Placa de fundação isolada DIY

A placa isolada sueca é uma base monolítica de um pequeno aprofundamento para a casa. Uma fundação da USP é construída sobre uma camada isolante de calor e, portanto, não entra em contato com o solo. A laje é construída em qualquer solo, a marca das águas subterrâneas permanentes e a profundidade do congelamento não importam. Além disso, torna-se possível realizar comunicações na espessura da base.

O dispositivo do fogão sueco isolado

Dispositivo USP

A estrutura complexa é isolada com isolamento térmico com características repelentes à água. O topo da laje monolítica é preparado para assentar o piso do primeiro nível da casa. As nervuras de reforço estão dispostas sob as paredes ao redor do perímetro.

A chapa sueca aquecida (USP) inclui:

  • sistema de drenagem do solo;
  • geotêxteis;
  • travesseiro de areia;
  • roupa de cama de pedra britada;
  • isolamento (espuma de poliestireno extrudado);
  • laje de concreto com reforço, aquecimento e comunicação interna.

A rede de esgotos, o fornecimento de água são depositados no corpo da fundação e o aquecimento do piso é feito com canos de água conectados à caldeira. O aquecimento é realizado uniformemente, de modo que os radiadores não são necessários no piso térreo do edifício. Um piso quente geralmente está oculto em uma mesa, mas no caso de uma base econômica, não é necessário vazar.

O solo sob a casa não congela no inverno, o solo não incha com o início do calor ou com fortes geadas. Para a concretagem, é usada uma cofragem fixa isolada, que economiza adicionalmente a energia interna da sala. Os resultados das comunicações são calculados com precisão e sobressaem do chão, nos lugares certos.

Um sistema de drenagem de perímetro é instalado em condições de aumento da umidade do solo. A drenagem da água é realizada em áreas pantanosas e em áreas com alta umidade. A placa da USP é seca e os efluentes entram no sistema geral de esgoto ou se acumulam em recipientes separados.

Os designers suecos calcularam as opções para as placas, dependendo do tipo de solo, da carga na placa, levando em consideração outros fatores de influência. Os dados sobre a seleção de versões para a construção de uma base aquecida são coletados em catálogos técnicos com tabelas e desenhos. O quadro regulamentar com uma descrição foi compilado pelos fabricantes alemães da linha de produtos KNAUF. Você pode usar o catálogo ou confiar o design e o cálculo do UWB a especialistas.

Area de aplicação

Placa sueca isolada - a melhor opção para regiões frias e solos saturados

Estruturas isoladas são fundações universais; diferentes tipos de edifícios estão sendo construídos sobre elas. Lajes monolíticas na camada de isolamento funcionam bem em solos instáveis.

Tipos de solo para a construção de bases de lajes com isolamento:

  • solos arenosos e argilosos;
  • vistas rochosas;
  • solos argilosos, barros;
  • áreas saturadas de água;
  • zonas úmidas;
  • camadas fracamente portadoras, por exemplo, turfeiras;
  • áreas de permafrost.

O tipo de solo é considerado antes da instalação. A camada vegetativa do solo é completamente removida e é alterada por areia e areia. Em áreas com uma inclinação do solo, é necessário um dispositivo de cava ou um nivelamento do solo na parte inferior; o trabalho é fixado com uma parede de suporte confiável. A fundação sueca servirá de suporte para edifícios de um e dois andares.

Lajes econômicas funcionam bem em edifícios feitos de materiais:

  • toras e madeira colada ou arredondada;
  • madeira serrada; SIP painéis;
  • outdoors (construção de armação);
  • tijolo, concreto;
  • concreto aerado, concreto de espuma, bloco de concreto.

As perdas de calor através da base são reduzidas com o uso de uma base de laje com cofragem fixa, geralmente até um terço do calor é removido dessa maneira. A USP é uma bateria que mantém a temperatura em casa e aquece o chão no primeiro nível. É importante isolar com espuma de poliestireno extrudido com uma espessura de cerca de 100 - 200 mm e realizar a instalação de um piso quente.

Vantagens e desvantagens

O esquema da USP tem bases suficientes para se relacionar com sistemas comprovados na construção de fundações. A parte superior da laje permanece plana após a conclusão do trabalho em concreto e é uma boa base para revestimento cerâmico, laminado e linóleo. A conveniência é que o nível do piso em todas as áreas da casa esteja no mesmo nível. Isso é importante ao decorar e operar a caixa.

Vantagens de aplicar a tecnologia USP à fundação:

  • economizando dinheiro no aquecimento da casa, isolando a fundação do frio e reduzindo as perdas de energia;
  • não há pontes frias; portanto, os cantos da casa e o porão não congelam;
  • não há encolhimento do edifício durante a construção em solos macios, existe a possibilidade de construção em qualquer solo;
  • redução do tempo de construção devido a uma abordagem integrada da colocação de comunicações e acabamento.

As dificuldades na escolha de fundações UWB ou de tiras surgem devido ao alto preço dos materiais e do trabalho de instalação. A instalação da laje é realizada por pessoal qualificado, uma vez que é necessária precisão na produção de comunicações, isolamento, vazamento de concreto e reforço. Os erros dos construtores não podem ser corrigidos, já que uma casa já foi erguida nos alicerces. Com suas próprias mãos, você pode criar uma base para uma pequena estrutura, por exemplo, uma oficina, uma garagem ou uma casa de banho.

A desvantagem da USP é que é quase impossível fazer um porão ou garagem embaixo da casa. Se a espessura do monólito for escolhida incorretamente, com o tempo, a laje é vendida e o edifício assenta. O esgoto e o suprimento de água no corpo da base não podem ser reparados e é difícil prever com antecedência a durabilidade da camada de isolamento.

Lista de materiais e ferramentas necessários

Para a construção do ACP, é necessário preparar materiais para o sistema de piso radiante

A placa pode ser arranjada de forma independente se você estudar minuciosamente a tecnologia USP, escolher ferramentas e materiais modernos. Para a construção, são selecionados componentes de qualidade, porque a fundação isolada sueca é a base de toda a estrutura e a conveniência de operar a casa depende de sua execução.

Materiais para o trabalho:

  • areia de tamanho médio, peneirada;
  • pedra triturada da fração 10 - 20;
  • geotêxteis fabricados com fios de poliéster ou polipropileno;
  • espuma de poliestireno com isolamento para fogão de até 200 mm de espessura;
  • coletores para o sistema de drenagem;
  • placas ou cofragem fixa;
  • armadura para o quadro;
  • fios para tricotar ou máquinas de soldar com consumíveis;
  • canos de esgoto; canos de água;
  • material para o sistema de aquecimento radiante.

No mercado, há venda de isolantes de fabricantes das marcas URSA, TechnoNIKOL, Penopleks, Styreks. Isoladores que são pressionados por extrusão são adequados, por isso, o isolamento PSB-S não é usado. O material deve ser confiável, durável, ecológico e não absorver água.

Lista de ferramentas:

  • pás, carrinhos de mão, sucata, baldes;
  • edifício ou nível da água, nível;
  • broca, moedor, chave de fenda, vibrador;
  • serra, gancho para tricotar fios, facas, alicates;
  • misturador de concreto.

Para reforçar os reforços, uma armação volumétrica é feita de reforço com um diâmetro de 16 mm e os grampos de uma haste de 6 - 8 mm são colocados após 30 cm.O metal não se projeta além do concreto endurecido. A placa é reforçada com duas grades de aço com hastes de 12 a 16 mm de diâmetro, enquanto o tamanho da célula é de 15 x 15 cm e os tubos de comunicação não são colocados nos reforçadores.

As principais etapas da instalação da base da USP

Antes de iniciar o trabalho, são feitos cálculos e estudos do solo para selecionar a espessura da cama e a laje em si.Em cada lado do monólito, são fornecidos 2 m para estabelecer um sistema de drenagem de água do local.

A USP faça você mesmo, instruções passo a passo:

  1. Desenvolvimento do solo. A camada de vegetação com uma espessura de 30 a 40 cm é removida e, após escavação mecânica do solo, o fundo do poço é limpo até a marca.
  2. O geofabric está se espalhando para impedir a mistura da terra com a areia, sobreposições são feitas na conexão de 10 a 15 cm.
  3. Areia de 7 a 15 cm é colocada no poço, a pedra britada é derramada até 15 a 25 cm e as camadas são derramadas com água e compactadas.
  4. Sistema de drenagem montado.
  5. O isolamento é colocado na parte inferior e montado ao redor do perímetro a partir de elementos de fábrica prontos cortados no tamanho, ou peças são selecionadas no local. Para fixação, são utilizados fixadores angulares e retangulares. Suportes de madeira são instalados do lado de fora da cofragem fixa.
  6. A estrutura é cozida diretamente no poço ou os blocos pré-fabricados são feitos de reforço, que são soldados separadamente. Eles são instalados na cofragem em peças e conectados.
  7. Os cabeçalhos são tubos de comunicação montados, um piso quente é instalado. Coletores são colocados entre as hastes da grade.
  8. O concreto é alimentado em camadas e cada camada é vibrada por uma ferramenta elétrica para livrar a massa de ar.

A camada de isolamento é montada em um padrão quadriculado com uma mudança das juntas nos planos vertical e horizontal. As placas finais de isolamento são fixadas com cavilhas de plástico com chapéus largos (cogumelos). As costuras são preenchidas com adesivo de espuma para espuma de poliestireno. O isolamento é colocado sob o fogão em 2-3 camadas, e sob as nervuras de reforço é feito em uma folha.

Recomendações para a construção da fundação

Cada camada precisa ser vibrada para remover vazios.

Durante a instalação, é dada atenção à qualidade de cada camada para obter uma estrutura durável e durável. Às vezes, a espessura da cama de areia e cascalho atinge 600 mm e depende da capacidade de suporte do próprio solo.

Os tubos de comunicação são fixados aos elementos da estrutura com braçadeiras de plástico. Sob as paredes e portas dos mancais, os coletores são usados ​​em mangas de papelão ondulado ou tubos de polietileno. As comunicações são estabelecidas estritamente de acordo com o projeto, de acordo com a altura indicada no desenho. Os elementos são fixados temporariamente com suportes até a concretagem subsequente.

O sistema de aquecimento é verificado antes da concretagem. Os tubos são cheios de energia, o sistema é pressionado para identificar áreas de vazamentos. O concreto é amassado ou pedido após todo o trabalho ser concluído, e o teor da mistura é indicado no projeto. A massa é distribuída uniformemente sobre a área da placa com o uso de pás e, com uma espátula, é levada a lugares difíceis.

A vibração é necessariamente feita para cada camada para reduzir os vazios na solução de concreto. A mistura é amassada em um volume tal que pode ser trabalhada em algumas horas. Você não pode adicionar água para aumentar a ductilidade, pois reduzirá a resistência do concreto.

Se a concretagem parar antes de amanhã, uma transição de etapas é feita para a conexão subsequente das camadas, uma costura vertical não é permitida. É umedecido com água e leite de cimento antes de servir.

Aquecimento

Ventilação

sistema de esgoto