Um medidor de pressão de gás prático e preciso é necessário para medir a pressão do combustível em cilindros e outros recipientes, bem como em gasodutos. Para escolher o dispositivo certo, você deve primeiro se familiarizar com sua estrutura, o princípio de operação, classificação, instalação e regras de operação.
Manômetros para medir a pressão do gás
Um medidor de pressão de gás ajuda a descobrir os valores de diferencial, sobrepressão ou pressão total para fins técnicos gerais. Esses dispositivos são divididos em várias categorias, de acordo com as características do trabalho, objetivo e tipo de dados medidos. O mecanismo de visualização padrão inclui uma caixa com um vidro de proteção, um tubo Bourdon, uma engrenagem de ligação e uma balança com uma seta indicadora.
No processo de medição de indicadores, a pressão no interior do dispositivo atua no tubo a partir do interior e desloca sua extremidade solta. Depois que a seta entra em movimento, parando na elevação desejada. Bons reguladores para meios gasosos têm um nível aumentado de resistência à vibração com uma frequência que não pode exceder 10-55 Hz, amplitude com um deslocamento de até 0,15 mm e classes de precisão que variam de 1 a 2,5.
Requisitos do manômetro
Os indicadores exatos pelos quais o dispositivo faz medições diretamente dependem da correção de sua seleção e instalação em combinação com as condições de operação. Ao selecionar, as propriedades físicas e químicas do meio de medição e os dados de pressão esperados devem ser levados em consideração. Por exemplo, para condições com alto teor de gases agressivos, é melhor comprar dispositivos especiais feitos de materiais duráveis. O diâmetro do copo do manômetro deve ser de pelo menos 10 ou 16 cm, se for colocado a uma distância de 2 a 3 metros.
Os dispositivos usados em ambientes a gás têm tons diferentes do caso, por exemplo, o azul indica que o oxigênio é trabalhado, o amarelo com amônia, o vermelho e o preto são adequados para gases combustíveis e não combustíveis, respectivamente. De acordo com as regras de segurança, não é recomendado o uso de manômetros com um período de verificação expirado, bem como na ausência de selo ou marca neste procedimento. Se a seta do dispositivo não retornar a zero após o desligamento, também será considerada inoperante.
Qualquer dano, como deformação da caixa ou vidro quebrado, indica que o regulador precisa ser trocado, pois afeta diretamente a precisão do medidor.
Classificação dos manômetros por tipo de pressão medida
Classificação dos reguladores de acordo com o tipo de pressão:
- Medidores de vácuo e medidores de vácuo;
- barômetros;
- medidores de cabeça;
- manômetros diferenciais;
- gravímetros.
O princípio de operação de qualquer um deles depende da estrutura, além disso, deve-se ter em mente que os medidores são divididos em categorias dentro de uma única classe, levando em consideração o nível de precisão.
Os dispositivos de vácuo são projetados para gás rarefeito. Os manômetros são capazes de determinar os parâmetros finais de pressão com indicadores de até 40 kPa, medidores de tração de até -40 kPa. Outros dispositivos diferenciais ajudam a encontrar a diferença de desempenho em dois pontos.
Os barômetros costumam ser usados para esclarecer apenas a pressão atmosférica em um ambiente específico.
Classificação funcional
Pela maneira como eles funcionam, os dispositivos podem ser água, elétricos ou digitais; além dessas categorias, existem outras variedades.
Água
Os dispositivos de água operam com o princípio de equilibrar uma substância gasosa com a pressão, formando uma coluna com um líquido. Graças a eles, é possível esclarecer o nível de escassez, diferença, excesso e dados atmosféricos. Esse grupo inclui reguladores em forma de U, cujo design se assemelha a vasos comunicantes, e a pressão neles é determinada levando em consideração o nível da água. Os medidores de compensação, copo, bóia, sino e anel de gás também são considerados água, o fluido de trabalho dentro deles é semelhante a um elemento sensível.
Elétrico
Este transmissor de pressão de gás doméstico o converte em dados elétricos. Esta categoria inclui manômetro e manômetros capacitivos. Os primeiros alteram as leituras da resistência do condutor após a deformação e medem indicadores de até 60-10 Pa com erros insignificantes. Eles são usados em sistemas com processos velozes. Os medidores de gás capacitivo afetam o eletrodo móvel na forma de uma membrana, cuja deflexão pode ser determinada pelo circuito elétrico; eles são adequados para sistemas com quedas de pressão aceleradas.
Digital
Dispositivos digitais ou eletrônicos são dispositivos altamente precisos e costumam ser usados para instalação em ambientes pneumáticos ou hidráulicos. Entre as vantagens de tais reguladores estão a conveniência e o tamanho compacto, a maior vida útil possível e a capacidade de calibrar a qualquer momento. Basicamente, eles são usados para monitorar a condição dos nós dos veículos. Além disso, medidores de gás do tipo digital estão incluídos nas linhas de combustível.
De outros
Além dos reguladores com características e configurações padrão, outros tipos de instrumentos são usados para obter dados precisos. Essa lista inclui medidores de peso morto, que são amostras exclusivas para verificação de dispositivos semelhantes. Sua principal parte de trabalho é uma coluna de medição, a partir da qual o valor do erro muda do estado e da precisão das leituras. Durante a operação, o cilindro é mantido dentro do pistão no nível desejado; ao mesmo tempo, os pesos de calibração o afetam, por um lado, e somente a pressão, por outro.
Classificação funcional
Por seu propósito, o manômetro para gás de alta ou baixa pressão pode ser técnico, de referência ou especial em geral.
Técnico geral
Esses dispositivos ajudam a medir a pressão máxima e de vácuo e são mais frequentemente usados na produção, inclusive no processo de trabalho tecnológico. Eles são adequados para medições em meios gasosos e devem ser não agressivos para ligas de cobre em temperaturas de até 150 graus. Esses dispositivos suportam flutuações vibracionais com limites de 10 a 55 Hz, uma amplitude de até 0,15 mm e sua classe de precisão varia de 1 a 2,5.
Referência
Instrumentos deste tipo são projetados para testar, configurar e calibrar outros dispositivos para garantir as medições mais precisas. Esses manômetros para medir a pressão do gás são divididos em três categorias, sua lista inclui reguladores de controle e referência, bem como seus análogos, projetados para cilindros comuns e compostos. Os medidores de gás do primeiro tipo são usados com mais freqüência e ajudam a controlar a confiabilidade desses dispositivos no local da instalação; o limite operacional varia de 0,06 a 1600 bar.
Especial
Reguladores especiais criam para um tipo específico de gás, bem como o meio formado por ele. As caixas desses dispositivos são pintadas em uma variedade de cores, levando em consideração o tipo de substância a que se destinam.Os manômetros para esse fim são feitos de materiais duráveis, capazes de suportar os efeitos de meios gasosos. Eles são considerados os mais comuns e têm um design simples.
Critérios de seleção do instrumento
Ao selecionar um dispositivo, todos os requisitos para manômetros usados na indústria de gás devem ser levados em consideração. O critério principal é a faixa de medição; durante o processo de seleção, deve-se lembrar que a pressão padrão deve estar na faixa de 1/3 a 2/3 na escala de medição. Uma opção ideal seria um regulador com uma escala de 0 a 10 atm. Em segundo lugar, em termos de importância, está o indicador da classe de precisão, mostrando o erro normal dos resultados da medição durante a operação do dispositivo.
Se desejado, esse indicador pode ser calculado individualmente, por exemplo, se o dispositivo for projetado para 10 atm e sua classe for 1,5, a taxa de erro desse medidor de gás será de 1,5% da escala total. De acordo com o tipo de acessório, os manômetros são radiais ou de face final; além disso, os reguladores são complementados com uma rosca métrica ou do tipo tubo. Ao escolher um dispositivo, é necessário levar em consideração o seu intervalo de calibração; será melhor em dois anos.
Os dispositivos domésticos podem não passar por um procedimento de verificação, mas é obrigatório para dispositivos usados em fábricas, gasodutos, pontos de aquecimento ou de forno, além de objetos semelhantes.
Montagem do manômetro
Para que o medidor de gás possa medir e regular a pressão corretamente, ele é instalado em áreas onde será o mais simples possível obter indicadores, realizar manutenção e reparo do dispositivo. Existem intervalos limites entre o regulador e as paredes que devem ser observados durante a instalação. Se o dispositivo for colocado a uma altura de 2 a 3 metros, o diâmetro do corpo deve ser de pelo menos 160 mm.
Além do design de montagem do manômetro, é instalada uma válvula de três vias, que é instalada entre o tubo e o próprio regulador. Se a unidade for operada sob condições em que altas temperaturas, precipitações ou outros fatores externos podem afetar sua funcionalidade, ela também é protegida por sifões, elementos de proteção ou outra proteção, além de isolamento térmico, se necessário.
