Wypełnienie ciepłej podłogi jest częścią procesu instalowania podłogowych konstrukcji grzewczych. Realizację tego wydarzenia należy traktować nie mniej odpowiedzialnie niż projektowanie, wybór materiałów, montaż i wykończenie. Zaniedbanie ustalonych zasad i popełnione błędy mogą negatywnie wpłynąć na wydajność systemu i spowodować awarie z dużymi kosztami materiałowymi. Wypełnienie ciepłej wody podłogowej można wykonać samodzielnie, oszczędzając na usługach profesjonalistów. Aby wylewka była gładka i trwała, należy przestrzegać technologii wykonywania każdego etapu pracy.
Luki temperaturowe
Podczas wylewania i krzepnięcia beton jest w stanie zimnym. Jak każdy materiał stały, po podgrzaniu piec rozszerza się, zwiększając powierzchnię o 0,5-1%, w zależności od temperatury grzejnika pod spodem. Jeśli jastrych będzie przylegał bezpośrednio do ścian, po włączeniu ogrzewania może pęknąć lub zdeformować konstrukcje wsporcze domu. Zarówno to, jak i inne są wyjątkowo niepożądane, a nawet niebezpieczne.
Aby wykluczyć rozwój takich zdarzeń, tworzenie połączeń temperaturowych jest zapewnione z góry. Ich celem jest zapewnienie rozszerzalności cieplnej materiału bez utraty integralności jego powierzchni. Do tego najlepiej nadaje się taśma amortyzująca o grubości 4 mm lub większej. Wybrano produkt wykonany z PVC lub spienionego polietylenu. Materiały te charakteryzują się wodoodpornością, elastycznością, elastycznością i długą żywotnością. Taśma tłumiąca jest układana na obwodzie pomieszczenia. Wskazane jest wybranie materiału o przekroju poprzecznym w formie litery „G”, aby wygodnie było przymocować do powierzchni. Jeśli jedna ze stron pokoju przekracza 6 metrów, każda taka sekcja jest podzielona na 2-3 sektory. W tym celu stosuje się taśmę tłumiącą z ceownikiem. Wysokość uszczelek powinna odpowiadać projektowanej grubości jastrychu i być 1-2 cm większa.
Oprócz kompensacji rozszerzania się płyty uszczelki pełnią również funkcję hydroizolacji. Jeśli wyciek wystąpi w kuchni lub łazience, woda pozostanie w pomieszczeniu i nie zalej dolnych sąsiadów. To kolejny powód prawidłowego ułożenia szwów temperaturowych.
Prace przygotowawcze przed wylaniem
Konieczne jest wypełnienie podłogi ciepłej wody na odpowiednio przygotowanych podstawach. Musi być gładka, jędrna i ciasna. Ostatni wymóg jest szczególnie istotny, ponieważ nie można wykluczyć nawet najmniejszego prawdopodobieństwa przerwania obwodu.
Prace przygotowawcze przed zalaniem obejmują następujące działania:
- Usuwanie mebli, armatury i urządzeń gospodarstwa domowego z pomieszczeń.
- Usunięcie starego wykończenia (kompozycja luzem, płytki ceramiczne). Należy to zrobić, aby zmniejszyć ciężar ostatecznej konstrukcji i zapobiec jej podniesieniu powyżej progu. Ponadto demontaż podstawy i okładziny umożliwi dostęp do płyty podłogowej.
- Ogólne sprzątanie pokoju. Szycie silnie wystających fragmentów, usuwanie resztek budowlanych i pyłu. Jeśli są głębokie dziury i pęknięcia, należy je naprawić za pomocą szczeliwa. Szczególną uwagę należy zwrócić na dolne rogi.
- Obróbka płyt betonowych podkładem głęboko penetrującym.Procedurę należy wykonać kilka razy, aż ciecz nie zostanie już wchłonięta.
- Przeprowadzanie pomiarów krzywizny płyty za pomocą poziomu. Ustawianie latarni morskich. Obliczenia należy wykonać tak, aby wysokość szorstkiego jastrychu znajdowała się 2 cm powyżej najwyższego kąta.
- Kit na dole ściany. Jego wyrównanie i gruntowanie odbywa się tak, aby taśma amortyzująca mogła być równomiernie zainstalowana.
- Robienie szorstkiego jastrychu. Aby nie obciążać struktury, wybiera się lekkie mieszanki na bazie gipsu. Nie możesz martwić się o wytrzymałość, ponieważ wypełnienie nie będzie obciążać łożyska. Mieszaninę wylewa się i wyrównuje zgodnie z regułą dla lamp ostrzegawczych. Dopuszczalna dokładność wynosi nie więcej niż 5 mm różnicy poziomów na całej powierzchni pomieszczenia. Po wypoziomowaniu roztworu jest on walcowany za pomocą rolki igłowej w celu usunięcia pęcherzyków powietrza.
- Hydroizolacja Stosowane są materiały powłokowe lub wałkowe. Jeśli stosuje się folię, układa się ją tak, aby krawędzie docierały do ścian o 20 cm, a paski nakładają się na siebie o 15-20 cm. Złącza są klejone taśmą aluminiową.
- Montaż warstwy termoizolacyjnej. Najlepszą opcją jest użycie pianki lub ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Płytki są cięte na wymiar i układane w rzędy w szachownicę. Mocowanie odbywa się na kleju. Szczeliny są wysadzane pianką, połączenia są przyklejane kratką montażową. Jeśli istnieje taka możliwość, lepiej jest użyć odlewanych bloków, w których kanały do układania rur lub kabla grzejnego są już wykonane.
- Wzmocnienie powierzchni. Zastosowano siatkę polimerową, która jest mocno przymocowana do izolacji. Mocowanie odbywa się za pomocą wsporników lub silikonu za pomocą pistoletu samoprzylepnego.
- Układanie elementów grzejnych. Procedura jest wykonywana zgodnie ze wstępnie skompilowanym schematem, biorąc pod uwagę lokalizację mebli i urządzeń gospodarstwa domowego w mieszkaniu. Niuans polega na tym, że kontury muszą być mocno przymocowane do podstawy, aby się nie unosiły, ponieważ betonowe rozwiązanie ma wysoką gęstość i ciężar właściwy.
- Produkcja, układanie i mocowanie ramy stalowej ze zbrojenia. Grill powinien znajdować się 1,5-2 cm od przyszłej powierzchni. Połączenie prętów najlepiej wykonać za pomocą plastikowego jastrychu lub drutu miedzianego. Spawanie niszczy powierzchnię metalu. Pojawiająca się rdza ma tendencję do rozszerzania się i rozrywania betonu.
Następnie instalowany jest kolektor, termostaty i inne niezbędne urządzenia.
Narzędzia i materiały budowlane do nalewania
Kontury podłogi można wylewać dowolną zaprawą cementową. Obecność tej substancji jest konieczna ze względu na jej wytrzymałość, wodoodporność i wysoką przewodność cieplną. Jeśli zastosuje się mieszanki gipsowe, zmniejszą one efekt grzewczy, pochłaniając energię uwalnianą przez obwód. Zaleca się stosowanie plastyfikatorów, dzięki którym roztwór jest mocniejszy, bardziej elastyczny i plastyczny, co zapewnia wypełnienie wszystkich nierówności i uzyskanie gładkiej, gładkiej powierzchni. Wymagane będą następujące narzędzia:
- poziom oleju lub lasera;
- stempel do robienia otworów w betonie;
- mikser do mieszania roztworów;
- długa zasada;
- nożyczki, nóż biurowy;
- piła do metalu;
- młotek, dłuto;
- szerokie stalowe szpatułki;
- pojemnik do przygotowywania mieszanin;
- taśma miernicza, kwadrat, skrzynka uciosowa, marker.
Praca jest brudna i zakurzona, przy użyciu narzędzi elektrycznych. Należy to zrobić przy pomocy okularów, rękawic, kaloszy i respiratora. Aby wykluczyć porażenie prądem, konieczne jest stosowanie urządzeń, w których na wtyczce i gniazdach znajduje się zacisk uziemienia. Aby posprzątać po instalacji mniej czasu i wysiłku, warto wynająć odkurzacz przemysłowy.
Z materiałów budowlanych musisz kupić:
- taśma tłumiąca;
- izolacja (penofol, pianka styropianowa, pianka styropianowa);
- folia polietylenowa;
- siatka montażowa;
- profile nawigacyjne lub dziesięciocentówki;
- śruby, zszywki;
- taśma aluminiowa;
- przesiewanie cementu, piasku, granitu;
- błonnik;
- plastyfikatory;
- krawaty nylonowe
- tarcze do chodzenia po konturach podczas pracy.
Planując pracę, musisz najpierw ustalić, jaki jest beton i zaprawa, jakie są między nimi różnice, zalety i wady każdego materiału. Rozwiązanie składa się z piasku, cementu i różnych dodatków.
Wlewanie roztworu odbywa się metodami mokrymi i półsuchymi:
- Metoda mokra jest najłatwiejsza do wykonania, ponieważ roztwór zawiera duży procent wody, łatwo rozprowadza się na podłożu i można go łatwo wypoziomować. Minusem jest to, że płyta trochę się kurczy i nie różni się wystarczającą wytrzymałością.
- Metoda sucha polega na przygotowaniu gęstej mieszanki, która jest trudna do przeciągnięcia po podłodze i ukształtowania jej. Wysiłki są tego warte, ponieważ talerz jest mocny i bez skurczu. Dzięki tej technologii możliwe jest cieńsze nalewanie, co zmniejsza koszty budowy i nacisk na konstrukcje wsporcze budynku.
Połowa objętości betonu zajmowana jest przez drobny żwir o ułamku 3-8 mm. Krawędzie kamieni są ostre i nierówne, dzięki czemu osiąga się niezawodną przyczepność do cementu. Odłamane krawędzie zapobiegają przemieszczaniu się kamieni w pionie i poziomie. Wylewanie betonu jest znacznie silniejsze niż zaprawa cementowa. Minusem jest to, że ręczne ugniatanie jest bardzo trudne, musisz wynająć przenośny betoniarka, a to jest dodatkowa opłata.
Technologia podłóg
Decydując się na technologię i materiały, możesz przejść do najbardziej odpowiedzialnego i czasochłonnego etapu naprawy - wypełnienia obwodu zaprawą cementową.
Ta procedura ma następujące funkcje:
- Musi być wykonywana w sposób ciągły, aby każda nowa porcja była dodawana, zanim poprzednia zostanie uchwycona. W przeciwnym razie nastąpi rozwarstwienie, w tym miejscu płyta pęknie. Sytuacja ta jest obarczona uszkodzeniem wykończenia i pęknięciem obwodu grzewczego.
- Całkowite obciążenie na metr kwadratowy nie powinno przekraczać norm obowiązujących dla tego typu budynków. Nadmierna waga może niekorzystnie wpływać na ściany i fundamenty.
- Grubość lanej płyty nie powinna być mniejsza niż dwie zewnętrzne średnice umiejscowionego w niej konturu. Zaleca się wykonanie jastrychu w zakresie 3-5 cm, w zależności od składu mieszanki.
- Po wlaniu roztworu należy wytrzymać 3-4 godziny i przykryć folią z tworzywa sztucznego, aby zapewnić jednorodne zestalenie mieszaniny w całej objętości. Aby górna warstwa nie schła szybciej niż dolna, należy ją codziennie zwilżyć wodą.
- Do układania podłóg wodnych w pomieszczeniach mieszkalnych zaleca się stosowanie rozwiązania marki M200. Materiał ma wystarczającą wytrzymałość i stosunkowo niską wagę.
- Pracuj z roztworem w temperaturze pokojowej. Na zimno staje się lepki, ciężko z nim pracować, istnieje możliwość powstawania pustek i niepełnego wypełnienia ramy. W ekstremalnym upale mieszanina szybko się wiąże i pęka.
Po uwzględnieniu wszystkich cech procesu możesz przejść do jego praktycznego etapu.
Technologia jastrychu
Aby prawidłowo wypełnić ciepłą podłogę, musisz poprawnie i konsekwentnie wykonywać następujące czynności:
- Aby zdobyć niezbędne materiały, w razie potrzeby wynajmij sprzęt budowlany. Sprawdź dostępność narzędzi, sprzętu i wyposażenia.
- Ustaw latarnie morskie.Możesz zrobić je z cementu lub gipsu, zainstalować materiały fabryczne lub przymocować prowadnice z rury profilowej. Ta metoda jest najbardziej niezawodna, choć trwa dłużej, ponieważ po stwardnieniu zaprawy należy usunąć rury, a pozostałe rowki wypełnić zaprawą.
- Zgodnie ze schematem napraw taśmę tłumiącą. Jeśli nie trzyma się dobrze, użyj kleju lub gwoździ, aby to naprawić.
- Połóż przygotowane obwody na obwodzie. Musisz umieścić je na całej powierzchni pokoju, z wyjątkiem tej, która będzie pokryta roztworem. Ta technika eliminuje możliwość uszkodzenia systemu w przypadku nieudanego ruchu lub przypadkowej awarii.
- Przygotuj wiadra, szpadel i rządzić. Przejdź do mieszania roztworu. Najpierw miesza się w nim piasek i cement, a następnie dodaje się wodę i kruszony kamień. Plastyfikatory dodaje się na końcu, ponieważ niektóre z nich mają tendencję do pienienia się. Po 5-7 minutach musisz się zatrzymać i odczekać 8-10 minut. Jest to konieczne, aby zmiękczyć wszystkie grudki, które nie są zanurzone w wodzie.
- Ponownie zamieszaj roztwór, aby rozbić przylegające fragmenty. Tym razem wystarczy 3-5 minut.
- Wlej miksturę jak najbliżej rogu najdalej od drzwi wejściowych. Wypoziomuj za pomocą szpatułki i ustaw równo z sygnalizatorami lub przewodnikami.
- Powtórz procedurę, wlewając roztwór do ściany, wyrównując go. Jeśli wgłębienia pozostaną, należy je natychmiast wypełnić następną partią i naprawić.
- Po stwardnieniu mieszaniny usuń prowadnice i usuń wady, jeśli pozostaną po wylaniu. Potraktuj powierzchnię środkiem antyseptycznym i podkładem.
Ostatnim krokiem jest instalacja lakieru nawierzchniowego. Zwykle są wyłożone kafelkami. Do salonu możesz wybrać linoleum bez ciepłego podłoża.
