficiente - não fornecerá o aperto necessário da tubulação.
