Durante o reparo, modernização ou instalação de fiação elétrica, é dada especial atenção à qualidade da conexão de fios condutores. Juntas soldadas confiáveis são a chave para a operação segura de linhas elétricas e eletrodomésticos. Para fixar bem a solda, é necessário primeiro irradiar os fios, a essência do procedimento é cobrir a superfície com estanho.
Por que estanhar fios é tão importante
Antes de esticar o fio, você precisa descobrir por que esse procedimento é tão necessário. Ao interagir com o oxigênio, o cobre e o alumínio oxidam, formando um filme de óxido em sua superfície, o que prejudica a condutividade e aumenta a resistência. O estanho de fios evita isso. Os fios são estanhados com soldas de chumbo-estanho, sua vantagem é uma longa vida útil, segurança e confiabilidade.
Além disso, o estanho é usado durante a soldagem, por exemplo, ao conectar tiras de LED à fonte de alimentação. Se os fios do dispositivo de iluminação não forem irradiados anteriormente, com o tempo, todos os fios cairão.
Conserte o fio usando um ferro de solda
Para um desempenho de trabalho de alta qualidade, é importante possuir um ferro de soldar com confiança. Se não houver habilidades fixas, você não poderá estanhar e soldar o fio.
Existem diferentes modelos de ferros de solda, cada um com suas próprias características técnicas - potência, dimensões, etc. É recomendado que um mestre iniciante dê preferência às estações de solda, onde é possível ajustar a temperatura do aquecimento de forma independente.
É aconselhável comprar um dispositivo caro, pois o processo levará menos tempo e o trabalho será realizado com alegria.
Ferramentas necessárias
A instalação, modernização, reparo e manutenção de fios é problemática, mas não complicada. Para reduzir o tempo gasto, prepare previamente todas as ferramentas e suprimentos necessários para o trabalho. A lista é a seguinte:
- consumíveis incluem solda e fluxo;
- faca afiada;
- estação de solda ou ferro de solda;
- pinças técnicas ou médicas;
- alicate comum.
Você pode usar não uma faca bem afiada, mas um alicate especial que permite remover toda a camada de isolamento em alguns movimentos. Mas seu custo é bastante alto, muitos usam uma faca ou um bisturi.
Em cada caso, é necessária uma certa composição de solda e fluxo para cabos, isso deve ser levado em consideração.
Procedimento
Para irradiar um fio, você precisa seguir o seguinte algoritmo:
- Usando uma ferramenta especial, faca ou bisturi, remova a camada isolante dos fios que precisam ser conectados.
- Após a remoção do material isolante, os condutores devem ser removidos com um brilho característico. Para fazer isso, você pode usar uma faca ou lixa. Se o trabalho não for um fio fundido, mas um fio trançado, cada lançamento será fluffed e descascado separadamente.
- Um ferro de solda é conectado à tomada e limpo de todos os contaminantes que ele gosta de coletar, principalmente de solda velha e poeira. Ao limpar o núcleo do ferro de solda, é recomendável usar um pequeno papel de esmeril.
- É necessário aquecer a ponta do fio. Isso pode ser feito usando um ferro de solda, queimador de gás ou um isqueiro convencional.
- Quando o ferro de solda aquece até a temperatura de trabalho, sua área residencial toca a solda e a resina. A superfície de trabalho deve ser abundantemente coberta com estanho derretido.
- O próximo passo é tocar o condutor de cobre com um ferro de solda quente. A solda deve ser distribuída uniformemente pela veia. Para aplicar solda, são usados alicates e pinças.
- No final do trabalho, um cabo ou fio é cuidadosamente inspecionado. A superfície de trabalho deve ser revestida completa e uniformemente com solda. Cavidades vazias ou acúmulos de matéria devem estar ausentes. Se forem encontrados defeitos no trabalho, o procedimento é repetido.
Se você tiver que trabalhar com fios muito finos, é melhor não usar resina, pois é muito difícil calcular a quantidade exata de substância. O ácido de solda é adequado como analógico. A ponta do condutor pode ser tratada com uma escova comum. Depois disso, você pode começar a aplicar solda. Este método não pode ser chamado de mais confiável, mas com esses tipos de fiação é impossível de outra maneira.
Métodos de processamento de fios
Existem várias maneiras de estanhar. Alguns mestres preferem o método, cuja essência é pressionar os fios com um ferro de soldar contra uma superfície plana de madeira.
Quando aquecidos, os gases são liberados da árvore, que desempenham o papel de um fluxo, contribuindo para a remoção de óxidos no metal.
É possível remover a película de óxido na superfície dos fios condutores com maior qualidade usando aspirina. Durante a operação, o tablet é colocado sob os fios. Quando aquecidos, os gases são liberados do ácido acetilsalicílico, envolvendo o composto, deslocando suas impurezas, afetando adversamente a qualidade do composto. Este método simples e econômico fornece estanhagem de alta qualidade.
Há outra maneira de preparar cabos e fios trançados nos quais a base de cobre é revestida com esmalte. Como substrato, é preferível usar um pequeno pedaço de material de PVC. Durante a exposição térmica, o cloreto de polivinil começa a liberar ativamente o cloreto de hidrogênio, que destrói efetivamente a camada de óxido.
Estanhando por imersão
Se você precisar trabalhar com fios e cabos de grande diâmetro, a preparação deve ser realizada de maneira diferente. Não é fácil conseguir uma distribuição completa e uniforme da solda.
Existe um dispositivo especial - um cadinho, no qual pequenos pedaços de lata são colocados. Lá eles são aquecidos, como resultado, um metal fundido. A extremidade do fio é pré-imersa em resina ou em outros tipos de fluxo e depois na capacidade do cadinho. Essa abordagem fornece uma distribuição completa e uniforme de substâncias no local do corte.
Use este método apenas com fios totalmente estanhados. O mergulho já está em uma escala completamente diferente e é realizado em um ambiente industrial. O processo é implementado usando uma bobina especial com um fio enrolado. Primeiro, toda a superfície de cobre é tratada manualmente com escovas duras, anteriormente suas cerdas são tratadas com cloreto de zinco na forma líquida. O fluxo dissolvido é obtido a partir de uma mistura de ácido clorídrico industrial e zinco.
Em seguida, o fio da bobina começa a desenrolar lentamente e mergulhar em um recipiente cheio de estanho dissolvido. A uniformidade do revestimento é garantida pelo processamento secundário do cabo ou fio de grande diâmetro com escovas de borracha. Finalmente, o cabo é imerso em um recipiente de água fria e novamente tratado com escovas. Depois disso, os fios e cabos são enrolados e embalados para posterior venda nas lojas de construção.
