Jakie są części zamienne do pomp odwadniających i jak je właściwie wybrać

Wszelkie urządzenia ciśnieniowe stosowane w domowych i przemysłowych systemach oczyszczania ścieków, niezależnie od ich niezawodności, mogą nagle ulec awarii. Z tego powodu lepiej mieć pod ręką części zamienne, dzięki którym można szybko uruchomić instalację.

Rodzaje pomp odwadniających

Pompa odpływowa

Jednostki tego typu są zanurzalne i powierzchniowe. Cechą tego pierwszego jest to, że podczas procesu jest całkowicie zanurzony w pompowanej cieczy. Zanieczyszczona woda jest zasysana przez otwór spustowy znajdujący się w dolnej części obudowy. Specjalny filtr służy do ochrony wirnika przed dużymi cząstkami stałymi i brudem.

Najczęściej zanurzalna maszyna odwadniająca jest używana podczas pompowania wody z piwnic i podłóg piwnic.

Instalacja potężnych urządzeń naziemnych odbywa się na powierzchni na brzegu zbiornika lub studzienki ściekowej. Wąż spustowy, który wciąga wodę, spada do środka. Zaletami takiego urządzenia jest mobilność. Ponadto uruchomienie nie jest wymagane. Minusy - w świetnej cenie i wadze instalacji. Ponadto sprzęt do pompowania powierzchniowego przecieka, więc woda nie jest na nim dozwolona.

Pompa odpływowa

Lepiej jest dowiedzieć się, co jest w jednostce natychmiast po przejęciu, aby mieć pojęcie o możliwych awariach i potencjalnych zatkanych miejscach. W tym celu nie trzeba otwierać obudowy ani demontować pompy - wystarczy spojrzeć na schemat w instrukcji podłączenia i konserwacji instalacji.

Pompy do prywatnego użytku w domkach z reguły nie są bardzo mocne i mają proste urządzenie wewnętrzne. W przeciwieństwie do ciężkich zakładów przemysłowych, są małe, stosunkowo lekkie - do 7 kg. Części są wykonane ze stali lub tworzywa sztucznego, chociaż do produkcji niektórych modeli nadal stosuje się żeliwo.

Główne elementy standardowej pompy odwadniającej:

  • Pompa wodna i silnik elektryczny, który obraca wał wirnika. Silnik pompy odwadniającej znajduje się w trwałej obudowie ze stali nierdzewnej lub wzmocnionego polimeru polipropylenowego i jest wykonany jak termos. Między ścianami zewnętrzną i wewnętrzną płyn stale się przemieszcza, zapobiegając przegrzaniu urządzenia.
  • Wirnik pompy drenażowej to urządzenie śrubowe, które dostarcza wodę do wnętrza obudowy. Jest zamontowany na wale osiowym. Po uruchomieniu urządzenia ostrza wprawiają w ruch, pobierają płyn z zewnątrz i popychają go wzdłuż ścian do wylotu. Pierwsza część zostaje zastąpiona drugą - i tak dalej, aż do wyłączenia pompy.
  • Pływak. Służy do regulacji częstotliwości pracy i monitoruje poziom wody w zbiorniku lub naturalnym zbiorniku. Gdy zostanie znacznie obniżony, automatycznie wyłączy urządzenie.
  • Zawór zwrotny lub zwrotny. Ten element chroni urządzenie przed wyciekiem pompowanej cieczy.

Nowoczesne modele są wyposażone w zabezpieczenie termiczne, które działa, gdy urządzenie jest przeciążone. Ta funkcja jest realizowana przez przekaźnik termiczny, który blokuje uruchomienie przegrzanego silnika lub zatrzymuje na czas dopływ prądu.

Uszkodzenie urządzeń ciśnieniowych wymagających wymiany części zamiennych

Rodzaje wirników do pomp

Z powodu awarii zarówno nowe urządzenie, jak i aparat ciśnieniowy, który działał przez kilka lat, nie są odporne.Nowo zakupiona jednostka może pęknąć w wyniku wady stwierdzonej podczas produkcji: wadliwego tłoka lub nieprawidłowo podłączonego zaworu zwrotnego.

Często przyczyną awarii staje się nieudolna instalacja:

  • urządzenie obniża się do niewystarczającej głębokości;
  • powietrze weszło do przedziału wlotu wody;
  • port ssący znajduje się nad lustrem wody i nie jest pokryty wodą.

Takie wady są szybko korygowane przez regularną kontrolę, ale lepiej jest upewnić się, że nie wystąpią.

W większości przypadków problemy pojawiają się podczas pracy urządzenia. Producent ustawił parametry kontrolne, które pozwalają urządzeniu pracować w trybie optymalnym. Są wskazane w karcie produktu. Jeśli urządzenie było używane nieprawidłowo lub do innych celów, po prostu zrywa z przeciążeniem.

Najczęściej musisz wymienić:

  • wirnik;
  • pływak;
  • zawór zwrotny.

Jeśli silnik ulegnie awarii, prawdopodobnie łożyska, które należy wymienić, są zużyte. Również kondensator rozruchowy może się przepalić lub wąż może się zużyć.

Złączki i złącza często się psują. Na przykład plastikowe adaptery - proste i kątowe - do podłączenia węży do pompy odwadniającej. Czasami konieczna jest wymiana metalowych elementów łączących - łączników.

Części zamienne do pomp kałowych są podobne, ale to urządzenie jest wyposażone w młynek, który pomaga rozbić miękkie, ale duże formacje. Jednocześnie maszyny drenażowe mogą przepuszczać cząstki stałe, ale nie większe niż 12 mm.

Kryteria wyboru

Wąż pompy spustowej musi być odporny na ekstremalne ciśnienia i temperatury.

Przy wyborze wirnika brana jest pod uwagę konstrukcja urządzenia i materiał samego produktu. Do jego produkcji można zastosować technopolimer - odporny na zużycie, trwały, nie obawiający się korozji. Produkuj części i stal nierdzewną. Ten ostatni materiał jest mocniejszy, ale modele z jego użyciem są droższe.

Nowa liczba zmiennoprzecinkowa musi mieć dokładnie taki sam rozmiar jak uszkodzona część. W ten sposób właściciel jednostki uniknie trudności przy wymianie.

Wybierając nowy wąż, warto wziąć pod uwagę następujące parametry:

  • Sztywność. Wąż nie powinien się zapadać, kurczyć, mięknąć z nagłym spadkiem ciśnienia. Rury faliste o ściśniętych ściankach i produkty ze wzmacniającymi wkładkami zachowują swój kształt lepiej.
  • Odporność na zimno. Jest to ważne w przypadku całorocznego użytkowania urządzeń pompujących.
  • Odporność na zużycie materiału.
  • Średnica i długość produktu.

Kupując zawór zwrotny, musisz wybrać część, która będzie pasować do wielkości urządzenia pompującego. Wybierając adaptery proste i kątowe, łączniki, należy wziąć pod uwagę metodę połączenia z głównymi częściami i przekrój łączników.

Środki mające na celu obniżenie kosztów części zamiennych

Aby urządzenie działało dłużej i nie musiało wydawać pieniędzy na części zamienne, należy postępować zgodnie z zaleceniami producenta.

Dodatkowe rozwiązania inżynieryjne zwiększające żywotność urządzenia:

  • Podłączenie urządzenia poprzez różnicową automatyczną ochronę pozwala zapobiec jego awarii podczas tętnienia, skoków napięcia i zwarcia.
  • Wraz ze wzrostem odległości między obudową a wirnikiem zmniejsza się ciśnienie cieczy i wzrasta obciążenie silnika elektrycznego.
  • Jeśli obudowa jest ustawiona w taki sposób, że urządzenie wlotowe znajduje się w pewnej odległości od podstawy zbiornika, nie będzie zbierać grubych zanieczyszczeń.

Nie należy mylić urządzeń drenażowych z kałem - pierwszy nie jest wyposażony w specjalny młynek i nie może poradzić sobie z ruchem dużych wtrąceń.

Przewód elektryczny i części wewnętrzne wymagają kontroli działania co najmniej raz w roku. W tym celu należy zdemontować obudowę i wykonać czyszczenie zapobiegawcze, co kilkukrotnie wydłuża żywotność części.

Ogrzewanie

Wentylacja

Kanalizacja