Os tubos de polietileno para o gasoduto estão substituindo rapidamente as contrapartes de aço usadas em edifícios residenciais e escritórios há décadas. Os tubos de PE não são menos populares para organizar um gasoduto em construção particular. O uso de material barato, leve e prático permite economizar em compras e reduzir significativamente o tempo de comunicação. Para tomar uma decisão ideal em todos os aspectos, foi mais fácil, familiarize-se com a variedade de tubos de polietileno para tubulações de gás, estude suas características técnicas, vantagens e desvantagens e recursos de instalação e uso.
Variedades de tubos de polietileno para um gasoduto
Os tubos de polietileno para o gasoduto são fabricados usando a tecnologia de extrusão contínua, de acordo com os requisitos da GOST R 50838-2009. Uma massa macia e pré-aquecida de polímero é empurrada através do slot e esfria, após o que o produto final é pintado e marcado nele. Esse método de produção permite obter tubos de quase qualquer comprimento, o que reduz o tempo de construção do duto e um número reduzido de juntas aumenta sua confiabilidade.
A indústria produz tubos de gás de polietileno dos seguintes tipos:
- PE-80. Eles têm uma espessura de parede de 2 a 3 mm, são projetados para uma pressão máxima de 6 MPa e são usados para estabelecer comunicações domésticas.
- PE-100. Espessura de parede 3,5 mm, projetada para pressões de até 12 MPa. Eles se distinguem pela maior resistência e densidade, servem para a instalação de gasodutos locais e principais.
Por sua estrutura, um tubo de polietileno a gás pode ter um dispositivo desse tipo:
- padrão - somente polietileno, sem aditivos e aditivos;
- reforçado - com camadas adicionais localizadas fora ou dentro para melhorar as características operacionais;
- com uma tampa protetora de transporte, que é removida antes da instalação.
O tamanho de um link varia entre 5 e 25 m. Desde que o produto não seja cortado após a extrusora, o comprimento de um fragmento pode ser de 200 a 700 m, dependendo da seção transversal.
O diâmetro dos produtos corresponde aos padrões aceitos na indústria da construção e é de 20 a 630 mm. Para a construção das instalações do porta-malas, é utilizado um tubo de polietileno para gás com seção transversal de 1200 mm.
A cor dos produtos indica sua composição, finalidade e escopo. Diferentes tipos de produtos são pintados em preto, amarelo, laranja e azul.
O produto está marcado, o que fornece uma decodificação de tais indicadores:
- material;
- seção;
- compromisso;
- fabricante;
- número do lote;
- data de fabricação.
A marcação é aplicada com relevo, pintura ou de maneira combinada.
Especificações da tubulação
Há vários critérios pelos quais os tubos de plástico são selecionados. Os indicadores de produto são levados em consideração ao projetar estruturas subterrâneas, levando em consideração as condições de operação e as características das substâncias transportadas.
A seleção do material é realizada de acordo com as seguintes características:
- SDR Um indicador que indica a relação entre o diâmetro do tubo e a espessura de sua parede. Quanto menor o SDR, maior a pressão que ele pode suportar.
- Sra. O número indica a pressão máxima permitida na qual a utilização das comunicações é permitida.É medido em pascal (MPa) e é de 3 a 10 MPa, dependendo da marca dos produtos.
- Raio de curvatura. É medido em diâmetros externos e médias 25. Quanto mais fino o tubo, mais material pode ser torcido em um compartimento. E esse é um fator importante para o armazenamento, transporte e instalação de produtos.
A faixa de temperatura de operação das comunicações de polímero é de ± 40ºС, o que torna o polietileno um material ideal para instalação subterrânea.
Âmbito dos tubos de polietileno para o gasoduto
Devido às suas muitas vantagens, os gasodutos de polietileno ganharam grande popularidade em muitas áreas de atividade.
O material pode ser usado para a construção de tais estruturas:
- Principais gasodutos de importância federal. Tubos de grande diâmetro são capazes de passar uma grande quantidade de combustível azul por unidade de tempo. A única condição é o aprofundamento da rota abaixo do ponto de congelamento do solo.
- Fiação interna dentro da casa e apartamentos. As características dos produtos de polietileno atendem aos requisitos para estruturas desse tipo.
- Dutos no sistema de ventilação. Classe de material usado PE-80, caracterizada por resistência suficiente. Os tubos são usados para passar seções curvas complexas fora das paredes e em seus vazios internos.
- Encanamento. O polietileno não emite substâncias nocivas e é quimicamente inerte. Nas comunicações, você pode bombear água técnica e potável.
- Oleodutos tecnológicos. Eles são usados nas indústrias farmacêutica e alimentícia para transportar líquidos de várias classes, inclusive tóxicas.
- Revestimento para colocação de cabos elétricos e de telecomunicações. Dentro dessa bainha, os fios são protegidos contra a pressão durante o movimento do solo, insetos, roedores, umidade, efeitos agressivos do solo alcalino.
O escopo de uso de tubos de polietileno não se limita ao uso para fins de construção. Eles são usados com sucesso como um elemento de decoração e design de interiores. Os produtos são utilizados para a fabricação de arcos de jardim, molduras para estufas e piscinas.
Recursos de montagem
Somente organizações licenciadas com equipamentos especiais e pessoal qualificado podem instalar sistemas de suprimento de gás. Os reparos e a manutenção subsequentes das comunicações só podem ser realizados por essas empresas.
Os seguintes requisitos são impostos aos compostos:
- aperto;
- força;
- uniformidade;
- confiabilidade;
- durabilidade;
- resistência a produtos químicos agressivos.
A instalação de tubos de PE em gás é realizada por uma equipe equipada com equipamentos de terraplenagem e equipamentos para conexão de tubos. A instalação é realizada de acordo com o projeto, que leva em consideração os dados dos estudos de solo e utilidades subterrâneas previamente estabelecidas. Durante o trabalho, vários métodos de conexão podem ser usados.
O método do bumbum é frequentemente usado ao colocar estradas de grande diâmetro. Para sua implementação, é utilizado equipamento de soldagem.
O processo ocorre na seguinte sequência:
- Preparação de material e ferramentas.
- Instalação de equipamentos, sua programação.
- Limpar o tubo termina de sujeira, limpar as juntas.
- Colocando fragmentos em suportes, verificando seu alinhamento.
- Desempenho de soldagem.
- Material de refrigeração.
- Marcação de costura.
- Movendo equipamentos de soldagem.
A conexão é realizada ajustando o polímero com o encaixe subsequente. O processo de difusão ocorre, após o resfriamento, os dois links se tornam um todo.
O método de eletrofusão é usado ao colocar canais de pequeno diâmetro, fazendo cantos e galhos.Utiliza a mesma tecnologia de fusão, mas é realizada não nas extremidades, mas no exterior. Uma bobina de aquecimento é instalada nas paredes internas do acoplamento que, quando a corrente está conectada, derrete o plástico, o que leva à criação de uma conexão monolítica.
O encaixe é realizado na seguinte ordem:
- Preparação de material e ferramentas.
- Limpar o tubo termina de sujeira, limpar as juntas.
- Colocando fragmentos em suportes, verificando seu alinhamento.
- Instalação de acoplamento, conexão de tubo.
- A inclusão de eletricidade, fusão de fragmentos.
- Material de refrigeração.
- Marcação de costura.
- Movendo equipamentos de soldagem.
A escolha da tensão e do tempo de aquecimento é feita para cada tipo e modelo de material. Os acoplamentos de eletrofusão são caracterizados por maior resistência, confiabilidade e durabilidade.
O método destacável é usado extremamente raramente, principalmente para criar comunicações ou sistemas temporários com a perspectiva de sua modernização. Os elementos de encosto são inseridos no alojamento, que é apertado em ambos os lados por anéis de crimpagem. Essa conexão é caracterizada por força suficiente, mas fragilidade. Para mantê-lo apertado, é necessário apertar as porcas periodicamente. Outra opção é soldar / colar nas extremidades dos flanges, seguido de parafusar as peças com parafusos. A vantagem desta solução é que as peças de acoplamento podem ser removidas e reutilizadas.
As principais vantagens e desvantagens dos tubos de polietileno para o gasoduto
Como qualquer material de construção, os tubos de polietileno para tubulações de gás têm suas vantagens e desvantagens. Cada um deles é importante para decidir sobre a construção de um sistema de suprimento de gás.
Vantagens materiais:
- Não é necessário fornecer aterramento, pois o PE é um excelente isolante.
- Durabilidade suficiente. A rodovia é capaz de suportar a pressão do solo sem danos e deformações.
- Sem corrosão. O plástico não é suscetível à umidade, aos efeitos de sais e álcalis contidos no solo.
- Simplicidade e velocidade de instalação. Os tubos são leves, um pequeno número de juntas é feito ao montar o tronco.
- Flexibilidade e elasticidade. Quando o solo se move, as comunicações não quebram e não quebram.
- Durabilidade. Os fabricantes garantem seus produtos dentro de 40 a 80 anos.
O polietileno também tem desvantagens. O principal é a faixa limitada de temperatura de operação. O material é permeável ao oxigênio, o que limita seu uso em áreas abertas e em ambientes fechados.
