Przygotowanie rozwiązania do układania kominka

Niezależna konstrukcja kominka lub pieca obejmuje wybór materiałów i mieszanin ogniotrwałych. Zapobiegają pożarowi konstrukcji, nie dopuszczają dymu i produktów spalania. Wymagania te dotyczą nie tylko materiałów budowlanych, ale także rozwiązania kominka, które musi być trwałe, ciągliwe i odporne na ciepło.

Wybór gliny do rozwiązania

Rozwiązanie do układania kominka powinno być plastikowe, jednorodne

Mieszanka cementowa stosowana do konstrukcji kamiennych nie jest odporna na działanie wysokiej temperatury. Z tego powodu glina służy do wznoszenia ramy kominka lub pieca. Materiał można kupić w sklepach lub wykopać na brzegu rzeki lub na zboczu wąwozu. Głębokość zwykle nie przekracza 0,5 m.

Oznaczanie tłuszczu

Gliny są podzielone na normalne, chude i tłuste. Zastosowanie mieszanki opartej na chudych skałach doprowadzi do kruchości i kruchości warstwy. Nie będzie miał siły i dobrej przyczepności do powierzchni. Możesz naprawić sytuację za pomocą oleistej gliny.

Warto eksperymentować, aby określić zawartość tłuszczu i obliczyć ilość piasku:

  1. Aby usunąć duże frakcje z 1 litra gliny i podzielić na 5 części.
  2. Ułóż porcje w osobnych pojemnikach.
  3. W pierwszej części nic nie dodawaj.
  4. Dodaj piasek równy ¼ porcji gliny do drugiej części.
  5. Do trzeciej części dodaj piasek w ½ porcji gliny.
  6. Za pomocą czwartej zmieszaj piasek w tej samej ilości.
  7. Do piątej wymieszaj piasek 1,5 raza porcji.

Dodatkowo do każdego zbiornika dodaje się wodę. Roztwór miesza się z „chłodnym” stanem - jednorodnym, plastycznym, nieprzylepnym do rąk.

Następnie kula toczy się z każdej porcji i jest umieszczana między polerowanymi prętami. Naciskają na jeden z nich, aż pęknięcia pojawią się na piłce. Zmniejszenie luzu między dwiema płytami o połowę wskazuje zawartość tłuszczu w roztworze. Jeśli był to pręt z częścią nr 5, glina jest oleista lub zawiera nadmiar piasku. Normalna mieszanina pęknie, gdy drewno zbliży się do 1/3 pierwotnej odległości.

Nie można używać tylko gliny tłuszczowej - roztwór może pękać, kurczyć się. Możesz znormalizować materiał za pomocą piasku.

Czyszczenie skał glinianych

Przed przygotowaniem roztworu glinę należy namoczyć przez jeden dzień

Aby przygotować glinę do pracy, jest ona filtrowana przez sito z komórkami 3 mm - pod szewem murowanym, równym 3-5 mm. Cząsteczki o dużych frakcjach uszkodzą szew.

Drugą opcją czyszczenia gliny jest aluwialny. Czyszczenie odbywa się w długim koryta ustawionym pod kątem 7 stopni. Wodę wlewa się do dolnej części zbiornika, a glinianą skałę wlewa się porcjami do górnej części. Za pomocą szpachelki lub pacy pompuje się płyn, który zmyje glinę. Na ostatnim etapie przygotowania materiał jest filtrowany.

Ilość gliny i wody dobiera się tak, aby nie wchodziły w interakcje ze sobą.

Przed przygotowaniem roztworu czysta glina jest moczona w pojemniku. Wypełnij warstwę o grubości 10-20 cm i zwilż ją wodą. Materiał osiąga pełną impregnację i miękkość po 24 godzinach. Musi być zmieszany z łopatą bagnetową, rozlany i pozostawiony na kolejne 24 godziny.

Skład roztworu

Dopuszcza się stosowanie zaprawy o objętości 8 razy mniejszej niż objętość cegieł lub 10-13 razy mniejszej niż objętość całej konstrukcji do układania kominka lub pieca. Wskaźnik jest obliczany na podstawie wymiarów zewnętrznych.

Aby wykluczyć obliczenia matematyczne, przyjmuje się standardowy stosunek składników: potrzeba około 25 litrów mieszanki na 100 cegieł. Dodatkową wytrzymałość uzyskuje się przez dodanie 100-150 g soli na 10 l roztworu.W podobnym celu cement portlandzki dodaje się porcjami - 0,5-1 kg na 10 l roztworu.

Mieszanka z cementem portlandzkim szybko twardnieje, więc musisz go ugotować do jednorazowego ułożenia.

Niuanse selekcji i przetwarzania piasku

Drugi składnik miesza się z roztworem gliny - drobnoziarnistym piaskiem górskim z frakcjami do 1 mm. Można go odróżnić wizualnie od rzeki lub morza. W pierwszym przypadku ziarna piasku będą gładkie - są polerowane wodą. Skała jest szorstka, co poprawia wytrzymałość kompozycji i jakość przyczepności do powierzchni.

Przetwarzanie piasku odbywa się poprzez mycie:

  1. Zrób domowe sito. 4 deski o szerokości 5-10 cm są wrzucane do kwadratowego pudełka. Konopie ciągnie się do dołu, przybijając gwoździami.
  2. Produkt jest zamontowany ukośnie na wsporniku.
  3. Piasek wlewa się do pojemnika porcjami i wlewa wodę z węża.
  4. Brud i kurz wraz z płynem sączy się przez kanwę.

Możesz sprawdzić jakość spłukiwania przez czystość wody.

Odmiany i właściwości rozwiązań kominkowych

Zaprawa murarska

Rozwiązanie do układania pieca kominkowego powinno zapewniać wytrzymałość mocowania wszystkich elementów konstrukcyjnych. Jego przygotowanie powinno rozpocząć się od doboru składników i określenia ich właściwości.

Główny mur

Proporcja gliny i piasku wynosi 1: 1, ale w przypadku tłustej gliny weź 2 części piasku. Gotowe powinny otrzymać kremowe „ciasto”. Przy produkcji zaprawy do głównego muru należy wziąć pod uwagę kilka niuansów:

  • Wprowadź czysty i drobny piasek do kompozycji bez dodatkowych frakcji - mieszanina będzie jednorodna, a szew kominka stanie się równy i cienki.
  • W glinie występuje inny stosunek cząstek gliny, piasku i pyłu. Wizualnie określ chudy, przy minimalnej lepkości, rasa może być dzięki obecności elementów piaskowych. Normalny materiał ma jednolitą strukturę, tłusty - lepkość i lepkość.
  • Cegła jest układana na plastikowym, niewodnym roztworze. Mieszanka jest sprawdzana przez ruch pacy. Sucha będzie rwać, mokra - odpływać, normalna - równomiernie się poruszać.
  • Jakość wody pitnej osiada na 24 godziny przed gotowaniem.

Ugniataj gliniane ciasto za pomocą wiertła z dyszą miksera.

Podstawa i zewnętrzna część komina

Podstawa i zewnętrzna część komina znajdują się w warunkach wysokiej wilgotności. Nie wiedząc, które rozwiązanie stosuje się do układania kominków, zatrzymaj się na gotowym produkcie. Jeśli rozumiesz budowę pieców, możesz stworzyć kompozycję na bazie wapna lub wapna z cementem:

  1. Przygotuj ciasto z limonki na bazie 3 części wody i 1 części wapna palonego. Składniki miesza się z miękką gliną.
  2. Przygotuj roztwór roboczy z 3 części piasku i 1 części ciasta. Cement dodaje się, aby zwiększyć wytrzymałość, ale proporcje są różne. Zajmie 1 część cementu, 8-10 części piasku i 2 części ciasta wapiennego.
  3. Odcedź materiał przez sito z komórkami 3x3 mm.
  4. Sprawdź jakość roztworu, mieszając go z drewnianą szpatułką przez 3 minuty. Chuda kompozycja nie będzie się kleić, odważnie - będzie kleić się grubą warstwą i będzie słabo usuwana. Normalne ciasto przykryje łopatkę skrzepami lub przyklei się do warstwy 2-3 mm.
  5. Dostosuj ciągliwość. W chudym materiale dodaje się ciasto wapienne, w tłustym - piasku.

Wapienny materiał budowlany można przechowywać do 7 dni.

Prace tynkarskie

Gotowa mieszanka do gipsu

Przed dekoracyjnym wykończeniem kominek wyłożony jest tynkiem. Ciasto gliniane należy utwardzić przez dodanie różnych składników. Istnieje kilka przepisów.

  • Z limonką Proporcja składników jest wybierana na podstawie 1 części gliny, 2 części piasku, 0,1 części azbestu i 1 części wapna.
  • Bez limonki. Będziesz musiał zmieszać 1 część gliny z 1 częścią cementu, a następnie dodać 2 części piasku i 0,1 części azbestu.
  • Z gipsu. Przygotowanie roztworu odbywa się w małych ilościach ze względu na szybkie wiązanie gipsu.Do jednej porcji potrzebna jest 1 część piasku, 1 część gipsu, 0,2 części azbestu i 2 części wapna palonego.

Bez względu na rodzaj materiału budowlanego każdy element jest dokładnie mierzony i przesiewany. Składniki łączy się w postaci suchej. Wodę miesza się z gliną do śmietany i wlewa do suchej masy.

Do płytek

Płytka ceramiczna jest popularnym materiałem dekoracyjnym do kominków lub pieców. Stosowanie zaprawy z czystej gliny jest niedopuszczalne ze względu na słabą przyczepność. Ciasto cementowe również nie jest odpowiednie, ponieważ pęka pod wpływem temperatury. Aby uzyskać wysokiej jakości mocowanie płytek ceramicznych, możesz użyć następującego przepisu:

  • 1 część cementu;
  • 1 część gliny;
  • 2 części piasku;
  • woda w odpowiedniej ilości.

Niezawodność mocowania okładziny osiąga się poprzez wypełnienie szwów, tak aby na zewnątrz była pustka 5 mm. Ta grubość przyczynia się do penetracji roztworu w przestrzeń i siły przyczepności muru do wykończenia.

Etapy niezależnego wytwarzania rozwiązań

Cement portlandzki jest dodawany w celu zwiększenia wytrzymałości roztworu.

Możesz wykonać rozwiązanie dla muru kominkowego własnymi rękami po wstępnym wyborze gliny i piasku. Podczas wykonywania pracy obserwuje się następującą technologię:

  1. Przygotowanie materiałów. Glina jest namoczona w wodzie i przesiana przez sito o drobnych oczkach. Piasek jest czyszczony do wyschnięcia.
  2. Piasek miesza się z gliną i ponownie przepuszcza przez sito, aby uzyskać jednorodność i zmiażdżenie możliwych skrzepów.
  3. Mieszanka jest sprawdzana pod kątem plastyczności - powinna płynnie zsuwać się z pacy lub łopaty. Stosując ten stan, osiąga się referencyjną grubość spoiny od 3 do 5 mm.
  4. Zwiększ siłę rozwiązania. Będziesz musiał dodać 1/2 litra cementu portlandzkiego na 1 wiadro kompozycji lub soli kuchennej w ilości 150-250 g. Cement rozcieńcza się płynem do stanu kremowego, sól rozpuszcza się w wodzie.

Do układania płaskiej cegły do ​​kominka w ilości 100 sztuk ze szwem 5 mm będą wymagane 2 wiadra mieszanki. Podczas budowy rosyjskiego pieca zużycie materiału wzrasta o 20%.

Podczas samodzielnego układania konstrukcji kominka lub pieca należy sprawdzić jakość rozwiązania. Żywotność konstrukcji, ochrona przed tlenkiem węgla i sytuacje pożarowe będą zależeć od stosunku składników.

Ogrzewanie

Wentylacja

Kanalizacja