Czym jest ekspandowana glina i dlaczego jest stosowana do ogrzewania

Wybierając materiały izolacyjne, musisz dowiedzieć się, dlaczego stosuje się glinę ekspandowaną i jak z nią pracować. Uniwersalne frakcje żwiru stosuje się w budownictwie, do dekoracji domu lub ogrodu. Lekki materiał na bazie gliny charakteryzuje się dobrą izolacją akustyczną i oszczędnością ciepła, dlatego nadaje się do zasypywania pod fundamentem lub w ścianie ramy.

Technologia produkcji

Keramzyt jest stosowany jako grzejnik do izolacji sufitów, ścian, sufitów

Rozszerzona glina jest uzyskiwana ze skał łupkowych, kalcynowanych w temperaturze od 1200 do 1300 stopni. Technologia topienia pozwala tworzyć szorstkie brązowe granulki z porami, które wyglądają jak żwir. Stosowane są metody suche, mokre, plastyczne i proszkowo-plastikowe. Jedna partia produktów jest całkowicie wytwarzana w 40 minut, po czym ochładza się i kalibruje. W razie potrzeby materiał jest kruszony.

Ziarna gliny ekspandowanej, w zależności od wielkości, dzielą się na następujące typy:

  • Żwir - ma frakcje 5–10, 10–20 i 20–40 mm. Kształt produktu jest kulisty, lekko rozszerzony.
  • Kruszony kamień - wielkość frakcji jest podobna do żwiru. Różnica polega na kanciastym kształcie przypominającym kamień.
  • Piasek - drobnoziarniste ziarna o wielkości od 5 mm.

Najczęściej produkują glinianą okrągłą lub owalną.

Specyfikacje i właściwości materiału

GOST 9757-90 określa właściwości materiału, w zależności od gęstości. Wskaźnik ten wynosi od 200 do 800 kg / m3. Gęstość zależy również od marki. Inne wskaźniki są określane na podstawie wielkości frakcji i są przedstawione w tabeli.

Charakterystyka Rozmiar frakcji, mm
10-20 5-10 0-5
Klasa wytrzymałości M400-M450 M500-M550 M600-M700
Gęstość nasypowa, kg / m3 280-370 300-400 500-700
Utrata masy ciała w 20 cyklach zamrażania,% 0,4-2 0,2-1,2
Przewodność cieplna, W / mK 0,0912 0,0912 0,1099
Poziom absorpcji wilgoci, mm 250 250 290
Aktywność naturalnych radionuklidów (specyficznych), Bq / kg 270 270 290

Parametry techniczne wyjaśniają właściwości gliny ekspandowanej:

  • odporność na zmiany temperatury, ogień (klasa NG) i zamrażanie;
  • czystość ekologiczna - izolacja termiczna nie psuje się, nie osypuje i nie deformuje;
  • wysoka wytrzymałość, obojętność chemiczna i odporność na kwaśne środowisko;
  • możliwość zastosowania jako materiał dekoracyjny i izolacja;
  • dobre wskaźniki izolacji akustycznej i cieplnej;
  • niewielka waga - zapewnia łatwość transportu.

Materiał zmniejsza utratę ciepła w domu o 50-75%.

Zalety i wady gliny ekspandowanej

Aby zapobiec zwiotczeniu materiału, użyj rozszerzonej gliny o różnych rozmiarach

Doskonałe właściwości operacyjne zapewniają możliwość zastosowania gliny ekspandowanej w projektowaniu krajobrazu, do prac budowlanych i innych. Zalety ziaren gliny obejmują:

  • uniwersalność - może być stosowany do układania na podłodze, dachu lub innych elementach konstrukcyjnych;
  • niska przewodność cieplna - z powodu wewnętrznych porów granulki dobrze zatrzymują ciepło;
  • Czas działania - ceramika, zgodnie z zasadami działania, zachowuje swoje właściwości przez 40-60 lat;
  • obojętność chemiczna - gliniane kule nie ulegają zniszczeniu pod wpływem zasad i kwasów;
  • ognioodporność - materiał nie topi się, nie pali;
  • Godny wskaźnik izolacji akustycznej - poprzez wypełnienie porów powietrzem powstaje skuteczna przeszkoda dla fal dźwiękowych
  • odporność na niskie temperatury - kule o integralnej strukturze skorupy nie ulegają zniszczeniu w mrozie;
  • stabilność biologiczna - gryzonie nie żyją w izolacji, nie pojawiają się pleśń i grzyby;
  • czystość ekologiczna - produkt ilasty nie zawiera alergenów, nie emituje toksyn po podgrzaniu;
  • łatwość instalacji - ze względu na płynność frakcje są umieszczane w miejscu dowolnej konfiguracji.

Budowniczowie zauważają kilka minusów rozszerzonego ziarna gliny. Odporność na mróz jest tracona przez granulki z uszkodzoną skorupą, a układanie komplikuje wykonanie prac hydroizolacyjnych.

Porównanie ekspandowanej gliny i ekspandowanego polistyrenu

Podczas spalania piana uwalnia toksyny, glina ekspandowana jest niepalna

Aby zaizolować podłogę, możesz kupić ekspandowaną glinę lub styropian po niedrogim koszcie. Materiały budżetowe są podobne w łatwości instalacji, ale mają kilka różnic:

  • Wilgoć usuwa się z porowatych kulek, a piana w wilgotnym środowisku gnije lub czernieje.
  • Podczas pożarów frakcje gliny nie palą się, arkusz pianki emituje toksyczne toksyny.
  • Porowata struktura pozwala piance poliuretanowej „oddychać” jak ekspandowana glina, ale także przyspiesza jej zapłon.
  • W przeciwieństwie do materiałów z gliny spienionej spieniony materiał nie izoluje jastrychu - trudniej jest go położyć.

Wytłaczany polistyren jest również konkurencją dla gliny ekspandowanej, ponieważ budowniczowie zauważają, że mocna syntetyczna baza jest lepsza niż krucha glina. Ogólnie materiały budowlane są podobne - nie wydzielają toksycznych związków chemicznych, nadają się do pomieszczeń o wilgotnym środowisku, są biologicznie stabilne i są odporne na reakcje spalania. Różnice między nimi są następujące:

  • możliwość barwienia ekstrudowanego profilu podkładami;
  • zakres - dach, podłoga i ściany zewnętrzne są izolowane styropianem, kulki z gliny ekspandowanej - podłoga, podłogi i dach;
  • podatność na tworzenie się pleśni - niska paroprzepuszczalność wyklucza napowietrzanie ścian zewnętrznych za pomocą ochrony termicznej pianki polistyrenowej;
  • zmniejszenie powierzchni użytkowej - aby ocieplić budynek ekspandowaną gliną, będziesz musiał przekazać 50 cm na jego obwodzie.

Piankę i styropian należy wyciąć, a granulki gliny ekspandowanej po prostu wylewają się, co skraca czas pracy.

Odmiany ziarna ceramicznego

Odmiany ekspandowanej gliny i jej parametry techniczne

Materiał jest klasyfikowany według wielkości ziarna. Na tej podstawie dzieli się na 3 kategorie.

Piasek

Granulki o wielkości nie większej niż 5 mm, wytwarzane przez kruszenie dużych kawałków wypalanej gliny lub przez spalanie resztek początkowego surowca. Drobnoziarnista glina ekspandowana może być stosowana jako wypełniacz do ultralekkiego betonu lub mieszanki cementowej.

Żwir

Zaokrąglone ziarna o wielkości 5-40 mm wytwarzane przez spienianie kęsa gliny w wielkim piecu. Dzięki dobrej izolacyjności termicznej możliwe jest stosowanie bloków betonowych jako grzejnika lub produkcji.

Skruszony kamień

Elementy z narożnikami, duże - od 5 do 40 mm. Produkcja odbywa się poprzez kruszenie warstw ceramicznych. Materiał - wypełniacz niezbędny do lekkiego betonu.

Cechy zastosowania granulatu gliny ekspandowanej do ogrzewania

Bloki z betonu spienionego do budowy

Keramzyt może być stosowany jako izolacyjny materiał budowlany do podłóg wykonanych z drewna lub betonu, poddasza, dachu, sufitu, ścian, konstrukcji międzywarstwowych. Pellety mogą chronić nie tylko dom przed utratą ciepła, ale także konstrukcje kąpieli lub fundament. Może być stosowany luzem lub w postaci bloków.

Tworzenie bloków

Proces obejmuje przygotowanie mieszanki betonu komórkowego z glinianych kulek, cementu, piasku i dodatków zmiękczających. Przepis powinien liczyć na 1 metr sześcienny roztworu. W rezultacie będziesz potrzebować:

  • 230 kg cementu M400;
  • 600 kg piasku kwarcowego z frakcjami 2-2,5 mm;
  • 190 kg wody;
  • 600–760 kg żwiru ekspandowanego o frakcjach 5–10 mm.

Materiałem wyjściowym jest beton M150, który nadaje się do konstrukcji ścian. W razie potrzeby do mieszaniny dodaje się 10% wodny roztwór mastyksu bitumicznego.

Tworzenie bloków DIY

Do ręcznej produkcji bloków potrzebna będzie wibrująca maszyna lub betoniarka, formy i łopaty. Forma może być wykonana z desek, sklejki lub żelaza, tnąc je na bloki 19 x 18,8 x 39 cm lub pół bloki 9 x 18,8 x 39 cm. Proces technologiczny odbywa się etapami w dobrze wentylowanym pomieszczeniu:

  1. Dokonywanie rozwiązania. Cement wlewa się do betoniarki i wlewa się wodę. Pozostałe składniki dodaje się porcjami.
  2. Wlewając mieszaninę do foremek. Odbywa się to porcjami, 2 łopaty. Każda warstwa jest dystrybuowana i zagęszczana.
  3. Suszenie wstępne Pojemniki z betonowym ciastem są przykryte metalowymi pokrywkami i pozostawione na 24 godziny.
  4. Wysuszenie. Formy z gliny ekspandowanej są umieszczane na drewnianych paletach na ulicy z odstępem 2-3 cm, a pełny zestaw siły marki pojawia się po 28 dniach.

Aby zapobiec wpływaniu wilgoci na bloki, lepiej jest zbudować baldachim.

Produkcja zapraw murarskich

Preparat z zaprawy cementowej do układania bloków z betonu spienionego

Układanie bloczków z betonu spiekanego odbywa się na mieszance cementowo-piaskowej, która będzie wymagała następującej liczby składników:

  • 1 część gatunku cementu M400;
  • 3 części piasku (rzeka + kamieniołom);
  • 0,7 części wody.

Plastyfikatory stosuje się w celu poprawy wydajności mieszanki i wyeliminowania ryzyka rozwarstwienia. W partii można dodać 30-50 g mydła lub detergentu do mycia naczyń.

Technologia suchego gotowania. Plus rozwiązanie - skrócony czas mieszania w betoniarce. Wszystkie składniki miesza się mikserem do uzyskania gładkości. Minusem tej metody jest przekroczenie kosztów: na 1 metr sześcienny muru potrzebujesz 40 kg kompozycji.

Technologia mokrego gotowania. Ciasto betonowe nie jest przygotowywane z góry, ponieważ proces utwardzania rozpoczyna się w ciągu 1,5-2 godzin. Produkcja odbywa się w betoniarce, w której wylewa się wodę, a następnie stopniowo dodaje się suche składniki. Prawie przed zakończeniem mieszania dodaje się pozostałą ciecz i plastyfikatory.

Procedura ocieplania podłóg, ścian, dachów i fundamentów

Ocieplenie ceglanych ścian za pomocą rozszerzonej gliny

Ekspandowana glina jest trwała, przyjazna dla środowiska, zdolność do skutecznego utrzymania komfortowego mikroklimatu. Z tego powodu służy do izolacji termicznej wszystkich elementów budynku.

Izolacja ścian glina ekspandowana jest przeprowadzana z trójwarstwową strukturą elementu nośnego, zasypką z ubijaniem i impregnacją mlekiem cementowym i okładziną dekoracyjną. Przed pracą bierze pod uwagę rodzaj materiału:

  • Beton komórkowy Środki termoizolacyjne są przeprowadzane po wybudowaniu domu. Rozłóż ścianę pomocniczą, która wraz z główną tworzy „studnię”. Wlewa się do niego granulki, zagęszcza i impregnuje. Aby usunąć wilgoć z wnętrza, wykonane są kanały wentylacyjne.
  • Konstrukcja szkieletowa. Prace izolacyjne komplikuje technologia ubijania, podczas której elementy łożyskowe ulegają uszkodzeniu. Budynki typu szkieletowego bez zagęszczania granulatów mogą z czasem się kurczyć.
  • Wyrąb. Materiał drzewny nie wytrzymuje obciążenia powodowanego przez ziarna ceramiczne.

Mleko cementowe wytwarza się na podstawie 3 części wody i 1 części cementu portlandzkiego.

Izolacja luzem dachu

Izolacja dachu spadzistego granulowana glina ekspandowana rzadko występuje w praktyce. Aby wdrożyć technologię, potrzebujesz:

  1. Zrób paletę dla materiału, wypychając spód krokwi deski.
  2. Zakryj paroizolację zakładką. Będzie służyć jednocześnie jako warstwa hydroizolacyjna.
  3. Wylać równomiernie granulki ceramiczne na folię.
  4. Pokryj izolację paroizolacją.
  5. Ustaw kratkę grillową do wentylacji.
  6. Przymocuj deski przytrzymujące dach na górze kraty.

Na ostatnim etapie układane jest pokrycie dachu.

Sucha izolacja podłogi z gliny ekspandowanej

Izolacja podłogi glina ekspandowana jest dopuszczalna na wsi lub w wiejskim domku.Materiał sypki układa się na sucho, mokro lub wypełnia się jastrychem cementowym. Aby uzyskać skuteczność izolacji termicznej, należy obliczyć, ile gliny ekspandowanej potrzeba na podłogę o określonej kwadraturze. Niezawodną ochronę przed przenikaniem zimna osiąga się dzięki 40 cm granulatu na drewnianej podłodze i 30 cm na spienionym glinianym betonie. Na każdą przestrzeń międzykondygnacyjną prywatnego budynku potrzebujesz 20 cm (na drewno) i 15 cm (na beton).

Zamówienie izolacja gotowego fundamentu luźna ekspandowana glina zależy od położenia warstwy.

Prace zewnętrzne rozpoczynają się od wstępnego wykopu podstawy i wykopania rowu o szerokości 80 cm. Dalsze prace obejmują:

  1. Układ hydroizolacji metodą powlekania, bitumicznego mastyksu lub walcowanego pokrycia dachowego.
  2. Organizacja kanału odwadniającego, oddalonego od fundamentu w odległości większej niż jego głębokość. Geowłókniny układa się na powierzchni ziemi, wylewa się pokruszony kamień i układa rury z otworami o średnicy 1-2 cm.
  3. Wypełnianie frakcji gliny ekspandowanej. W celu drenażu wyłożona jest folia z tworzywa sztucznego, na którą wylewa się suchy materiał średniej wielkości granulkami. Wysokość nasypu jest do poziomu gleby.
  4. Montaż obszaru niewidomego. Projekt nie pozwoli, aby gliniana kula zamoczyła się i pokryła mułem.
Po ułożeniu rozszerzonej gliny wlewa się ją do mleka cementowego

Na ostatnim etapie wykonuje się szalowanie na wysokości 10-15 cm, instaluje się pręt zbrojeniowy i wylewa beton.

W celu izolacji termicznej piwnicy wstępnie zbudowano ścianę ochronną z cegły, usuwając ją o 20-30 cm od górnej krawędzi fundamentu. Po ułożeniu rozlana jest glina ekspandowana, a na niej układany jest zwinięty materiał odporny na wilgoć.

Podłoże jest izolowane przez zasypanie przestrzeni lub wcześniej wykonanego szalunku. Na dole wnęki należy ułożyć wodoodporną folię polietylenową. Frakcje gliny wylewa się tak, aby nie było między nimi przerw. Na luźnej spienionej glinie znajduje się szorstka podłoga. Dozwolone jest wylewanie betonu na zbrojenie.

Aby utrzymać temperaturę chłodziwa w rurach i zmniejszyć koszty ogrzewania, wykonuje się zasypywanie granulek. Jest również wytwarzany z mieszanek zaprawy bitumicznej z keramzytem. Izolacja powinna wystawać ponad rury na co najmniej 20 cm. Część wypukła jest pokryta folią polimerową, której części boczne nachodzą na ekspandowaną glinę o 10 cm.

Obliczanie ekspandowanej gliny

Obliczenie grubości warstwy izolacyjnej odbywa się w celu prawidłowego wyboru materiału. W obliczeniach matematycznych brany jest pod uwagę rodzaj konstrukcji.

Ilość ekspandowanej gliny na ściany

Obliczanie ilości materiałów do izolacji podłogi

Konieczne jest odczytanie wskaźnika grubości izolacji termicznej, biorąc pod uwagę:

  • współczynnik przewodności cieplnej - 0,17 W / mK;
  • minimalna grubość zasypki wynosi 20 cm;
  • odporność termiczna - zgodnie ze wzorem R = grubość ścianki / CCC (przewodność cieplna).

Według SNiP 22.03.2003 uwzględniono warunki klimatyczne tego obszaru.

Rozszerzona liczba gliny dla podłogi

Obliczenia pomogą ustalić ilość materiału na zasypkę pod jastrychem i są wykonane w następujący sposób:

  1. Przy standardowej grubości warstwy wynoszącej 1 cm na metr kwadratowy potrzebne jest 0,01 m3 granulatu. W litrach wartość wynosi 10 l / m2.
  2. Obliczanie ilości materiału zgodnie ze wzorem V = S x R, gdzie V to ilość materiału budowlanego, S to powierzchnia podłogi, R to koszt za 1 kwadrat.

Im większa warstwa ekspandowanej gliny, tym skuteczniejsza ochrona termiczna.

Obliczanie materiału na dach

Przykład obliczania ilości ekspandowanej gliny na dach

Przy obliczaniu materiału izolacyjnego brany jest pod uwagę wzór V = S x h x K, zgodnie z którym:

  • V jest objętością frakcji gliny;
  • S - izolowany obszar;
  • H to grubość izolacji;
  • K jest współczynnikiem skurczu. W przypadku dachu płaskiego wynosi 1,2, w przypadku dachu spadzistego - 1,1.

Producenci dostarczają materiały sypkie w workach, których objętość jest podawana w litrach. 1 metr sześcienny to 1000 litrów, więc wynik końcowy należy pomnożyć przez 1000 i podzielić przez litry w torbie.

Jako wysokiej jakości izolacja fundamentów, ścian, podłogi i dachu bardzo popularna jest glina ekspandowana.Powodem zastosowania tego materiału jest łatwość instalacji, doskonałe właściwości termoizolacyjne i niski koszt. Przed rozpoczęciem pracy należy obliczyć objętość granulek i wybrać technologię.

Ogrzewanie

Wentylacja

Kanalizacja