Domowy zmodernizowany żeliwny kocioł KCHM jest solidnym konkurentem dla zachodnich jednostek. Jest nieograniczony do ogrzewania domów, domków letniskowych, domków letniskowych, obiektów przemysłowych. Sprzęt służy od 25 do 30 lat, z zastrzeżeniem zasad eksploatacji. Kocioł na paliwo stałe działa na drewno, węgiel, torf, po prostej konwersji wykorzystuje gaz, olej, energię elektryczną.
O producencie
Fabryka Kirowa do produkcji urządzeń sanitarnych i grzewczych została założona w 1745 roku przez braci Zolotareva i Faleeva. Kupcy i przemysłowcy zorganizowali pierwsze warsztaty fabryki młotów na rzece w prowincji Kaługa.
Małe przedsiębiorstwo stopniowo przekształciło się w dużą firmę, która wykorzystuje zaawansowane technologie w swojej pracy oraz sprawdzone funkcje odlewania żelaza. Modernizacja linii montażowych i wykorzystanie siły roboczej wysoko wykwalifikowanych specjalistów podnosi jakość jednostek na wysoki poziom. Od 2006 roku firma jest członkiem Santo-Holding OJSC.
Funkcja sprzętowa
Zaletą zmodernizowanego sprzętu żeliwnego jest jego wszechstronność. Kotły są produkowane do pracy z paliwami stałymi, ale są przetwarzane na jednostki gazowe lub pracują nad przetwarzaniem oleju. Ponowne wyposażenie odbywa się bez imponujących kosztów materiałowych - zakupiony jest zestaw części, które montuje się samodzielnie.
Palnik jest instalowany w ciągu pół godziny i równie szybko jest demontowany po powrocie na drewno opałowe lub węgiel. Kotły są produkowane w Rosji, więc części zamienne kupuje się bez problemów po niskiej cenie. Modele różnią się charakterystyką techniczną i nadają się do pracy w prywatnym domu lub warsztacie przemysłowym.
Urządzenie kotłów KCHM
Jednostka uniwersalna jest instalowana w grawitacyjnych otwartych systemach grzewczych i zamkniętych sieciach z pompą obiegową.
Sprzęt zawiera elementy konstrukcyjne:
- sekcje wymienników ciepła, ich liczba zależy od modyfikacji;
- komora na popiół, ładowanie i poziomowanie z drzwiami do kontroli przyczepności i dopływu tlenu;
- rura kominowa na tylnej ścianie z przepustnicą do koordynowania przepływu produktów spalania.
Obudowa urządzenia jest pokryta warstwą izolacji termicznej, aby zapobiec chłodzeniu. Temperatura jest regulowana przez czujnik temperatury, który znajduje się w środkowej części.
Zalety i wady
Konstrukcja nie zawiera skomplikowanych części, jest łatwa do naprawy i czyszczenia. Wydajność sięga 77–79%.
Główne pozytywne cechy:
- długa żywotność;
- niezawodność i wszechstronność;
- zawsze dobry ciąg dymu, dzięki automatycznemu regulatorowi;
- szeroki wybór mocy;
- wysokie ciśnienie robocze;
- niska cena.
Wady obejmują brak elektrycznego fabrycznego elementu grzejnego w projekcie. Urządzenia nie są przeznaczone do jednoczesnego serwisowania zarówno głównego obiegu grzewczego, jak i obiegu ciepłej wody. Kocioł ma dużą masę i znaczące wymiary.
Charakterystyka techniczna kotłów KCHM
Wydajne modele są wyposażone w automatyczny zawór do ochrony przed nadciśnieniem w sytuacjach awaryjnych.
Główne cechy kotła:
- szerokość i wysokość skrzynki 75 x 110 cm, jednostka waży do 240 kg, grubość ścianki - 12 mm;
- woda jest podgrzewana w wymienniku ciepła do + 95 ° C, ciśnienie płynu wynosi 0,4 MPa;
- liczba sekcji od 3 do 7;
- palenisko mniejszego modelu z 3 sekcjami - 35 l, aw jednostce 9-sekcyjnej zwiększone do 155 l;
- zużycie węgla, w zależności od wydajności, wynosi od 2,2 do 9,1 kg / h.
W dużych piecach jednocześnie ładuje się 20 kg paliwa, a kocioł pracuje nieprzerwanie przez 10-12 godzin.
Moc kotła
Komora spalania wytwarza około 26-40 kW energii cieplnej, na wyjściu grzejnika jest moc 21-36 kW.
Umożliwia to ogrzanie obszaru:
- Jednostki 3-sekcyjne - do 200 m2;
- 4 sekcje - 200 - 300 m2;
- 5 sekcji - 300 - 400 m2;
- 6 sekcji - 400-500 m2;
- 7 sekcji - 500 - 600 m2;
- 8 sekcji - 600 - 700 m2;
- 9 sekcji - do 800 m2.
Liczba żeliwnych przedziałów określa moc urządzeń grzewczych.
Zasada działania kotłów KCHM
Struktura pieca ogranicza dopływ powietrza do środka. Paliwo jest ładowane do komory roboczej i pali się w warunkach rzadkiego tlenu, w wyniku czego uwalnia się gaz koksowniczy. Konstrukcja komina pozwala produktom spalania dalej uczestniczyć w ogrzewaniu przed ich wydostaniem się. Paliwo jest wykorzystywane wydajnie, a objętość niepalnych pozostałości jest zmniejszona.
Czasami pojawia się wyciek na złączach sutków - oznacza to osłabienie nakrętek. Usterkę można wyeliminować, pociągając za sprzęt. Jeśli na ściankach powstaje kondensacja, nastąpiło rozhermetyzowanie z winy producenta lub użytkownika. Zaprasza się konsultanta. Odbłyśniki drzwi ładunkowych i shurovochny, osłona, zapalnik, termopara i regulator temperatury szybko zużywają się w miedzi.
Zasady instalacji i obsługi
Urządzenie umieszczono w oddzielnym pomieszczeniu z wymuszoną wentylacją i systemem oddymiania. Podstawa jest betonowana pod kotłem, którego powierzchnia jest pozioma.
Zasady instalowania sprzętu:
- odległość od łatwopalnych przedmiotów i ścian wykonanych z materiałów łatwopalnych jest nie mniejsza niż 40 cm;
- nieprzydzielona przestrzeń przed kotłem - co najmniej 3 m, a odstęp do ścian nośnych wykonany jest z 25 cm;
- średnica rury wydechowej zmienia się w zakresie 155 - 210 mm w zależności od mocy urządzenia, a wysokość komina wynosi 5 m.
Dopływ powietrza w momencie rozruchu jest regulowany przez klapkę na górze rury, element ten koordynuje również intensywność emisji tlenku węgla podczas pracy. Kocioł działa skutecznie na frakcję antracytową 50–60 mm, a przepływ na godzinę wynosi 3 kg. Większe frakcje (do 80 mm) wymagają silniejszej przyczepności.
Dopuszcza się ładowanie zmieszanych mieszanin z dodatkiem trocin, stosowanie brykietów węgla i torfu, drobno granulowanej masy. Surowe paliwo nie jest zalecane.
Rodzaje kotłów KCHM do obudowy
Urządzenia z automatycznym spalaniem paliwa stałego służą do ogrzewania budynków prywatnych, budynków gospodarczych i budynków komunalnych, w których występują sieci z wymuszonym lub naturalnym obiegiem chłodziwa.
Kocioł żeliwny dobierany jest w zależności od obszaru budowy. Wydajny sprzęt na małej przestrzeni prowadzi do strat ciepła.
KCHM Micro
Jednostka zawiera trzy żeliwne sekcje, jej moc wynosi 17 kW na antracycie i 14 kW na drewnie. Zakupiono kocioł do ogrzewania domu o powierzchni do 200 m2. Sprawność sięga 79%, a objętość komory spalania wynosi 30 litrów.
Szacowane zużycie paliwa konwencjonalnego - 2,2 kg / h. Wymiary obudowy 630 x 400 mm, pojemność zbiornika na wodę - 16 l, jednostka waży 158 - 162 kg.
Cfm 5
Kocioł jest dostępny z kilkoma opcjami dla liczby sekcji, w projekcie przewidziano regulator ciągu. Sprzęt przeznaczony jest do budynków o łącznej powierzchni 300-500 m2, o mocy do 50 kW. Wydajność urządzenia jest nie mniejsza niż 78,8%. Objętość komory spalania wynosi 95 litrów. Regulator ciągu umożliwia oszczędzanie paliwa ze względu na jego długie spalanie.
