Nieizolowane rurociągi położone nad ziemią lub pod ziemią, ale niewystarczająco głębokie, są podatne na zamarzanie w zimie. Konsekwencje są nieuniknione: blokowanie działania sieci elektroenergetycznej, przełom rur, awaria sprzętu. Problemom tym można łatwo zapobiec, jeśli izolacja termiczna zostanie prawidłowo wybrana i zainstalowana. Płaszcz do izolacji rur jest optymalnie dostosowany do tego celu. Jest łatwy w instalacji i zapobiega zamarzaniu.
Niezbędne właściwości i wymagania dotyczące izolacji rur
Skorupa rur jest cylindrem wyciętym z jednej strony lub segmentami połączonymi ze sobą na zasadzie grzebienia rowkowego. Izolację bez rowków można przymocować za pomocą zacisków, drutu, kleju. Po zamocowaniu na powierzchni rury tworzy się ochronna pokrywa.
Kręcone elementy służą do izolacji trójników, gałęzi, gałęzi, kątów łączników. Aby połączyć obudowę na całej długości, użyj osobnego elementu w kształcie - złącza.
Takie zabezpieczenie komunikacji nie izoluje, ale pozwala uniknąć rozpraszania ciepła lub ogrzewania z powodu wysokiej temperatury otoczenia.
Płaszcz musi odpowiadać średnicy rurociągu, na którym zostanie zamontowany. Materiał, z którego wykonana jest izolacja, musi być odporny na niskie i wysokie temperatury.
Główne wymagania dotyczące izolacji termicznej rur:
- długi okres eksploatacji;
- łatwa instalacja;
- niska przewodność cieplna;
- odporność na naprężenia mechaniczne;
- ochrona przed poparzeniem przy przypadkowym dotknięciu;
- pasywność biologiczna i chemiczna;
- zdolność do utrzymania stałej temperatury płynu chłodzącego.
Różne materiały mają doskonałe właściwości. Biorąc pod uwagę warunki, w których zostanie zainstalowana izolacja, możesz wybrać płaszcz dla rur o odpowiednich parametrach.
Materiały izolacyjne do produkcji skorup
Gama nowoczesnych materiałów izolacyjnych w pełni spełnia wymienione wymagania. Obudowy do izolacji rur wykonane są z takich materiałów:
- pianka poliuretanowa;
- pianka polistyrenowa;
- izolacja bazaltowa;
- spieniony polietylen;
- kauczuk syntetyczny.
Izolacja jest izolowana w celu ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi i zwiększenia wydajności izolacji:
- folia;
- włókno szklane i włókno szklane;
- ocynkowana i stal nierdzewna.
Pianka poliuretanowa
Pianka poliuretanowa jest materiałem o strukturze drobnych pęcherzyków o zamkniętych komórkach. Zawiera około 95% zamkniętych komórek. Powłoka PPU do rur ma następujące właściwości techniczne:
- niska przewodność cieplna (0,037–0,042 W / m2 * K);
- wysoka gęstość (40–60 kg / m3);
- nie wchłania wody (1,5-3%);
- zakres temperatur pracy: od -180 ° C do + 130 ° C.
Przed zainstalowaniem powłoki PPU do izolacji rur stalowych rurociąg stalowy należy potraktować związkami antykorozyjnymi, ponieważ kondensat powstały z powodu różnicy temperatur pozostaje pod płaszczem i powoduje korozję.
Mocowanie za pomocą dodatkowych elementów prowadzi do tworzenia szwów, z powodu których zwiększają się straty ciepła.Aby bezproblemowo połączyć segmenty za pomocą kleju poliuretanowego, zaleca się wypełnienie wolnej przestrzeni pianką poliuretanową.
Styropian
Rozszerzone skorupy polistyrenowe są stosowane głównie do izolacji przewodów wentylacyjnych, wodociągowych i kanalizacyjnych znajdujących się w ziemi, ponieważ materiał ma niską odporność na promieniowanie UV. Powoduje to zniszczenie konstrukcji. Podczas ocieplania komunikacji naziemnej konieczne jest owinięcie skorupy lub pomalowanie czymś.
Korzyści:
- nie pochłania wilgoci;
- wykazuje odporność na działanie biochemiczne;
- wytrzymuje znaczne obciążenie statyczne.
Wady piany:
- zagrożenie pożarowe;
- nie jest odporny na obciążenia mechaniczne.
Zakres temperatury roboczej spienionego polistyrenu wynosi od -50 ° C do + 80 ° C.
Izolacja bazaltowa
Do izolacji rurociągu zewnętrznego zaleca się stosowanie powłoki bazaltowej. Jego główną wadą jest wysoka absorpcja wody, której nie można zrekompensować nawet za pomocą impregnatów hydrofobowych. Po zmoczeniu skorupa całkowicie traci właściwości termoizolacyjne. Zakres temperatury pracy: od -40 ° C do + 74 ° C.
Korzyści:
- lekka waga;
- Bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
- odporność na promieniowanie ultrafioletowe;
- przyjazność dla środowiska;
- stabilność biologiczna.
Wady: stosowane tylko do izolacji rur z tworzyw sztucznych.
Zaleca się, aby szwy waty bazaltowej były przyklejone wzmocnioną taśmą lub taśmą konstrukcyjną, a następnie pomalowane.
Spieniony polietylen
Skorupa wykonana ze spienionego polietylenu jest elastycznym i lekkim materiałem w postaci cylindra o długości 1,2 lub 2 m ze szczeliną. Zakres temperatur roboczych waha się od -40 ° C do + 95 ° C. Ze względu na szczególną plastyczność materiału zaleca się mocowanie go za pomocą plastikowych lub metalowych zacisków mocujących.
Korzyści:
- stosunkowo niska cena;
- ma właściwości izolatora pary, hałasu i ciepła;
- odporność na agresywne środowisko;
- chroni przed korozją;
- przyjazność dla środowiska.
Wady: pochłania wilgoć.
Ze względu na wysoki stopień absorpcji wody konieczne jest uszczelnienie skorupy spienionego polietylenu.
Kauczuk syntetyczny
Kauczuk syntetyczny przewyższa wiele materiałów pod względem właściwości użytkowych. Izolacja cieplna tego materiału jest wytwarzana w postaci cylindrów o przekroju podłużnym, które można zamontować, umieszczając obudowę na rurociągu i przyklejając go wzdłuż odcinka.
Korzyści:
- odporność na ultrafiolet;
- odporność na agresywne środowisko;
- minimalny poziom absorpcji wody;
- skuteczne ocieplenie;
- paroszczelność;
- długa żywotność;
- odporność na obciążenia mechaniczne.
Aby poprawić wygląd, izolacja jest pomalowana.
Wymiary i średnice
Skorupa służy do izolacji termicznej urządzeń naziemnych i podziemnych. Obudowa ochronna składa się z dwóch lub więcej połączonych ze sobą segmentów. Im większa średnica skorupy, tym więcej segmentów. Skorupa z miękkiego i elastycznego materiału, takiego jak spieniony polietylen, może być wykonana w postaci cylindra o przekroju podłużnym. Skorupy ze stosunkowo gęstego materiału, przeznaczone do rur o małej średnicy, do 2 cali, składają się z półcylindrycznych segmentów. Jeśli średnica rury wynosi od 2 do 3 cali, segmenty mają już 3. W przypadku rur o większej średnicy przeznaczone są skorupy składające się z segmentów w ćwiartce koła.
Wewnętrzna średnica skorupy musi odpowiadać zewnętrznej średnicy rury.
Grubość izolacji, z której wykonana jest skorupa, wynosi od 9 do 90 mm. Grzejnik o dużej średnicy i grubości będzie kosztował więcej. Zgodnie z tym parametrem powłoka jest wybierana z uwzględnieniem wymagań dotyczących skuteczności izolacji termicznej.
Wymiary wzdłuż długości również wynoszą od 1 do 2 m. O ostatniej charakterystyce decyduje wygoda transportu, produkcji i instalacji.
Zalety powłoki do izolacji rur
Powłoka poliuretanowa jest najbardziej odpowiednia do izolacji rur. Ta izolacja charakteryzuje się kilkoma zaletami:
- wielokrotne użycie;
- odporność na wpływy mechaniczne, biologiczne, chemiczne, atmosferyczne ze względu na wysoką gęstość i skład chemiczny, w tym odporność na gryzonie i szkodniki;
- trwałość;
- łatwy i szybki montaż w dowolnej temperaturze;
- możliwość instalacji bez użycia dodatkowych elementów złącznych;
- przyjazność dla środowiska;
- w razie potrzeby szybki demontaż w celu naprawy odcinka rurociągu;
- zastosowanie do izolacji komunikacji podziemnej i naziemnej;
- nie obciąża projektu;
- wykazuje obojętność na grzyby i pleśń;
- lekka waga;
- nieznaczny współczynnik przewodności cieplnej;
- właściwości izolacji akustycznej.
W temperaturze rurociągu powyżej + 150 ° C izolacja jest koksowana. Ponadto jest niszczony pod wpływem promieni ultrafioletowych, dlatego niezbędnym warunkiem izolacji komunikacji naziemnej jest obecność powłoki ochronnej.
Podstawy instalacji i obsługi
Przed zainstalowaniem płaszcza rury należy sprawdzić, aby wyeliminować ryzyko wycieków. Następnie rurociąg należy oczyścić ze śladów korozji i dwukrotnie pokryć podkładem.
Segmenty izolacyjne należy montować z przesunięciem wzdłużnym 5-10 cm Aby zapewnić lepszą izolację, połączenia należy przykleić folią lub zwykłą taśmą.
Po zamknięciu rurociągu osłoną ochronną konieczne jest zamocowanie izolacji za pomocą zacisków, drutu lub taśmy stalowej. Następnie, na wierzchu powłoki, jeśli nie ma fabrycznej powłoki ochronnej, owija się materiał dachowy, włókno szklane lub pokrycie dachowe. Zabezpieczenie jest również mocowane za pomocą plastikowych lub metalowych klamer. Połączenia są pokryte klejem w celu zmniejszenia strat ciepła.
Razem przez 8 godzin pracy możesz zaizolować do 150 m rurociągu.
Szereg zastosowań
Płaszcz do izolacji rur wykonanych z pianki poliuretanowej lub innego materiału służy do utrzymania stałej temperatury medium krążącego wewnątrz rurociągu, aby chronić ludzi przed poparzeniem w wysokiej lub niskiej temperaturze rury. Materiał ten służy do izolacji:
- rury kanalizacyjne;
- linie chłodzące;
- sieci ciepłej i zimnej wody;
- systemy syntezy chemicznej;
- rurociągi w przemyśle naftowym i gazowym.
Duża szybkość i łatwość montażu odróżniają powłokę od materiałów izolacyjnych o innym kształcie. Ze względu na wysoką wydajność izolacji, przyjazność dla środowiska, łatwość użycia skorupy do izolacji rur, jest popularny w budownictwie państwowym i prywatnym, przemyśle.
