Systemy zaopatrzenia w wodę wykorzystują różne armatury wykonane z tworzywa sztucznego i metalu. Projekt i funkcje ich aplikacji zależą od celów. Konieczne jest rozważenie głównych rodzajów elementów łączących i zajęcie się cechami autostrad z popularnych materiałów w celu zamontowania rurociągu wysokiej jakości.
Zastosowanie rur i kształtek z tworzyw sztucznych w zaopatrzeniu w wodę
Rury polietylenowe są najczęściej stosowane przy tworzeniu systemów zaopatrzenia w wodę. Produkty mają gładką powierzchnię, dzięki czemu zanieczyszczenia nie osadzają się na ścianach. Jedyną wadą rur z polietylenu jest możliwość użycia tylko przy tworzeniu systemu zaopatrzenia w zimną wodę. Jeśli układana jest linia ciepłej wody, stosuje się usieciowane produkty polietylenowe, które charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością i odpornością na wysokie temperatury.
Zainstalować system zaopatrzenia w wodę za pomocą elementów łączących - złączek. Korzystając z produktów polietylenowych, okazuje się, że tworzy się systemy inżynieryjne bez użycia skomplikowanego sprzętu. Dzięki temu rozwiązaniu zmniejsza się nakład prac instalacyjnych i odpady.
Rodzaje elementów łączących
Okucia są klasyfikowane według przeznaczenia. Dla produktów metalowych opracowano następujące modele:
- kształtki - niezbędne do łączenia rur z elastycznymi łukami;
- kapsle i kapsle - używane przy zamykaniu ostatnich otworów;
- adaptery są instalowane podczas dokowania sekcji o różnych średnicach;
- krzyże - niezbędne do rozcieńczenia przepływu w kilku kierunkach;
- trójniki lub kolektory - służą do tworzenia rozgałęzień z głównej linii;
- złączki - pozwalają na przedłużenie rur w linii prostej;
- łuki i kąty - służą do zmiany kierunku autostrady.
W zależności od materiału, z którego wykonane są armatury, armatura jest podzielona na brąz, miedź, stal, żeliwo i mosiądz. Do elastycznych węży stosuje się produkty z polipropylenu i polichlorku winylu.
Zgodnie z metodą łączenia okucia są:
- kompresja;
- kołnierzowy;
- gwintowane;
- spawalniczy;
- fałda.
Podczas instalowania urządzeń hydraulicznych wszystkie rodzaje łączników rurowych są jednakowo stosowane. Wybierając komponenty, należy skupić się na szacowanym ciśnieniu w systemie zaopatrzenia w wodę i średnicy połączonych sekcji.
Materiał produkcyjny
Rury do zaopatrzenia w wodę, w zależności od materiału produkcyjnego:
- Stal. Połącz za pomocą złączek gwintowanych. Instalacja takich produktów wymaga użycia specjalnych narzędzi - kluczy nastawnych i kluczy gazowych, mechanizmów do gwintowania, piły do metalu. Ponadto wymagane są urządzenia spawalnicze i taśma uszczelniająca. Zaletami stalowych linii jest ich wytrzymałość i trwałość. Wadami są złożoność montażu i podatność na korozję.
- Miedź. Mają długą żywotność (od 40 lat) i wysoką odporność na ekstremalne temperatury. Wady obejmują potrzebę użycia urządzenia lutowniczego. Jeśli jakikolwiek obszar jest uszkodzony, należy go wyciąć i ponownie złożyć.
- Metal-plastik. Mają 3 warstwy: zewnętrzną i wewnętrzną z tworzywa sztucznego, główną z metalu. Zalety metalowego plastiku obejmują wysoką elastyczność, brak korozji, szybki montaż i łatwość naprawy.
- Polipropylen Można je wzmocnić (do zaopatrzenia w ciepłą wodę).Sekcje sieci są połączone za pomocą trójników, adapterów i połączeń gwintowanych. Żywotność polipropylenu wynosi 50 lat. Wady materiału obejmują niską elastyczność. Jeśli małżeństwo zostanie znalezione na stronie, zostanie ono wycięte, a rurociąg zostanie ponownie złożony.
- Usieciowany polipropylen. Są odporne na wysokie ciśnienie i ekstremalne temperatury, wystarczającą izolację akustyczną i niską przewodność cieplną. Oddzielne sekcje są łączone przez naciśnięcie tulei zaciskowej. Łączniki są ponownie wykorzystywane. Jedyną wadą produktów z usieciowanego polipropylenu jest wyższy koszt niż zwykła różnorodność nowoczesnych materiałów. Najlepsze ceny dla nich można znaleźć w katalogach Rehau.
- Rury i kształtki z PCV do zaopatrzenia w wodę są najbardziej budżetowe i niezawodne. Odporny na wstrząsy wodne, odporny na tworzenie i rozwój bakterii, nie narażony na promieniowanie ultrafioletowe.
Rury i kształtki z PVC są częściej stosowane w sieciach ciepłej wody.
Dane techniczne
Podczas tworzenia systemów zaopatrzenia w wodę często stosuje się rury polipropylenowe. Wymagania dla nich są opisane w GOST 32415-2013. Główna charakterystyka:
- Gęstość - 0,91 kg / cm3. Pomimo tego, że wskaźnik jest minimalny na tle podobnych materiałów, produkty charakteryzują się wysoką wytrzymałością i twardością. Ponadto polipropylen jest odporny na ścieranie, dzięki czemu toleruje działanie cząstek ściernych.
- Niski współczynnik przewodności cieplnej. Kondensacja nie gromadzi się na powierzchni.
- Wysoka wytrzymałość Jednak ostre zakręty i silny nacisk prowadzą do pęknięć. Konieczna jest powolna zmiana kształtu produktów.
- Odporność na zniszczenie w agresywnym środowisku. Ryzyko szkód materialnych wynika z interakcji z silnymi kwasami lub długotrwałego ogrzewania.
Rozmiary rur i kształtek propylenowych do zaopatrzenia w wodę zależą od materiału produkcyjnego (PPR, PPH, PPB, PPS) i mogą mieć wskaźniki od 16 do 1200 mm.
Kluczowe kryteria wyboru
Układanie systemów zaopatrzenia w wodę obejmuje wybór kształtek i rur o odpowiedniej średnicy. Kupując produkty, należy zapytać sprzedawcę o dostępność zezwoleń od producenta. Rury i kształtki z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę są tańsze i lekkie, dlatego częściej stosuje się je w budownictwie mieszkaniowym.
Warto zwrócić uwagę na montaż jednostek - odległość między kołnierzami powinna być taka, aby możliwe było łatwe dokręcenie śrub i zainstalowanie zaworów przy zachowaniu szczelności systemu. Jeśli ten warunek zostanie spełniony, dopływ wody będzie odporny na ciśnienie 12 atmosfer, co eliminuje ryzyko wycieków.
Ponieważ rury polietylenowe są topliwe, w procesie spawania stosuje się lutownicę niskotemperaturową. Aby połączyć takie odcinki sieci, stosuje się złącza spawane i zaciskowe. Podczas instalowania rur o dużej średnicy stosuje się specjalne urządzenia grzewcze.
Kroki instalacji
Aby zainstalować rury polipropylenowe, lepiej jest wypożyczyć specjalną lutownicę. Będziesz także potrzebował obcinaka do rur (lub piły do metalu), markera, kątomierza lub kątowej linijki. Aby uzyskać pełny zestaw narzędzi, musisz przygotować klucz nastawny.
W procesie instalowania rur polipropylenowych nie ma specjalnych subtelności technologicznych, jednak przy całkowitym braku umiejętności pracy mogą pojawić się trudności z eksploatacją rurociągu w przyszłości. Sekwencjonowanie:
- Wytnij odcinek rury.
- Zdejmij cięcie z zadziorów.
- Podnieś i dopasuj odpowiednie dopasowanie.
- Nałóż odpowiednią dyszę na lutownicę polipropylenową.
- Włącz urządzenie i poczekaj, aż się nagrzeje.
- Jednocześnie włóż koniec rury i element łączący do dyszy lutownicy, a następnie poczekaj kilka sekund (czas zależy od grubości ściany).
- Wyjmij złączkę i sekcję doprowadzania wody z dyszy i połącz ręcznie, wkładając jeden element do drugiego, aż się zatrzyma.
Osobliwością instalacji polipropylenowego systemu zaopatrzenia w wodę jest potrzeba szybkiego wykonania wszystkich czynności.
