Aby chronić dom przed utratą ciepła, stosuje się piankę lub piankę styropianową. Oba materiały są wytwarzane przez spienianie polistyrenu, ale piana przechodzi dodatkową obróbkę przez wytłaczanie. Właściwości izolacji są różne, mają różne przewodnictwo cieplne, przepuszczalność wilgoci, wytrzymałość i są stosowane na różnych powierzchniach.
Produkcja pianki i styropianu
Drugą nazwą pianki jest wytłaczana pianka polistyrenowa. Polyfoam przechodzi proces technologiczny przetapiania i prasowania kruszyw. Masę pianki umieszcza się w wytłaczarce i poddaje obróbce pod ciśnieniem i temperaturą. Topienie przekształca paszę w piankę o małych komórkach powietrznych.
Technologia produkcji styropianu polega na spienianiu granulek surowców w pojemniku pod ciśnieniem pary. Powiększone granulki suszy się i spieka do całkowitej masy w specjalnych formach pod ciśnieniem. Powstałe bloki dojrzewa się od 15 do 30 dni w celu naturalnego wyschnięcia z wilgoci, a następnie kroi na płytki.
Produkcja materiałów przechodzi cykle technologiczne i na wyjściowych grzejnikach uzyskuje się różnice w podstawowych cechach.
Ogólne właściwości
Wspólny jest surowiec używany do produkcji materiałów. Stosowane są dobrze znane polimery (tworzywa sztuczne).
Kategoria kanału:
- poliuretanowe polimery heterochainowe;
- chlorek winylu;
- polistyren;
- karbamidy są formaldehydami.
Oba materiały mają wspólną wadę - nieprzepuszczalność dla pary i powietrza. Spieniony styropian i pianka piankowa równie niekorzystnie działają jako izolacja od hałasu. Chronią przed wstrząsami na podłodze lub ścianie, ale nie usuwają ogólnego szumu.
Penoplex impregnowany i styropian należą do środkowej kategorii zagrożenia w przypadku pożaru, emitują chemikalia jednakowo i z czasem giną. Zwierzęta nie używają grzejników do jedzenia; w izolacji nie powstaje środowisko dla rozwoju bakterii i grzybów. Gryzonie niszczą materiały, jeśli ograniczają dostęp do żywności.
Styropian i styropian są lekkie i nie obciążają konstrukcji nośnych, są łatwe do cięcia i po prostu przyklejają się do powierzchni. Materiały są montowane bez użycia osobistego wyposażenia ochronnego.
Różnice funkcji
Struktura piany jest reprezentowana przez małe komórki (mniej niż 1 mm), które mają izolowane skorupy. Powietrze w nich nie ma kontaktu z masą całkowitą. Styropian składa się z dużych i małych kulek, które są połączone ze sobą przez spiekanie po podgrzaniu, między nimi występują puste przestrzenie.
Produkcja
Penoplex na wylocie przechodzi przez etap spieniania i wytłaczania. Technologia produkcji została opracowana w USA ponad 50 lat temu. Materiał uzyskuje się przez połączenie cząstek polistyrenu pod wpływem temperatury i wysokiego ciśnienia. W procesie dodaje się składnik spieniający jako mieszaninę CO2 (dwutlenku węgla) i lekkich freonów.
Stop jest przetłaczany przez urządzenie do formowania (wytłaczarka). Na masę wpływają siły, które tworzą wewnętrzną strukturę materiału w postaci małych komórek. W płytach resztkowy freon zastępuje się powietrzem. Otrzymuje się arkusze o jednorodnej strukturze.
Aby wytworzyć piankę polistyrenową, cząstki polistyrenu umieszcza się w zbiorniku, w którym wysoka temperatura i ciśnienie zamieniają je w kuliste granulki. Pienienie powtarza się kilka razy, aby zwiększyć rozmiar kulek.Wysuszone elementy są podawane do formowania, gdzie w jednostce pod parą granulki są sklejane ze sobą w bloku.
Obróbka parą prowadzi do pojawienia się nadmiaru wilgoci w masie materiału, więc bloki są suszone w naturalnych warunkach. Duże produkty są cięte do określonych rozmiarów pionowo i poziomo na tartakach.
Przewodność cieplna
Parametr przewodności cieplnej wpływa na grubość materiału. Penoplex charakteryzuje się lepszym wskaźnikiem niż styropian. Pierwszy materiał ma gęstszą strukturę, która determinuje zdolność do ochrony budynku przed wewnętrznymi stratami ciepła.
Charakterystyka materiałów:
- Penoplex ma współczynnik przenikania ciepła 0,028 - 0,039 W / m.K. Gęstość izolatora wynosi od 26 do 45 kg / m3. Zakres temperatur -50 - + 75 ° С.
- Spieniony polistyren ma przewodność cieplną 0,336 - 0,40 W / m.K w postaci suchej. Gęstość izolacji wynosi od 11 do 35 kg / m3, w zależności od modyfikacji. Działa w temperaturach od -40 do + 70 ° C.
Jeśli wewnętrzne ścianki działowe i ściany są izolowane w ciepłym klimacie, stosuje się piankę polistyrenową, ponieważ nie ma potrzeby silnej izolacji termicznej. W warunkach mroźnego klimatu i wysokiej wilgotności stosuje się penoplex.
Przepuszczalność wilgoci i paroprzepuszczalność
Wskaźnik przepuszczalności pary pokazuje ilość powietrza przechodzącego przez panel o wybranej grubości w danym czasie przy jednym ciśnieniu na zewnątrz i wewnątrz. Przepuszczalność wilgoci wskazuje na zdolność izolacji do pochłaniania i zatrzymywania wody w masie.
Różnica we wskaźnikach materiałów:
- penoplex ma paroprzepuszczalność 0,18 - 0,2 mg / t.t. Pa, pochłania 0,2% objętości w ciągu 24 godzin w wodzie;
- spieniony polistyren charakteryzuje się przepuszczalnością pary 0,16 - 0,21 mg / m.ch. Pa, dziennie pochłania do 1% cieczy o całkowitej masie.
Zwiększone wchłanianie wody obniża jakość izolatora, podczas gdy przewodnictwo ciepła wzrasta, a wytrzymałość maleje. Materiały nasycone wilgocią są niszczone podczas zamrażania, ponieważ woda w niskich temperaturach rozszerza się i łamie strukturę.
siła
Indeks wytrzymałości charakteryzuje właściwość izolacji do deformacji pod wpływem siły. Wytrzymałość styropianu jest niższa ze względu na fakt, że struktura zawiera małe cząsteczki i rozpada się.
Różnica we właściwościach technicznych:
- wytrzymałość pianki na ściskanie - 0,26 - 0,46 N / mm², zginanie - 0,37 - 0,95 MPa;
- wytrzymałość na ściskanie styropianu - 0,045 - 0,117 MPa, zginanie - 0,06 - 0,3 MPa.
Specjalny rodzaj pianki o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i wysokiej gęstości (około 45 kg / m3) służy do izolacji pasów lotniskowych, dróg i torów kolejowych. Wytrzymałość pianki pozwala na zastosowanie jej w izolacji podłóg, po których można chodzić.
Warunki usługi
Przyczyną zniszczenia materiału jest wpływ środowiska, na przykład zwiększona wilgotność, światło słoneczne. Izolacja rozkłada się pod wpływem szkodliwych oparów z warstw wykończeniowych lub w bezpośrednim kontakcie z agresywnymi komponentami.
- Penoplex izoluje od zimna od 50 do 80 lat.
- Styropian pozostaje w stanie roboczym przez 30 do 50 lat.
Materiały na bazie spienionego poliuretanu nie gniją.
Cena £
Penoplex i styropian są dostępne w różnych typach i rozmiarach. Różnica polega na grubości i wymiarach paneli.
Koszt poszczególnych grup towarów:
- penoplex Comfort 12,94 m2, 18 arkuszy, format 1200 x 600 x 20 mm - cena 1 089 - 1 352 rub. do pakowania;
- penoplex Comfort 50 na dach, wymiary 1200 x 600 x 50 mm - cena 153 rubli. na arkusz;
- penoplex Comfort 100 na dach, wymiary 1200 x 600 x 100 mm - cena 362 rubli. na arkusz;
- polistyren PPS-30 (PSB-S 35T) (gęstość 30,0 kg / m3), wymiary 1000 x 2000 x 40 mm; 1200 x 2000 x 40 mm - 5250 rubli. na metr sześcienny.
Metr sześcienny pianki polistyrenowej kosztuje prawie 1,5 razy mniej niż pianka, dlatego pierwsza opcja jest częściej wybierana, jeśli pozwalają na to warunki pracy.
Zastosowania materiałowe
Penoplex służy do izolacji wewnątrz lub na zewnątrz. Gęsty materiał zapewnia wytrzymałość warstwy i można go łatwo ustawić w pozycji montażowej za pomocą kleju, mastyksu lub sprzętu budowlanego.Powierzchnia izolatora jest wykończona tynkiem, plastikiem, bocznicą w celu ochrony przed warunkami środowiskowymi. Materiał służy do izolacji fundamentów, dachów, fasad, podłóg, ponieważ ma niską absorpcję wody.
Piankę stosuje się w warunkach niskiej wilgotności, na przykład do izolacji ścian wewnętrznych i zewnętrznych, ścianek działowych i sufitów. Podczas ocieplania fundamentów wymagana jest dodatkowa warstwa hydroizolacji, aby zachować właściwości termoizolacyjne styropianu.
Wybór między styropianem a styropianem zależy od warunków pracy materiału. Najlepszą opcję nabywa właściciel po konsultacji ze specjalistą. Istnieją projekty, które wymagają materiałów o wysokiej wytrzymałości i wysokich właściwościach ochronnych. W innych warunkach polistyren może być przydatny jako bardziej przystępna forma izolatora.
