Na większości terytorium Rosji w okresie jesienno-wiosennym warunki temperaturowe są niekorzystne dla życia. Ciągły wzrost kosztów energii powoduje konieczność poprawy efektywności energetycznej budynków mieszkalnych, łaźni i budynków gospodarczych. Międzynarodowa korporacja Technonikol oferuje pełną gamę materiałów budowlanych do izolacji i hydroizolacji wszelkich budynków i konstrukcji. W zależności od zadań i warunków pracy wybierz izolację bazaltową Technonikol lub wytłaczany polistyren.
O producencie
Technonikol Corporation posiada 54 zakłady w Rosji i 6 krajach europejskich (Czechy, Niemcy, Wielka Brytania, Białoruś, Włochy, Litwa).
6 ośrodków badawczych zajmuje się opracowywaniem testów i długoterminowymi testami asortymentu.
Jakość produktów spełnia wymagania bezpieczeństwa, co potwierdzają certyfikaty.
Materiały termoizolacyjne z bazaltu i polistyrenu są popularne ze względu na ich właściwości, łatwą instalację i gamę produktów odpowiednich do każdych warunków pracy.
Izolacja bazaltowa
Wełna mineralna TechnoNIKOL produkowana jest w postaci rolek i płyt. Technologia produkcji produktów jest taka sama, ale mają różne gęstości. Jest to brane pod uwagę przy projektowaniu i budowaniu, wyborze technologii instalacji i wykończenia.
Spotkanie
Gęsta wełna kamienna TechnoNIKOL w postaci płyt umożliwia narażenie na obciążenia mechaniczne. Głównym kierunkiem zastosowania jest izolacja ścian budynków. Montaż odbywa się zgodnie z technologią mokrej fasady (do tynkowania) lub do licowania płytami z desek, płytek, paneli (elewacja wentylowana).
Ze względu na budowę płyt zatrzymują ciepło i działają jako izolacja akustyczna i ochrona przeciwpożarowa.
Jak i co jest zrobione
Wełna mineralna TechnoNIKOL wykonana jest ze skały bazaltowej z syntetycznymi spoiwami i specjalnymi dodatkami, które poprawiają właściwości hydrofobowe i zapobiegają spalaniu.
W procesie produkcyjnym bazalt przechodzi kilka etapów przetwarzania:
- Skała jest oczyszczana z zanieczyszczeń i kruszona na drobną frakcję.
- Surowce są topione w piecu wysokotemperaturowym.
- Stopioną masę miesza się z dodatkami w wirówce, w której rozkład na poszczególne włókna zachodzi jednocześnie.
- Włókna miesza się ze strumieniem sprężonego powietrza, struktura aranżacyjna staje się chaotyczna.
- Chłodzenie powstałej masy.
- Naciskając na przenośnik kilku warstw.
- Obróbka cieplna, podczas której zachodzi polimeryzacja dodatków.
- Cięcie do wymaganych rozmiarów.
Cały proces technologiczny przebiega bez przerw, dzięki czemu Minvat Technonikol staje się trwały, odporny na obciążenia temperaturowe i inne niekorzystne czynniki.
Pod względem technologicznym produkcja płyt i rolek nie różni się, ale gotowy produkt ma inną gęstość, dlatego podczas ogrzewania ścian, sufitów i dachów stosuje się różne schematy instalacji.
Kupując, sprawdź certyfikat bezpieczeństwa. Podrabiane i podrobione produkty często zawierają niedopuszczalną ilość fenoli, a sam bazalt może być radioaktywny.
Dane techniczne
Korporacja produkuje kilkadziesiąt produktów.
Przy zakupie należy zwrócić uwagę na parametry izolacji z wełny mineralnej Technonikol:
- Niskie przewodnictwo cieplne osiąga się dzięki losowo ułożonym włóknom i strukturze powietrznej materiału. Parametr mieści się w zakresie od 0,032 do 0,05 W / (m * K).
- Przepuszczalność pary przyczynia się do tego, że kondensacja nie gromadzi się w izolacji - opary swobodnie przemieszczają się od ścian do otaczającej przestrzeni, a materiał nie ulega zamoczeniu. Średnia szybkość wynosi 0,3 mg / (m * h * Pa).
- Hydrofobowość - zdolność do nieabsorbowania wilgoci z otaczającego powietrza, nie zamoknięcia w wilgotnych pomieszczeniach. Różne rodzaje izolacji termicznej TechnoNIKOL absorbują od 2 do 5% wilgoci z własnej masy. Do wilgotnych pomieszczeń wybierz produkty o minimalnej stawce.
- Izolacja akustyczna techno-niklowego miniplata redukuje dźwięk z obciążeń udarowych (niskie częstotliwości do 300 Hz), ale nie jest bardzo skuteczna w przypadku hałasu ulicznego w górnym zakresie częstotliwości. Rozwiązaniem dla hałaśliwych miejsc są płyty Technoflor Standard i rolki Technoacoustic.
- Grubość wpływa bezpośrednio na właściwości termoizolacyjne. Płyty produkowane są o grubości od 50 do 200 mm, w rolkach do 70 mm.
- Długość rolki wynosi do 10 m przy szerokości do 1,2 m, wymiary geometryczne płyt to szerokość do 1200 mm, wysokość do 1000 mm.
- Przyjazność dla środowiska jest zgodna z normami UE. Maksymalna zawartość substancji organicznych (w tym fenolu) w kopalniach Technonikol wynosi nie więcej niż 4,5%.
- Gęstość materiałów wynosi od 35 kg / cu. m dla linii Rocklight do 190 kg / m3 w Tekhnoruf. Ten parametr jest ważny przy wyborze metody montażu.
- Temperatura pracy od -60 do 190 ° C.
Produkty o niskiej gęstości są podatne na zbrylanie, dlatego nie są stosowane do izolacji powierzchni poziomych.
Zalety i słabości
Pozytywne i negatywne właściwości izolacji termicznej TechnoNIKOL są określone przez strukturę produktu i jakość surowców.
Zalety produktu:
- niska przewodność cieplna w porównaniu do innych materiałów;
- materiał niepalny;
- przyjazność dla środowiska;
- przepuszczalność powietrza i pary;
- odporność na odkształcenie;
- szeroki zakres dopuszczalnych temperatur;
- nie gnije, nie jest uszkadzany przez gryzonie i owady;
- żywotność do 50 lat;
- stosunkowo niski koszt przy wysokich współczynnikach izolacji;
- łatwość instalacji, która nie wymaga drogich urządzeń.
Istotną wadą jest zbrylanie produktów o niskiej gęstości.
Aby wyeliminować mostki zimna, szczególną uwagę zwraca się na obróbkę szwów - modele rolkowe zachodzą na siebie, szwy między płytami są uszczelnione pianką.
Żaden z rodzajów izolacji nie może pozostać bez warstwy dekoracyjnej - w bezpośrednim świetle słonecznym i pod wpływem deszczu materiał stopniowo się pogarsza.
Opcje montażu
Izolacja techniczna ścian Technonikol jest montowana na dwa sposoby, „mokro” lub na zasadzie wentylowanej elewacji.
W wersji z tynkiem odpowiednie są płyty o gęstości co najmniej 130 kg / m3 - zwykle mają wystarczającą wytrzymałość na odrywanie.
Montaż mokrej fasady
Pierwszym etapem izolacji „mokrej fasady” jest oczyszczenie powierzchni ścian z kurzu, brudu, plam olejowych itp.
Roztwór tynku zamyka pęknięcia w murze i maksymalnie wyrównuje nierówności. Dopuszczalne są wgłębienia nie większe niż 3 cm na 1 metr liniowy ściany.
Ponadto możliwe są dwie opcje montażu paneli: na kleju lub tylko za pomocą kołków z szerokim kapeluszem (grzyby). W pierwszym kleju nakłada się na ścianę i płytkę, a mieszaninę wyrównuje się za pomocą pacy zębatej. Izolacja Technonikol do ścian jest dociskana do ściany przez kilka sekund. Aby uzyskać większą wytrzymałość i aby nie czekać na zestalenie się zaprawy, płytki są wzmocnione kołkami o odpowiednim rozmiarze. W ciągu jednego dnia klej wysycha i przechodzi do dalszego wykończenia.
Podczas mocowania tylko za pomocą kołków, warstwa ściany paroizolacyjnej jest układana między ścianą a płytami izolacyjnymi. Połączenia i szwy są zamykane pianką.
Następnym krokiem jest nałożenie pierwszej warstwy tynku. Do mieszanki za pomocą specjalnego kleju. Nakładana jest pierwsza warstwa, w którą wpuszczana jest siatka gipsowa.
Siatka i klej powinny do siebie pasować - niektóre modele siatek rozpuszczają się w środowisku alkalicznym. Siatka wzmacniająca jest wybrana do pracy na zewnątrz.
Wygładź kompozycję. Po całkowitym wyschnięciu pierwszej warstwy wykonuje się główny tynk. Aby nadać powierzchni atrakcyjny wygląd, stosuje się tynki dekoracyjne, które są następnie malowane.
Ocieplenie materiałami walcowanymi
Pierwszym etapem jest czyszczenie i wyrównanie powierzchni, na którą przybita jest membrana paroizolacyjna.
Na szczycie bariery parowej pokonaj skrzynkę. Krok podłużnych i poprzecznych bali powinien umożliwiać ciasne dopasowanie izolacji do elewacji Technonikol. Materiał rolki lub deski są mocowane za pomocą kołków o szerokim klejeniu.
Następnie do kłód przybijana jest warstwa wiatroodpornej folii za pomocą zszywacza, na którym zamontowana jest kratownica o grubości 1 cm.
Etap wykończenia - montaż wykończeń, które są używane jako płytki ceramiczne, plastikowe lub drewniane siding, inne opcje.
Izolacja dachu i sufitu
Ocieplenie poziomej powierzchni jest możliwe na dwa sposoby.
W pierwszym przypadku na płytach podłogowych układana jest membrana paroizolacyjna, warstwa gęstej (od 150 kg / m3) wełny mineralnej. Na wierzchu izolacji jastrychem jest zaprawa cementowo-piaskowa.
Druga opcja jest w pełni zgodna z technologią „elewacji wentylowanej”. Instalują ciasto: paroizolację, izolację między polanami, membranę hydroizolacyjną, kontr-grill, warstwę wykończeniową paneli OSB, sklejki, płyty wiórowej lub desek podłogowych.
Jeśli strych nie jest przeznaczony dla ludzi, nie kładź ostatniego piętra.
Nachylone nachylenie dachu należy wykonać w technologii elewacji wentylowanej.
Wytłaczany polistyren
Polistyren do wytłaczania jest obecny w asortymencie Technonikol Corporation.
Cel i miejsca użytkowania
Materiał jest dostępny w postaci płyt i ma lepszą izolację termiczną i właściwości wytrzymałościowe. Dzięki temu można go używać na różnych etapach budowy.
Pianka styropianowa jest izolowana:
- ściany, podłogi, sufity budynków;
- dach i poddasze;
- piwnice i ściany piwnic;
- ślepe obszary.
Polistyren jest dobrym izolatorem dźwięku i może być stosowany w przegrodach wewnętrznych.
Surowce i metoda produkcji
Materiałem produkcyjnym są granulki styropianu, które są wytwarzane przez przemysł chemiczny z produktów naftowych.
W liniach przemysłowych styropian jest podgrzewany do temperatury topnienia i podawany do głowicy wytłaczającej za pomocą urządzeń śrubowych. Pod wpływem gorącej pary i wysokiego ciśnienia styropian spienia się, po czym podaje się go do linii formierskiej, gdzie następuje spłaszczanie.
Po wtórnym spienieniu masę formuje się na maszynach ciągnących, a po schłodzeniu przycina do wymaganego rozmiaru.
W wyniku wytłaczania uzyskuje się materiał składający się z wielu pęcherzyków powietrza zamkniętych w pojedynczej skorupie. Skorupy są szczelnie zespawane między sobą, co sprawia, że wytłaczany polistyren jest wodoodporny i słabo pochłania wilgoć - wszystkie miejsca ewentualnej penetracji są do niego zamknięte.
Firma TechnoNIKOL wykorzystuje granulki węgla do produkcji płyt styropianowych, dlatego cechą produktów tego producenta jest kolor srebrny - jest to jeden ze znaków, że produkt nie jest podrobiony.
Specyfikacja techniczna
W przypadku izolacji głównymi parametrami są przewodność cieplna, odporność na wilgoć i wytrzymałość.
Parametry styropianu:
- przewodność cieplna 0,029 - 0,031 W / (m • K);
- absorpcja wody - 0,2% objętości;
- przepuszczalność pary - 0,014 mg / (m • h • Pa);
- temperatura pracy - -70 - +70 ° C;
- grubość - od 30 do 100 mm;
- długość 1180, szerokość 580 mm.
Możesz ostrożnie chodzić po styropianie ułożonym na poziomej powierzchni - pojawiające się wgniecenia znikną po krótkim czasie.
Zalety i wady
Pozytywne i negatywne właściwości materiału są bezpośrednio związane z jego strukturą i właściwościami technicznymi.
Zaletami produktów są niska przewodność cieplna, odporność na ściskanie, niepalność. Materiał nie gnije i nie wspiera rozprzestrzeniania się grzybów i pleśni.
Brak ubytków i wilgoci w materiale czyni go odpornym na ujemne temperatury - styropian nie zamarza.
Negatywne strony uważam za niską przepuszczalność par i powietrza płyt.
Niska waga zapewnia łatwość instalacji - arkusze można łatwo podnieść na dowolną wysokość, a niezawodne wsporniki nie są potrzebne do mocowania.
Wysokie właściwości wytłaczania materiału zapewniają niezawodną przyczepność do tynku.
Polistyren jest uwalniany z rowkami, a przy starannym montażu nie ma mostków zimna.
Wady obejmują:
- zniszczenie od światła słonecznego (promieniowanie ultrafioletowe);
- wysoka cena;
- emisja szkodliwych substancji po podgrzaniu;
- możliwe osiedlenie się gryzoni.
Cały kompleks dodatnich i ujemnych właściwości jest brany pod uwagę przy wyborze ekstrudowanego polistyrenu jako izolacji termicznej.
Montaż styropianu
Metody instalacji styropianu i wełny mineralnej nie różnią się. Praca jest wykonywana w tej samej kolejności. Ważne jest, aby podjąć środki w celu natychmiastowej ochrony materiału po zamontowaniu na ścianie, aby uniknąć zniszczenia przez światło słoneczne.
Cechą styropianu jest możliwość jego zastosowania do izolacji podziemnej części budynków i ślepych obszarów wokół budynków.
Aby wyposażyć obszary niewidome, układa się warstwami gliniany zamek, warstwę piasku, styropian. Ostatnią warstwą jest jastrych cementowo-piaskowy lub betonowy.
Podczas izolowania sufitu nie wolno stosować membrany paroizolacyjnej, ponieważ niska przepuszczalność pary powoduje, że bariera paroizolacyjna jest bezsensowna.
Właściwy wybór i instalacja materiałów izolacyjnych produkowanych przez Technonikol Corporation pozwoli zaoszczędzić ciepło w domu przy niskich temperaturach i zachować chłód latem. Ważne jest, aby postępować zgodnie z technologią montażu, aby powłoka trwała wiele lat.
