Montaż i produkcja szalunków stałych z pianki polistyrenowej

W produkcji fundamentów do wszelkich projektów budowlanych koniecznie stosuje się szalunek zamykający. Określa kontury betonowej podstawy, odpowiadające wzorowi wylewania i jego dokładnym wymiarom geometrycznym. Szalunki ze styropianu są jedną z możliwych opcji zamykania konstrukcji, coraz częściej stosowaną w budownictwie.

Zalety i wady

Zastosowanie stałego szalunku umożliwia ocieplenie domu wewnątrz i na zewnątrz

Zastosowanie nowoczesnych ogrodzeń stosowanych do produkcji fundamentów jest uzasadnione obecnością szeregu zalet:

  • szybki montaż fundamentu poprzez połączenie kilku operacji jednocześnie: elementy nośne i wysokiej jakości izolacja termiczna są montowane w jednym cyklu technologicznym;
  • rentowność ze względu na niski koszt materiału i brak kosztów jego demontażu;
  • możliwość uzyskania płaskiej powierzchni ścian budowanego fundamentu, co zmniejsza zużycie zaprawy betonowej;
  • zwiększenie wytrzymałości i niezawodności konstrukcji ze względu na fakt, że stały szalunek wykonany z ekspandowanego polistyrenu staje się częścią fundamentu;
  • szczelność otaczającej konstrukcji, eliminująca wyciek wody i mieszanki betonowej - osiąga się dzięki dużej gęstości montażu płyt;
  • ochrona elementów konstrukcyjnych przed niekorzystnym wpływem środowiska i biostabilnością, przedłużając żywotność budynku.
Wytłaczaną piankę polistyrenową stosuje się na dolne warstwy fundamentu.

Zastosowanie ogrodzeń opartych na PPS pozwala chronić fundament przed zamarzniętym gruntem, niska przewodność cieplna (tylko 0,032 W / m) znacznie zmniejsza straty ciepła. Zalety szalunku styropianowego dla fundamentu obejmują możliwość uzyskania zamkniętego konturu ogrodzenia, dzięki czemu możliwe jest zmniejszenie strat o kolejne 11 procent. Jednocześnie koszt szalowania stałego jest o około 20 procent niższy w porównaniu do standardowych konstrukcji.

Wady takich struktur obejmują:

  • ekspozycja piany na promieniowanie ultrafioletowe;
  • znaczne koszty czasowe na przygotowanie oddzielnej hydroizolacji (szczególnie w przypadku szalunków) i stopniowe wylewanie mieszanki betonowej;
  • potrzeba wzmocnienia produktów PPP za pomocą wzmocnienia poprzecznego.

Wadą stosowania tego materiału jest niedostateczna izolacja dolnych warstw wylanego fundamentu.

Rodzaje szalunków

Płyta pilśniowa na bazie trocin odporna na zmiany temperatury

Przed rozpoczęciem prac instalacyjnych zaleca się zapoznanie z istniejącymi opcjami stałych ogrodzeń stosowanych w praktyce budowlanej. Główną cechą, według której klasyfikowane są produkty, jest materiał produkcyjny:

  • pianka polistyrenowa;
  • fibrolit;
  • arbolit.

Wybór odpowiedniej opcji zależy od złożoności przyszłego budynku i jego cech konstrukcyjnych. Polistyren wypełniony gazem wyróżnia się spośród swoich analogów swoją wytrzymałością i lekkością. Podczas instalacji nie ma potrzeby przyciągania ciężkiego sprzętu budowlanego.

Płyta pilśniowa wykonana jest na podstawie dwóch elementów:

  • wióry drzewne, nadające elementom deskowania charakterystyczną włóknistość;
  • nieorganiczne spoiwo odpowiedzialne za przyczepność włókien i wytrzymałość materiału.

Główną zaletą szalunków z płyt pilśniowych jest ich odporność na wahania temperatury.

Arbolit - mieszanka na bazie trocin i betonu

Arbolit składa się z dwóch składników: wiórów drzewnych i mieszanki betonowej, które są zagniatane w postaci bloków o danym kształcie.W tym ostatnim zapewnione są małe puste przestrzenie, podczas instalacji wzmocnione łącznikami, a następnie wypełnione zaprawą. Pomimo atrakcyjnych wskaźników wytrzymałości, produkty arbolitowe mają wiele wad, w tym niską izolację termiczną i wysokie koszty.

Należy również zwrócić uwagę na mieszankę wiórów drzewnych z betonem lub wiórami cementowymi, wyróżniającą się doskonałymi właściwościami dźwiękoszczelnymi.

Zgodnie z cechami konstrukcji utworzonej przez elementy ogrodzenia znane rodzaje szalunków stałych z PPS to:

  • komórkowy;
  • klasyczny
  • zmodernizowany.

Pierwsza odmiana to wiele pustych bloków, połączonych ze sobą jak prefabrykowany projektant dla dzieci. Wnęki utworzone w tym przypadku zapewniają swobodne wypełnienie roztworem wewnętrznych przestrzeni szalunku. Aby wzmocnić wypełnienie, stosuje się elementy pionowe i poziome przymocowane wewnątrz komórek PPS. Takie bloki są zwykle wytwarzane na skalę przemysłową.

Klasyczne wzory są przedstawione w postaci znanych ogrodzeń osłonowych zainstalowanych po obu stronach wylanej przestrzeni. Między sobą płyty PPS są dodatkowo połączone metalowymi opaskami. Ulepszone ogrodzenia praktycznie powtarzają poprzednią wersję, ale zamiast typowych metalowych wiązań używają metalowych lub drewnianych belek. Aby zwiększyć wytrzymałość konstrukcji, używają również rozpórek i ograniczników.

Funkcje instalacji fundamentu listwowego

Warstwowy montaż szalunku i zalewania betonu

Fundamenty Strip są jednymi z najpopularniejszych fundamentów budowanych z niezależną konstrukcją domów i innych budynków. Przy ich produkcji szczególnie ważne jest przygotowanie miejsca zalewania, ponieważ niezawodność całej konstrukcji zależy od jej jakości. Szalunki do fundamentu paskowego wykonanego z pianki polistyrenowej są dość proste w wyposażeniu, co nie wyklucza konieczności uwzględnienia następujących niuansów:

  • Zaleca się wypełnienie rozwiązania w takim projekcie warstwami, co zapewnia płynny wzrost obciążenia ścian;
  • wnęki w bloku są wypełnione roztworem zgodnie z tą samą procedurą co główna masa fundamentowa;
  • wzmocnienie użyte do wzmocnienia fundamentu jest ułożone w taki sposób, aby nie uszkodzić powierzchni roboczych;
  • wiązanie odbywa się zwykle wewnątrz elementów blokowych;
  • nie ma potrzeby demontażu płyt PPP, ponieważ pozostają one w konstrukcji jako elementy termoizolacyjne.

W razie potrzeby nieusuwalny szalunek styropianowy jest dodatkowo wzmacniany za pomocą przekładek. Jednocześnie ważne jest zachowanie konfiguracji fundamentu fundamentu bez zmian w projekcie.

Naprawione szalunki zrób to sam

Materiały szalunkowe do samodzielnego wykonania

W celu niezależnego rozmieszczenia ogrodzeń od wydziału dla fundamentów dowolnego rodzaju, musisz zapoznać się z kolejnością operacji wykonywanych w tym przypadku. Ze względu na łatwość zastosowanego materiału wszystkie procedury jego układania są wykonywane przez jedną osobę bez pomocy z zewnątrz. Deklarowane zalety produktów opartych na PPP pozwalają na następujące działania:

  1. Szkic fundamentu paska jest wykonany z dokładnym wskazaniem położenia poszczególnych elementów.
  2. Przygotowane półfabrykaty własnego szalunku PPP. Przy ich wyborze bierze się pod uwagę potrzebę użycia kilku rzędów struktur (do 4).
  3. Podejmowane są działania w celu połączenia elementów deskowania z zalaną przestrzenią, w której stosowane są małe elementy zbrojenia.
  4. Podczas instalacji stałych konstrukcji opartych na PPP szczególną uwagę zwraca się na gęstość ich łączenia - nie powinny pozostać żadne szczeliny.
  5. Podczas prac instalacyjnych nie wylewaj całego betonu na raz. Najpierw przeprowadza się częściowe nalewanie, po czym wykonuje się przerwę na 3-4 godziny, wystarczającą do skurczenia się roztworu.Następnie dodaje się pozostałą objętość mieszanki betonowej.

Podczas budowy monolitycznych podstaw do odlewania ogrodzeń stosuje się panele o specjalnym kształcie. Poszczególne elementy są łączone za pomocą śrub sprzęgających i tworzą obszar roboczy, który jest następnie zalewany zaprawą betonową. Podczas pracy z nimi należy wziąć pod uwagę, że produkty te mają różne wymiary.

Na co zwraca się uwagę

Aby nie uszkodzić struktury, roztwór wylewa się do wewnątrz po wyschnięciu poprzedniej warstwy

Podczas pracy z półfabrykatami z pianki zaleca się zwrócenie uwagi na następujące cechy układu szalunku:

  • wysokość usuwalnych konstrukcji blokowych wynosi średnio 3,3 metra;
  • szerokość waha się od 0,25 do 2,4 metra;
  • dokładne wymiary deskowania blokowego są wybierane na podstawie indywidualnych cech konkretnej konstrukcji;
  • należy również wprowadzić fundament, ze względu na niestabilność przegród zewnętrznych.

Nawet przy czterorzędowym układaniu bloków za pomocą zbrojenia wzmacniającego, casting wymaga przerw między kilkoma podejściami. Ten czas wystarczy, aby rozwiązanie całkowicie się ustabilizowało i dobrze skondensowało.

Podczas instalowania stałych bloków wykonanych z pianki polistyrenowej dużą uwagę przywiązuje się do obszaru ich dokowania. Oddzielne elementy rozgałęzionej piankowej konstrukcji są ze sobą połączone z wielką starannością, co pozwala uzyskać najbardziej równomierne wylewanie powierzchni.

Ogrzewanie

Wentylacja

Kanalizacja