Posadzka technologiczna na podłodze

Badania wskaźników inżynierii cieplnej i praktyczne pomiary pokazują, że do 25% ciepła w prywatnym domu przeznacza się na ogrzewanie gleby. Nie jest wygodne przebywanie w pokojach z zimną powłoką. Problem rozwiązano przez zamontowanie ciepłej podłogi na parterze. Układ jest w mocy mistrzów domu, ale istnieją niuanse, które są badane przed rozpoczęciem pracy.

Cel i funkcje

Układanie izolacji na ziemi może zmniejszyć straty ciepła na parterze

Skład i charakterystyka gleby, warunków hydrologicznych i meteorologicznych w różnych strefach klimatycznych, wymagania dotyczące zaprojektowania pomieszczeń powodują, że właściciele domów myślą o ustawieniu betonowych podłóg na parterze domu.

Struktura budynku:

  • zapobiega utracie ciepła, oszczędzając pieniądze na rachunkach za energię;
  • zapobiega przenikaniu wilgoci i wód gruntowych do domu, zapobiega rozwojowi pleśni i grzybów;
  • służy jako podstawa lakieru nawierzchniowego;
  • pomaga szybko i równomiernie ogrzać całą objętość pomieszczenia;
  • izoluje budynek od zewnętrznego hałasu w niskim zakresie emitowanego przez przejeżdżające pojazdy.

Konstrukcja podłóg na ziemi z izolacją powinna być podejmowana w sposób odpowiedzialny - jeśli wystąpi awaria systemu grzewczego, będziesz musiał zdemontować betonowy jastrych, co jest kosztowną i czasochłonną procedurą.

W obszarze o wysokim poziomie wód gruntowych niewłaściwa technologia nie ochroni budynku przed zalaniem pierwszego piętra.

Aby uzyskać ciepłą podłogę, potrzebujesz marginesu wysokości w pokoju - grubość ciasta podłogowego na ziemi z izolacją osiąga 35-50 cm

Postanowiwszy zrobić ciepłą podłogę, przejdź do obliczeń, zakupu materiałów i narzędzi.

Materiały i narzędzia

W obwodzie wodnym stosowane są rury metalowo-plastikowe polipropylenowe

Aby wyposażyć szorstkie i wykończone jastrychy, ciepło i hydroizolację, potrzebujesz:

  • kamieniołom lub umyty piasek rzeczny;
  • kruszony kamień lub żwir o wielkości frakcji 20–40 mm;
  • izolator cieplny - wytłaczana lub spieniona pianka polistyrenowa;
  • materiał do pary i hydroizolacji;
  • siatka wzmacniająca do wykańczania jastrychu;
  • markowy cement od M-300;
  • taśma tłumiąca.

Do obwodu grzewczego kupowane są rury wykonane z metalu-tworzywa sztucznego, miedzi lub usieciowanego polipropylenu. Będziesz potrzebował szafy, w której zainstalujesz zawory rozdzielcze i sterujące (rozdzielacz, dźwigi). Specjalne urządzenia mocujące do układania rur przyspieszają pracę.

Przed rozpoczęciem pracy przygotuj narzędzie:

  • betoniarka lub blacha do ręcznego mieszania zaprawy;
  • łopaty, wiadra, fugi;
  • taśma miernicza, poziomica bąbelkowa lub laserowa;
  • wiertarka lub perforator;
  • prowadnice do wyrównania podłogi - trwałe lub zdejmowane.

Do zagęszczania gleby specjalne urządzenia są wykonane lub wykonane z drewna. Można wypożyczyć mechaniczne ubijaki z silnikami benzynowymi lub elektrycznymi.

Przygotuj zapas wody, jeśli miejsce nie ma scentralizowanego zaopatrzenia w wodę.

Obliczenie niezbędnych materiałów odbywa się na podstawie geometrycznych wymiarów budynku i grubości warstw „ciasta”.

Warstwowe ogrzewanie podłogowe

W niektórych przypadkach nie rób szorstkiego złącza, aby obniżyć koszty

Wymagania dotyczące trwałości nakładają specjalne warunki na układ fundamentu.

Ciasto na parterze zawiera następujące warstwy:

  • przygotowana podstawa gleby;
  • piasek;
  • kruszony kamień lub żwir;
  • szorstki jastrych;
  • hydroizolacja;
  • izolacja;
  • wzmocniony jastrych wykończeniowy z osadzonymi w nim rurami;
  • palto.

Ważne jest przestrzeganie procedury instalacji i technologii.

Instrukcja krok po kroku

Praca polegająca na ułożeniu podłogi z ciepłą wodą składa się z etapów przygotowania powierzchni gleby, zainstalowania podstawy pod warstwą z rurami grzewczymi, ułożenia i zalania elementów grzejnych i wykończenia powierzchni.

Przygotowanie podłoża

Pierwszym etapem jest określenie poziomu przyszłej podłogi we wszystkich pokojach za pomocą linii znakujących lub instalacji lamp ostrzegawczych. Jeśli planowane jest wyposażenie ogrzewania podłogowego w jednym oddzielnym pomieszczeniu, wysokość wykończenia musi pasować do powierzchni pozostałych pomieszczeń.

Partycjonowanie rozpoczyna się od drzwi frontowych. Za pomocą poziomu narysuj poziome linie na ścianach - wygodnie będzie zmierzyć z nich żądaną wysokość powierzchni podczas instalowania ciasta. Pozioma powierzchnia jest sprawdzana po ułożeniu każdej warstwy.

Wyrównanie odbywa się na całym obszarze, usuwając glebę. Głębokość wynikowego „wykopu” powinna wynosić 30–35 mm.

Warstwa ziemi z materią organiczną jest całkowicie usuwana - w procesie gnicia resztek roślinności może dojść do ugięcia podłogi i zniszczenia jastrychu.

Jeśli musisz kopać zbyt głęboko, zrekompensuj brak gleby piaskiem.

Kiedy wody gruntowe znajdują się blisko powierzchni, powstaje gliniany zamek. Aby to zrobić, tłustą glinę moczy się przez 2-3 dni w wodzie. Podczas tego procesu sprawdź gotowość materiału. Ściśnięty w pięść nie powinien się rozpadać. Glina jest dobrze zagnieciona i ułożona w warstwę o grubości 5–10 cm. Po wyschnięciu zaczynają układać szorstki jastrych pod ciepłą podłogą na ziemi.

Skutecznym rozwiązaniem dla obszarów o wysokiej wodzie gruntowej może być instalacja systemu odwadniającego.

Montaż szorstkiego jastrychu

Jastrych pod ciepłą podłogą nakłada się na wzmocnioną siatkę, aby beton nie zwisał

Na przygotowaną podstawę wylewa się warstwę piasku o grubości 5–7 cm, a powierzchnię spuszcza się wodą i ubija. Użyj narzędzia z klocka drewnianego z uchwytami lub narzędzia zmechanizowanego.

Kolejna warstwa o grubości 30–50 mm wykonana jest ze żwiru. Materiał jest zagęszczany i zagęszczany w taki sam sposób jak piasek.

Jeśli ekspandowana glina jest tańsza niż kruszony kamień w regionie budowlanym, lepiej wybrać ten materiał do wypełnienia - zapewni to dodatkową izolację termiczną.

W przypadku jastrychu szorstkiego użyj mieszanki cementowo-piaskowej klasy B7,5 - B10. Wskaźniki te w przybliżeniu odpowiadają konkretnym markom M100 - M150. Aby uzyskać mieszaninę ze wskazanymi wskaźnikami wytrzymałości, cement i piasek są mieszane. Proporcje pokazano w tabeli.

Klasa rozwiązania Gatunek cementu Proporcja cementu: piasek
M100 300 1:3,4
400 1:4,3
500 1:5,3
M150 300 1:2,6
400 1:3,25
500 1:3,9

Aby utrzymać poziom, nad gruzem instalowane są sygnalizatory. W zależności od doświadczenia z betonem i szybkości, z jaką przygotowane jest rozwiązanie? odległość między latarniami wybiera się ze 100 do 200 mm. Wypełnienie odbywa się w paski.

Podłoże nie powinno mieć silnego kontaktu ze ścianami. Przed wylaniem pasek tłumiący jest montowany na całym obwodzie pomieszczenia. Jeśli szczelina nie zostanie pozostawiona, przy wahaniach temperatury jastrych może pęknąć z rozszerzania.

Gotowa szorstka podłoga przez 2 dni okresowo podlewana wodą. Interwały nawilżania zależą od temperatury i wilgotności - ważne jest, aby mieszanina nie wyschła całkowicie. Czy powierzchnię należy pozostawić bez wilgoci? pęknięcia pojawią się w betonie, zmniejszając wytrzymałość konstrukcyjną. Ponadto utracona zostanie wodoodporność jastrychu.

Beton zyskuje pełną wytrzymałość w ciągu 28 dni, ale prace nad dalszą konstrukcją ciepłej podłogi można rozpocząć za 7-10 dni, gdy powierzchnia wyschnie.

Hydroizolacja i izolacja

Beton pochłania wilgoć, dlatego bez izolacji przeciwwodnej izolacja może zostać uszkodzona

Wodoodporny podkład nakładany jest na szorstki jastrych. Jako materiał nadaje się gruba folia polietylenowa, geowłóknina lub materiał dachowy. Warstwę umieszcza się z podejściem do ścian na wysokość 10-15 cm, a po zakończeniu wszystkich prac nadmiar wycina się nożem. Celem hydroizolacji jest zapobieganie przedostawaniu się wód gruntowych do pomieszczenia przez podłogę.Nowoczesne materiały umożliwiają hydroizolację. przez powlekanie lub klejenie materiałów rolkowych.

Zaizoluj podłogę styropianem. Wytłaczany polistyren jest sprzedawany w postaci płytek z kręconymi końcami. Pozwala to ciasno położyć izolację, bez szczelin. Pianka lub spieniony styropian jest wytwarzany w postaci płyt o gładkich krawędziach. Połączenia i uszczelnienia są uszczelniane pianką. Charakterystyka materiałów jest bardzo podobna, ale w cenie ekstrudowanego polistyrenu jest półtora raza droższa. Aby ogrzać podłogi, wybierz piankę o gęstości co najmniej 25 kg / m3 - ta cecha pozwoli ci ostrożnie chodzić po powierzchni bez uszkadzania powłoki. Gatunki styropianu o gęstości poniżej, przeznaczone do izolacji ścian, łatwo ulegają zniszczeniu przez obciążenie podczas chodzenia lub pod ciężarem jastrychu. Grubość izolacji wynosi 50–100 mm, w zależności od strefy klimatycznej.

Przed montażem rur zaleca się położyć materiał foliowy na wierzchu warstwy izolacyjnej - zmniejszy to odpływ ciepła z wnętrza pomieszczenia do ziemi.

Układanie rur

Najlepiej jest zainstalować na matach z pianki komórkowej

Wzmocniona stalowa siatka jest umieszczona na górze izolacji. Do układania użyj uszczelek, które pozostawią szczelinę między izolacją a rusztem. Grubość drutu od 3 mm, rozmiar oczek 50x50 mm.

Rury są przymocowane do komórek siatki lub zamontowane na szorstkim jastrychu za pomocą specjalnych prowadnic kotwiących.

Podczas układania kierują się ogólnymi zasadami:

  • wzdłuż ścian odległość między rurami jest mniejsza niż w środku pokoju;
  • maksymalna długość konturu dla rur o średnicy 16 mm wynosi 100 m, dla średnicy 20 mm - 120 m.
  • wszystkie sekcje powinny być nienaruszone, bez połączeń;
  • końce rur są wyświetlane w szafie sterowniczej;
  • kolektor powinien znajdować się w górnym punkcie konturów;

Po instalacji przeprowadzane są próby instalacji systemu grzewczego i próby ciśnieniowe. Zidentyfikowane wycieki eliminują w razie potrzeby wymienić obwód. Wylewanie ostatniego jastrychu odbywa się po całkowitym ochłodzeniu chłodziwa.

Użyj marki betonu M150. Aby uprościć pracę, do kompozycji dodaje się dodatki uplastyczniające, które poprawiają przyczepność roztworu do siatki i powierzchni rury i upraszczają wyrównanie mieszaniny. Pamiętaj, aby zainstalować uszczelkę przepustnicy na obwodzie pomieszczenia. W miejscach, w których rury wychodzą do szafy sterowniczej, są one przyklejane tym samym materiałem tłumiącym.

W pomieszczeniach, w których wymagane jest wysokiej jakości przygotowanie powierzchni, stosuje się „podłogę samopoziomującą”. Gotową mieszaninę rozcieńcza się wodą zgodnie z instrukcją i wylewa na ostatni jastrych. W ten sposób uzyskuje się idealnie płaską poziomą powierzchnię.

Pełne uruchomienie systemu grzewczego następuje po 28 dniach, jeśli ostateczny jastrych został wykonany na bazie mieszanek cementowych. Ten sam okres utrzymuje się po ułożeniu płytek ceramicznych na podłodze.

Opcje wykończenia

Materiały przewodzące ciepło

Jako ostateczne wykończenie dozwolone jest stosowanie wykładzin podłogowych:

  • laminat;
  • linoleum;
  • deska parkietowa;
  • gres porcelanowy lub płytka.

Należy zauważyć, że każdy z materiałów ma indywidualne przewodnictwo cieplne. Najszybciej po uruchomieniu kotła podłoga wyłożona kafelkami nagrzewa się, a laminat najgorzej przepuszcza ciepło.

Nie używaj linoleum na wykładzinie palowej do ogrzewania podłogowego - pomieszczenie będzie się długo nagrzewać, a ciepło nie przeniknie do pomieszczenia przez izolację.

Sprzęt na parterze na ziemi jest pracochłonnym procesem, który można wykonać niezależnie, posiadając umiejętności w zakresie ogólnych prac budowlanych. Jeśli to konieczne, niepewność co do własnych mocnych stron zwraca się do wyspecjalizowanych organizacji. Wysiłek, czas i pieniądze opłaca się oszczędzać na kosztach energii i komfortowych warunkach w domu.

Ogrzewanie

Wentylacja

Kanalizacja