Jak ocieplić podłogę w drewnianym domu własnymi rękami

Mieszkanie w strukturze z litego drewna jest wygodne, prestiżowe, a nawet zdrowe. Ale nie ma idealnych przedmiotów, a domy z drewna mają swoje wady charakterystyczne dla nich. Jedną z wad jest chłodzenie podłóg pierwszego piętra pod wpływem powietrza pochodzącego z zimnej gleby. Chodzenie po oblodzonych powierzchniach neguje wszystkie zalety budynku wykonanego z materiału przyjaznego dla środowiska. Prawidłowo przeprowadzona izolacja podłogi w drewnianym domu na stałe pozbędzie się tego problemu. Aby to zrobić, musisz wybrać odpowiednie materiały i zgodnie z technologią przymocować je na płycie nośnej.

Jak wybrać grzejnik

Konieczne jest zapoznanie się z właściwościami izolacji podłogi, aby nie pomylić się z wyborem

Pale betonowe i śruby najbardziej cierpią z powodu zimnej ziemi. Ich bazy nie są chronione przed wpływami środowiska i mogą szybko stać się bezwartościowe. W sprzedaży dostępna jest szeroka gama grzejników, które różnią się ceną, wyglądem, metodami aplikacji i warunkami pracy. Każdy materiał ma swoje zalety i wady, które należy wziąć pod uwagę przy planowaniu pracy. Aby nie popełnić błędu przy podejmowaniu decyzji, należy krótko zapoznać się z funkcjami najpopularniejszych izolatorów cieplnych stosowanych w nowoczesnym budownictwie.

Penoplex

Jedną z zalet penoplex jest jego niska waga.

Penoplex jest wytwarzany przez przepuszczanie spienionego polimeru przez wytłaczarkę. Rezultatem są płyty z imponującą listą pozytywnych cech. Są one określone przez strukturę materiału, którego struktura reprezentuje wiele małych zamkniętych komórek. Bloki są dostępne w formacie 100 × 100 cm, o grubości 20, 50 i 100 mm.

Zalety pianki:

  • niska przewodność cieplna;
  • elastyczność i odporność;
  • szeroki zakres temperatur zastosowania;
  • łatwość;
  • łatwość instalacji;
  • wodoodporny.

Wśród wad piany jest niestabilność światła ultrafioletowego i emisja toksycznego dymu po wystawieniu na działanie wysokiej temperatury. Ponadto polimer dobrze przewodzi dźwięk. Czynnik ten należy wziąć pod uwagę, jeśli budynek znajduje się w hałaśliwym miejscu.

Wełna mineralna

Wełna mineralna

Wełna mineralna to izolacja termiczna, która była testowana od dziesięcioleci i sprawdziła się w wielu różnych warunkach. Reprezentuje włókna zorientowane w przestrzeni i gęsto splecione między sobą. Dostępne w matach i rolkach w zależności od grubości i surowców użytych do produkcji.

W sprzedaży dostępne są następujące odmiany wełny mineralnej:

  • złóg;
  • żużel;
  • szkło.
Wełna mineralna jest dobrym izolatorem ciepła

Najpopularniejszymi produktami wśród budowniczych są maty bazaltowe produkowane przez Knauf.

Materiał służy do ogrzewania kłód, podpór, piwnic, podłóg i ma następujące zalety:

  • lekka waga;
  • niepalność;
  • dobra izolacja akustyczna;
  • niska przewodność cieplna.

Oprócz wysokiej ceny wełna mineralna ma taką wadę, jak higroskopijność. Po nasyceniu występuje spadek jego wydajności. Ponadto podczas procesu instalacji wiele małych włókien jest oddzielanych od materiału. Układanie należy przeprowadzić w wyposażeniu ochronnym i specjalnej odzieży.

Styropian

Polyfoam jest łatwy w obsłudze i wysoce wodoodporny.

Polyfoam jest często używany do ogrzewania drewnianej podłogi, ponieważ wraz z przystępnym kosztem ma wiele innych pozytywnych właściwości:

  • niska przewodność cieplna;
  • wodoszczelność;
  • łatwość przetwarzania;
  • lekka waga;
  • trwałość;
  • odporność na ekstremalne temperatury.

Wadą tego materiału jest to, że rozkłada się on pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, kruszy się i pęka nawet przy niewielkich obciążeniach.

Materiały foliowe

Penofol dobrze zatrzymuje ciepło

Decyzja o foliowaniu izolacji została podjęta na podstawie badań technologii kosmicznej. Cienka warstwa aluminium odbija ciepło z powrotem do pomieszczenia, zapobiegając przenikaniu zimna z zewnątrz. Dzięki tej właściwości zmniejsza się grubość porowatego elementu, co ma pozytywny wpływ na konstrukcję - oszczędzana jest użyteczna objętość, cienki materiał można owijać wokół konstrukcji o niemal dowolnej złożoności.

Penofol ma następujące zalety:

  • czystość ekologiczna;
  • uniwersalność w zastosowaniu;
  • dobre zatrzymywanie ciepła;
  • doskonała izolacja akustyczna.

Wadą penofolu jest jego ograniczona żywotność. W wyniku kontaktu z wilgocią folia aluminiowa ulega zniszczeniu w ciągu 5-10 lat, po czym woda wnika w porowatą strukturę i materiał należy wymienić.

Inne grzejniki

Ekspandowana glina jest często używana do ogrzewania drewnianej podłogi.

Prywatny budynek może być izolowany na inne sposoby, przy użyciu surowców fabrycznych i własnej produkcji.

Aby to zrobić, możesz użyć:

  1. Pianka poliuretanowa. Jest to substancja binarna, która jest nakładana pod ciśnieniem za pomocą pistoletu natryskowego. Po zestaleniu powstaje gęsta porowata masa, wypełniająca wszystkie puste przestrzenie. PPU ma doskonałą izolację termiczną i potrzebuje jedynie ochrony przed promieniowaniem ultrafioletowym.
  2. Ekspandowana glina. Wulkanizowane porowate kulki gliny wlewa się w przestrzeń między szorstkimi i wykończonymi podłogami. Materiał ma doskonałe właściwości izolacyjne, jest przyjazny dla środowiska, ma przystępny koszt. Wadą jest to, że z czasem staje się gęstszy z powodu grawitacji i traci swoje właściwości robocze. Materiał musi być okresowo zmieniany, dla którego konieczne jest otwarcie powłoki.
  3. Trociny. Naturalne surowce są tanie i dobrze chronią mieszkania przed zimnem. Trociny stosuje się razem z gliną, tworząc gęsty roztwór. Są wstępnie leczone środkami antyseptycznymi i hydrofobowymi. Po stwardnieniu glinę można wykorzystać jako podstawę do nałożenia warstwy nawierzchniowej.

Aby wybrać odpowiedni izolator ciepła, musisz dokładnie rozważyć wszystkie dostępne aspekty, koncentrując się na długowieczności wypełniacza.

Praca przygotowawcza

Opóźnienia w układaniu izolacji podłogi

Przed rozpoczęciem izolacji należy podjąć szereg działań w celu przygotowania konstrukcji wsporczych i powierzchni do długotrwałej izolacji. Jest to konieczne, aby zapobiec rozwojowi korozji i rozkładowi materiałów niedostępnych do kontroli.

Sekwencjonowanie:

  1. Usuń starą powłokę. Należy go ostrożnie rozmontować, aby nie uszkodzić konstrukcji wsporczych.
  2. Sprawdź drewno, zaznacz obszary uszkodzone przez pleśń. Usuń zgniliznę, w razie potrzeby wzmocnij te obszary.
  3. Do traktowania struktury środkiem zmniejszającym palność, środkiem antyseptycznym i hydrofobowym.
  4. Jeśli dostęp do podpór lub fundamentu zostanie następnie zamknięty, należy wyposażyć je w hydroizolację i przykryć izolacją.

Po pracach przygotowawczych musisz wybrać metodę izolacji podłogi w drewnianym domu, wykonać obliczenia i zakup niezbędnych materiałów. Muszą być zakupione z marżą 10-15%, biorąc pod uwagę błędy i straty podczas transportu.

Opcje ocieplenia

Schemat izolacji podłogi na parterze

Przed rozpoczęciem pracy musisz zdecydować, po której stronie ułożyć materiały izolacyjne. Ocieplenie od dołu daje następujące zalety:

  • utrzymywanie wysokości pomieszczenia;
  • punkt styczności z zimnym powietrzem odsuwa się od konstrukcji wsporczych;
  • nie ma ograniczeń co do grubości tworzonej warstwy;
  • sufit jest chroniony przed wilgocią, owadami, mikroorganizmami, dzięki czemu wytrzyma długo.

Wadą tego podejścia jest to, że wygodnie jest go stosować na etapie budowy budynku. Aby zaizolować drewnianą podłogę podczas pracy, konieczne będzie jej zdemontowanie, które jest obarczone pęknięciem i zepsuciem poprzednio ułożonej powłoki.

Wykończenie na górze można wykonać w dowolnym momencie, nawet kilka lat po zakończeniu budowy. Ale to jedyny plus takiej technologii. Wady są następujące:

  • musisz wybrać wykończenie o twardej powierzchni;
  • zakładka styka się ze środowiskiem zewnętrznym i szybko staje się bezwartościowa;
  • z powodu podniesienia poziomu podłogi wysokość pomieszczenia maleje.

Eksperci zalecają stosowanie izolacji od dołu, ponieważ jest to optymalne rozwiązanie we wszystkich aspektach.

Instrukcja krok po kroku

Izolacja jest układana między opóźnieniami

Przed rozpoczęciem naprawy musisz sporządzić właściwy schemat. Pomoże dokończyć pracę dokładnie, zgodnie z pożądaną sekwencją.

Instrukcje krok po kroku dotyczące przeprowadzania izolacji:

  1. Układanie na dziennikach tablic roboczych. Będą podstawą i wsparciem dla wszystkich kolejnych warstw. Szczeliny są uszczelnione pianką montażową lub taśmą.
  2. Układanie paroprzepuszczalnej membrany. Konieczne jest usunięcie wilgoci wytwarzanej w pomieszczeniu. Materiał zapinany jest za pomocą zszywacza ręcznego ze zszywkami 6 mm.
  3. Utwórz szkielet. Wysokość jego ścian powinna odpowiadać grubości izolacji. Jeśli stosuje się roztwór lub materiał sypki, jego warstwa powinna wynosić co najmniej 20 cm.
  4. Montaż izolacji termicznej. Ta procedura jest przeprowadzana zgodnie z technologią mającą zastosowanie do każdego rodzaju materiału. Zwróć uwagę na brak luk.
  5. Instalacja hydroizolacji. Do tego najlepiej nadają się tkaniny, które przewodzą wilgoć w jednym kierunku. Paski nachodzą na siebie na siebie na siebie 15-20 cm, a połączenia są mocowane za pomocą taśmy.
  6. Układanie podłogi wykończeniowej. Wybór zależy od rodzaju wykończenia. W przypadku linoleum, parkietu i dywanu lepiej jest wziąć niedrogie arkusze wodoodpornej sklejki o grubości 16-25 mm. Ogromną deskę można położyć bezpośrednio na ramie. W takim przypadku weź szyny z wybranymi krawędziami, aby nie było żadnych otworów przelotowych na powierzchni.

Ponieważ główną zaletą drewnianej konstrukcji są jej właściwości wentylacyjne, wykończenie należy dobierać podobnie.

Typowe błędy i problemy

Zastosowanie folii paroszczelnej prowadzi do powstawania kondensacji pod powłoką i rozpadu wypełniacza

Podczas ocieplania budynków wykonanych z drewna nowicjusze popełniają błędy na różnych etapach budowy.

  • Rozpakowanie izolacji na długo przed instalacją. W rezultacie materiał jest nasycony wilgocią i traci swoje właściwości.
  • Niepoprawny montaż izolacji termicznej. Przy silnym ściskaniu wzrasta przewodność cieplna, a szczeliny są mostkami zimnymi.
  • Ignorowanie fazy przygotowawczej. Jeśli pleśń nie zostanie usunięta z drewna, będzie się rozkładać, dopóki nie pęknie lub nie pęknie.
  • Brak leczenia desek i kłód środkiem antyseptycznym. Pod wpływem wilgoci zaczyna się w nich grzyb, co wkrótce prowadzi do nieplanowanych napraw.
  • Niewystarczająca warstwa izolacyjna. Zapisywanie lub niepoprawne obliczenia prowadzą do tego, że przy silnym mrozie izolowane podłogi nadal się zamrażają.
  • Korzystanie z folii paroizolacyjnej. Rezultatem jest kondensacja pod powłoką i rozpad wypełniacza.
  • Naruszenie kolejności układania materiałów. Rezultatem jest przenikanie wilgoci do gotowego „ciasta”.

Aby uniknąć takich błędów, musisz działać ściśle zgodnie z planem, ściśle przestrzegając instrukcji określonych przez producentów materiałów budowlanych.

Ogrzewanie

Wentylacja

Kanalizacja