Sposoby prawidłowego zaizolowania wełny mineralnej pod bocznicą w drewnianym domu

Podstawa konstrukcji jest narażona na wilgoć i wzrost temperatury gleby. Ocieplenie drewnianego domu na zewnątrz wełną mineralną do bocznicy jest koniecznie przeprowadzane w piwnicy, aby zmniejszyć straty ciepła przez zimne mosty i przedłużyć żywotność domu.

Rodzaje wełny mineralnej

Minvata - oddychający materiał, który zapobiega pleśniom ścian drewna

Struktura izolacji zależy od surowca i różni się w różnych kierunkach włókien, co wpływa na właściwości materiału. Różna technologicznie struktura przestrzenna, poziomo warstwowa, falista lub pionowo warstwowa.

Wełna mineralna ma trzy typy:

• szkło;
• złóg;
• żużel.

Materiał służy do izolacji przed wyciekiem ciepła przez ściany, podłogi. Minvata służy do osłonięcia powierzchni wysokotemperaturowych pieców przemysłowych, do izolacji rurociągów, terenów lotniskowych i nasypów kolejowych. Nadaje się również do okładzin elewacji i piwnic drewnianych domów z bali i służy jako dodatkowa ochrona przed przenikliwym hałasem.

Właściwości fizyczne wełny mineralnej:

• Przewodność cieplna (λ) wynosi 0,036 - 0,041 W / mK. Wskaźnik zależy od gęstości i cech strukturalnych. Przepływ energii staje się większy podczas operacji, ponieważ materiał ulega zamoczeniu i traci swoje pierwotne właściwości. Przewodność cieplna spada o około 40% po trzech latach eksploatacji.
• Granica odporności na ciepło występuje, gdy temperatura osiąga +600 - 700 ° C.
• Wskaźnik przepuszczalności pary jest równy jeden, chyba że zostanie umieszczona dodatkowa bariera zatrzymująca wilgotne powietrze.

Zastosowanie żywicy jako składnika wiążącego jest nie większe niż przepisy i nie przekracza 4%. Dozwolone są substancje odporne na warunki pracy. Celem normalizacji jest zapewnienie, aby zawartość szkodliwych składników w środowisku nie przekraczała objętości maksymalnego stężenia substancji toksycznych (MPC).

Złóg

Wełna kamienna jest najbardziej odpowiednim materiałem na drewniany dom, ponieważ zaczyna topić się w temperaturze 700 stopni

Izolacja odbywa się metodą topienia skał górskich, surowcami są gatunki gabro-bazaltowe oraz metamorfy i margle o podobnym składzie chemicznym. Współczynnik kwasowości jest wskaźnikiem jakości materiału i wyraża stosunek tlenków i zasad kwasowych. Odporność na wodę waty zależy od tego modułu i wzrasta wraz ze wzrostem prędkości.

Spoiwa służą do łączenia włókien:

• bitumiczny;
• syntetyczny;
• substancje o złożonym składzie;
• gliny bentonitowe.

Wełna kamienna odnosi się do niepalnych kategorii materiałów, gdy osiąga + 700 ° C, włókna topią się i rozpadają na pył. Wysoka porowatość pomaga skutecznie zatrzymać ciepło, zamknięte cząsteczki powietrza znajdują się wewnątrz w stanie statycznym. Gęstość waha się od 30 do 220 kg / m3, więc właściwości fizyczne i mechaniczne różnią się w zależności od gatunku. Sztywne płyty wytrzymują do 700 kg / m2. m

Produkty są powlekane z jednej lub dwóch stron papierem siarczanowym, folią aluminiową, włóknem szklanym. Materiał charakteryzuje się trwałością, przyjaznością dla środowiska, dobrą przepuszczalnością powietrza, wysoką izolacją termiczną. Wata produkowana jest w postaci płyt i mat, uformowanych według rodzaju segmentów i produktów cylindrycznych.

Włókno szklane

Wełna szklana do bocznicy może być stosowana w rolkach

Do produkcji wełny szklanej stosuje się surowce, podobne do tych stosowanych do produkcji szkła, dozwolone jest stosowanie małej stłuczki szklanej. Kategoria obejmuje sodę, wapień, piasek, dolomit, boraks. Spoiwa polimerowe roztwory fenol-aldehyd z dodatkiem mocznika stosuje się do wiązania pasm po stopieniu i przedmuchaniu parą.

Wilgoć jest usuwana z przedziałów temperaturowych, wata staje się twarda. Materiał wchodzi do przenośnika tnącego po schłodzeniu, gdzie formowane są maty lub rolki. Izolacja charakteryzuje się dużą objętością z powodu powietrza wewnętrznego, dlatego jest prasowana do transportu i przywraca pierwotne objętości po zainstalowaniu w konstrukcji.

Wełna szklana ma włókna, które są 3 razy dłuższe niż inne rodzaje izolacji mineralnej. Produkty charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością i elastycznością, skutecznie przeciwdziałają drganiom i nie zwisają podczas pracy w konstrukcji. Rozpad włókien rozpoczyna się, gdy temperatura osiągnie + 450 ° C.

Materiał jest dostępny w postaci miękkich płyt i mat, sztywnych paneli, które wytrzymują obciążenia. Na końcu produktów znajdują się rowki i wypukłości, które zapewniają niezawodne połączenie bez przerw. Miękkie panele zwijają się w rolki, naciskając Technologia produkcji zapewnia produkcję wełny szklanej z ochronną warstwą folii lub włókna szklanego, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się włókien.

Ecowool

Ecowool nie traci swoich właściwości podczas cyklicznego gromadzenia się wilgoci i suszenia

Materiał jest luźną izolacją w kolorze jasnoszarym lub szarym o lekkiej włóknistej strukturze. Do produkcji stosuje się makulaturę z recyklingu (80%) i trudnopalne składniki zmniejszające palność, częściej stosuje się boraks i kwas borowy, które są mało toksyczne. Ligin w składzie masy działa ściągająco przy nawilżającym ekowie.

Izolator celulozowy wytrzymuje otwarty ogień, dzięki dodatkom, ma wysoką izolacyjność akustyczną i wskaźniki zatrzymywania ciepła. Materiał zatrzymuje do 20% wilgoci w warstwie zewnętrznej, co ma niewielki wpływ na właściwości termoizolacyjne. Ecowool z łatwością przepuszcza wilgoć do otaczającej przestrzeni i po wyschnięciu zachowuje deklarowane właściwości. Gęstość wynosi 27-65 kg / m3.

Odporność ogniowa zależy od technologii produkcji:

• umiarkowana łatwopalność - G2;
• średnia palność - B2;
• z umiarkowanym dymem - D2;
• rozprzestrzenianie się ognia na powierzchni - RP-1.

Ecowool ma niską przepuszczalność powietrza i pary, jest nawilżany o 16-18% przez trzy dni w wilgotnym środowisku. Materiał charakteryzuje się niską kwasowością i nie prowadzi do korozji metali w bezpośrednim kontakcie.

Izolacja celulozowa trafia do sprzedaży w formie skompresowanej (2-3 razy), zapakowanej w plastikową torbę. Zostaje przywrócony do stanu początkowego przed instalacją podczas korzystania z mechanizmów dmuchawy.

Zalety i wady stosowania wełny mineralnej

Aby wełna mineralna nie gromadziła wilgoci, ułożono na niej hydroizolację pod bocznicą

Minvata służy nie tylko do ogrzewania drewnianego domu do bocznicy, ale także do izolacji rurociągów i urządzeń o wysokiej temperaturze. Jest to możliwe dzięki wysokiej odporności ogniowej. Struktura mat pozwala na zastosowanie wełny mineralnej do izolacji zakrzywionych konstrukcji.

Pozytywne właściwości materiału:

• niska przewodność cieplna ze względu na strukturę włóknistą;
• skuteczna izolacja termiczna;
• wysoka przepuszczalność pary;
• odporność na uszkodzenia;
• trwałość;
• łatwość instalacji, pozwalająca samodzielnie wykonać izolację.

Materiał ma wady. Producenci określają wełnę mineralną jako izolację, która pozwala na przenikanie wilgoci, ale jej nie gromadzi. Materiał charakteryzuje się zdolnością zatrzymywania wody w środku, co zmniejsza jego właściwości. Konieczne jest wykonanie uszczelki hydroizolacyjnej. Niektóre rodzaje waty zawierają dodatki hydrofobowe w celu zmniejszenia wchłaniania.

Narzędzia i materiały

Potrzebne są specjalne narzędzia i wyposażenie do wykonania izolacji domu od zewnątrz wełną mineralną do bocznicy. Materiał jest nabywany w oparciu o wymaganą liczbę warstw. Warstwa hydroizolacyjna jest pobierana, ze względu na jej jakość stosuje się klej, na przykład materiał dachowy. Ochronę przed wilgocią zapewnia powłoka - do pracy stosuje się asfalt lub nowoczesne związki.

Następnym materiałem jest wełna mineralna. Do piwnicy stosuje się wełnę kamienną lub odmianę z włókna szklanego. Będziesz potrzebował metalowego profilu, na którym zamontujesz bocznicę. Aby przymocować do ceglanej podstawy, bloku piankowego lub betonu komórkowego, stosuje się sprzęt.

Potrzebujesz narzędzi:

• nóż montażowy z zapasowymi ostrzami;
• poziom konstrukcyjny, taśma miernicza;
• elektryczna wiertarka udarowa, wiertarka, szlifierka;
• szczotka bitumiczna.

Nie zaleca się wykonywania ramy z pręta, ponieważ materiał odżywia wilgoć i może z czasem zginać się. Na koniec siding jest brany.

Izolacja piwnicy w domu na zewnątrz

Podstawa lepiej izolować za pomocą penoplex - wodoodpornego materiału

Fundament domu z drewna ma bezpośredni kontakt z glebą i budynkiem, dlatego przenosi wilgoć i niską temperaturę do domu z bali. Punkt rosy przesuwa się w piwnicy, gdy izolacja termiczna jest instalowana wewnątrz, w piwnicy lub pod podłogą, wzrasta wilgotność, wilgotność i pleśnie. Prawidłowa izolacja zewnętrzna eliminuje tworzenie się rosy na zewnątrz i wewnątrz, dodatkowo chroni samolot przed działaniem słońca, deszczu, śniegu, obciążeń wiatrem.

Izolacja piwnicy odbywa się jednocześnie z budową domu, ale ochrona nie zawsze odbywa się na czas. Aby wykonać izolację termiczną po zakończeniu budowy domu, musisz wykopać fundament i zrobić wykop w pobliżu. Izolacja wraz z bocznicą stworzy dodatkową grubość, która znacznie wykroczy poza piwnicę.

Ściany drewnianego budynku nie zamarzną, ponieważ podstawa nie przekaże im zimna. Bakterie, zarazki, gryzonie nie żyją w warstwie podstawowej izolacji z wełny mineralnej. Optymalny mikroklimat wewnętrzny powstaje w piwnicy, jeśli fundament jest dla niego przegrodą budowlaną. W takim przypadku podłoga w salonie nie jest chłodzona i utrzymuje komfortową temperaturę.

Etapy pracy

Rów piwnicy

Rów obok fundamentu powinien mieć taką szerokość, aby mógł tam być pracownik i wykonać pracę. Powierzchnia podziemna jest tylko izolowana, a część nad ziemią jest wykończona bocznicą. Piwnica jest oczyszczona z osadów i wypoziomowana. Zgodnie z instrukcją takie przygotowanie jest konieczne, aby metalowe szyny ramy były łatwiejsze do zamocowania do płaszczyzny i poziomu.

Technologia pracy krok po kroku:

1. Hydroizolację nakłada się na powierzchnię fundamentu w dwóch warstwach. Asfalt jest wstępnie podgrzewany, płaszczyzna pokryta jest pędzlem. Druga warstwa jest wykonywana po stwardnieniu poprzedniej. Prace prowadzone są w temperaturze powietrza nie niższej niż + 5 ° C, w przeciwnym razie materiał zestali się przez długi czas.
2. Izolacja mineralna jest przymocowana do powierzchni za pomocą kołków, grzybów (z szeroką czapką). Nakładanie się arkuszy odbywa się przy zbliżeniu się końców o 10-15 cm.
3. Kolejna warstwa izolacji jest wykonana z pokrycia dachowego po zamontowaniu izolatora izolacyjnego. Materiał rolki jest mocowany za pomocą kołków.
4. Część podziemna pokryta jest glebą na poziomie gleby. Następnie wykonuje się ślepy obszar o szerokości co najmniej 80 cm pod kątem od ściany domu.
5. Rama bocznicy wykonywana jest w nadziemnej części piwnicy. Reiki mocuje się za pomocą tarcz rozprężnych. Odległość między pionowymi elementami wynosi 60 cm.
6. Powierzchnia czapki jest wykończona bocznicą, a materiał jest przymocowany do poziomej powierzchni.

Osłona ocynkowana jest wykonana nad poziomą półką podstawy, aby deszcz nie spływał między ścianą a izolacją ochronną. Daszek na obwodzie uderza w drewnianą ścianę domku.Na dole bocznica z ramą znajduje się w obszarze niewidomym, więc nie będzie przecieku, wilgoć będzie ślizgać się po obszarze niewidomym w kierunku od domu.