Jak i jak lutować przewody w puszce przyłączeniowej

Bez wyjątku wszystkie schematy połączeń umożliwiają rozgałęzienie i połączenie kabli i przewodów. Wymaga to dodatkowej instalacji skrzynki przyłączeniowej wykonanej z metalu lub materiałów polimerowych. Jednak nie wystarczy ustalić projektu, ważne jest, aby znać technologię lutowania skręconych drutów w skrzynce rozdzielczej.

Do czego służą skrzynki przyłączeniowe?

Skrzynka elektryczna

Potrzeba puszek połączeniowych nie powinna budzić wątpliwości. Aby to sprawdzić, należy przeczytać ostrzeżenia specjalistów:

  • Zaniedbanie instalacji konstrukcji stanowi naruszenie zasad określonych w dokumentach regulacyjnych.
  • Zgodność z bezpieczeństwem pożarowym. Dzięki RC prawdopodobieństwo zwarć i pożaru jest znacznie zmniejszone, wynika to z szczelności konstrukcji.
  • Instalacja urządzenia zajmie dużo czasu, ale w przyszłości znacznie łatwiej będzie uaktualnić, konserwować, naprawiać i budować przewody. Na przykład, jeśli konieczne jest zainstalowanie dodatkowego gniazdka lub przełącznika, niezbędne przewody można wyjąć ze skrzynki przyłączeniowej.

Zasadniczo wymagana jest instalacja skrzynki przyłączeniowej. Technologia instalacji jest prosta, złożoność może pojawić się podczas podłączania przewodów.

Ogólne zasady zamiany

Realizacja metody lutowania przypomina spawanie, stosuje się tylko zwykłą lutownicę, a nie urządzenie inwertorowe z elektrodami. Zanim skręcisz żyły, musisz cynować. Aby to zrobić, lutownica jest podgrzewana, zanurzona w kalafonii i utrzymywana kilka razy, aż pojawi się czerwonawy odcień na obszarach oczyszczonych z izolacji.

Aby uzyskać wysoką jakość pracy, musisz najpierw sprawdzić końcówkę lutownicy. Ważne jest, aby był czysty. Jeśli powierzchnia jest nierówna, gromadzi się na niej brud, niemożliwe będzie wykonanie lutu wysokiej jakości. Zanieczyszczenia są usuwane za pomocą pliku, a następnie jego koniec jest wielokrotnie cynowany.

Zalety lutowania w porównaniu z innymi metodami połączeń

Narzędzie do zdejmowania izolacji - narzędzie do usuwania

Istnieje kilka sposobów podłączenia przewodów w puszce przyłączeniowej, jednak tylko lutowanie i spawanie różnią się minimalną rezystancją przejścia i połączeniem monolitycznym. Każdy może lutować przewody w domu. Spawanie będzie wymagało doświadczenia i dostępności specjalnej spawarki.

Do wykonania pracy wymagany będzie następujący zestaw narzędzi:

  • strumień;
  • nóż przeznaczony do usuwania materiału izolacyjnego;
  • lutować;
  • nożyce boczne;
  • lutownica;
  • szczypce lub szczypce;
  • papier ścierny.

Po uprzednim przygotowaniu wszystkich niezbędnych narzędzi i materiałów eksploatacyjnych niemożliwe jest rozpoczęcie pracy.

Druty lutownicze

Drut do zdejmowania izolacji

Cynowanie i lutowanie kabli w puszce przyłączeniowej odbywa się w kilku etapach.

  1. Usunięcie warstwy izolacyjnej.
  2. Zdejmowanie izolacji przed pojawieniem się charakterystycznego połysku metalu.
  3. Usługa.
  4. Pokrętny.
  5. Lutowanie.
  6. Izolacja

Przed przystąpieniem do podłączania przewodów przewodzących należy przeanalizować wymaganą długość. Przewody są cięte, aby podczas lutowania końce znajdowały się na zewnątrz skrzynki przyłączeniowej. Pod koniec pracy układane są w dowolny pożądany sposób.

Druty lutownicze w puszce przyłączeniowej są niedopuszczalne. Zapas w tym przypadku jest również nieodpowiedni.

Aby usunąć warstwę izolacyjną, stosuje się specjalne narzędzie - narzędzie do usuwania lub ostry nóż. Podczas pracy ostrym nożem ruchy powinny przypominać struganie ołówka. Nie wolno przecinać warstwy izolacyjnej szczypcami lub obcinakami bocznymi; nie można wykonywać okrągłych cięć. Uszkodzenia poprzeczne w najbliższej przyszłości spowodują przerwę.

W przypadku drutu przeznaczonego do lutowania zdejmowanie izolacji wynosi od 1,5 do 3 cm Liczba zwojów wynosi co najmniej 2.

Główne rodzaje połączeń drutów do lutowania

Druty przed lutowaniem są dokładnie obrane i ocynowane, dzięki czemu tlenki nie pojawiają się na powierzchni drutów, co utrudnia normalne przewodnictwo i zwiększa rezystancję. Już ocynowane przewody są skręcane za pomocą szczypiec lub szczypiec.

Lutowanie skręconych drutów miedzianych w skrzynce ma podobny algorytm. Skręt powinien być ciasny, ale nie rozciągany, w przeciwnym razie końce drutów przewodzących mogą po prostu oderwać się.

Na koniec skręcone druty są lutowane za pomocą lutownicy, dzięki czemu lut jest pokryty jednolitą warstwą ze wszystkich stron. Jakość pracy zależy całkowicie od tego, jak dobrze wyczyszczono końcówki.

Wybór mocy lutownicy

Aby uzyskać wysoką jakość pracy, wymagane jest użycie dość mocnych lutownic, co najmniej 65 watów. Jest to szczególnie ważne podczas pracy z drutami miedzianymi, ponieważ miedź jest dobrym przewodnikiem ciepła, dlatego usuwa ciepło z miejsca lutowania. Jeśli moc urządzenia nie jest wystarczająca, może to prowadzić do „lutowania na zimno” - lut nie pokrywa równomiernie lutowanego obszaru, a siła będzie niska.

Urządzenie powinno optymalnie ogrzewać miejsce przez 1 minutę lub dłużej, powierzchnia lutu pod koniec pracy powinna być gładka, mieć jednolity połysk.

Rodzaj lutu

Istnieje szeroka gama lutów, główne są wymienione w tabeli.

Znak lutu Struktura (%) Wytrzymałość na rozciąganie (kg / mm) Temperatura topnienia Podanie
POS-30 Ołów - 70

Cyna - 30

3,2 266 Do lutowania i cynowania części ze stali, miedzi i ich stopów
POS-40 Ołów - 60

Cyna - 40

3,8 238 Do lutowania i cynowania styków i części w urządzeniach radiowych wykonanych ze stali ocynkowanej
POS-90 Ołów - 10

Cyna - 90

4,9 220 Do lutowania i cynowania instrumentów medycznych i metalowych przyborów
POS-61M Miedź - 2

Ołów - 37

Cyna - 61

4,5 192 Do lutowania i cynowania drukowanych przewodów i drutów miedzianych
POS-61 (trzeciorzędowy) Ołów - 39

Cyna - 61

4,3 190 Do cynowania i lutowania elementów pod napięciem wykonanych z brązu, mosiądzu i miedzi z ciasnymi szwami
POSV-33 Bizmut - 33,3

Ołów - 33,3

Cyna - 33,3

130 Do lutowania części wykonanych z Constananu, mosiądzu i miedzi o szczelnym szwie
POSV-50 (Alloy Rose) Bizmut - 50

Ołów - 25

Cyna - 50

94 Do obróbki części podatnych na przegrzanie
Alloy d Arce Bizmut - 45,3

Ołów - 45,1

Cyna - 6,9

79 Do produkcji bezpieczników, cynowania i lutowania części podatnych na przegrzanie
Stop drewna Kadm - 12,5

Bizmut - 50

Ołów - 25

Cyna - 12,5

68,5 Ważną cechą jest toksyczność. Przeznaczony do produkcji bezpieczników, cynowania i lutowania części podatnych na działanie termiczne

Ostatnie trzy gatunki mają niską temperaturę topnienia i niską wytrzymałość stopu.

Ochrona przed utlenianiem

Topnik do lutowania

Topnik służy do ochrony miejsca lutowania przed utlenianiem przez tlen. Podczas pracy z miedzią najczęściej stosuje się:

  • Kalafonia, zawiera tylko kalafonię sosnową.
  • LTI-120 obejmuje trietanoloaminę (1-2%), chlorowodorek aniliny (3-7%), alkohol etylowy (66-73%), kalafonię (20-25%).
  • Skład kalafonii alkoholowej obejmuje alkohol etylowy (60-70%) i kalafonię (30-40%).

Najprostszą, najtańszą i jednocześnie powszechną wersją topnika jest zwykła kalafonia. Jedyną trudnością, jaka może się pojawić podczas pracy z substancją, jest stan skupienia.

Technologia lutowania i cynowania

Prosty sposób na puszkę

Na początku lutowania lub drutu cynowego ważne jest umieszczenie drutów poziomo, tak aby końcówka lutownicy dotykała wszystkich stron bez przeszkód. Niektórzy „eksperci” zalecają umieszczanie przewodów przewodzących pionowo, ale nie jest to tego warte, ponieważ krople lutu mogą zacząć się rozprzestrzeniać.

Przed ocynowaniem druty są podgrzewane lutownicą i równolegle dotykają miejsca podgrzewania kawałkiem kalafonii, aż zacznie się topić. Jeśli stosuje się strumień cieczy, stosuje się go najpierw przed rozpoczęciem ogrzewania. Po ocynowaniu druty są skręcone.

Technologia lutowania jest nieco inna, ponieważ tutaj wymagana jest większa ilość lutu. Topnik jest przykładany do drutów przewodzących i podgrzewany lutownicą, aż stopiona kropla zostanie równomiernie rozłożona. W razie potrzeby procedurę można powtórzyć.

Lutowanie za pomocą palnika i tygla

Drut lutowniczy

Jeśli jest duży przód pracy, zaleca się stosowanie tygli, które są pustym metalowym cylindrem wyposażonym w uchwyt do napełniania stopionego lutu. To urządzenie może być ogrzewane za pomocą palnika gazowego lub używane jako dysza na mocnej lutownicy.

Pojemność zawiera niewielką ilość stopionego lutu, podczas gdy zamraża się, osobie udaje się wykonać kilka zwrotów.

Środki ostrożności

Podczas pracy należy zachować ostrożność, ponieważ stopiony lut może pozostawić poważne oparzenia w przypadku kontaktu ze skórą. Wszystkie marki lutów zawierają ołów, którego opary są toksyczne dla ludzi. Aby zapobiec zatruciu, musisz pracować w respiratorze.

Podczas lutowania drutów zabrania się stosowania aktywnych topników zawierających kwas, ponieważ po zakończeniu pracy wymagają całkowitego usunięcia. Pozostałości topnika niszczą wszystkie materiały, zwłaszcza kwas lutowniczy i chlorek cynku są agresywne dla miedzi.

Ogólnie rzecz biorąc, praca nie powinna powodować trudności, najważniejsze jest wcześniejsze zapoznanie się z technologią wykonania, przygotowanie wszystkich materiałów eksploatacyjnych i narzędzi.

Ogrzewanie

Wentylacja

Kanalizacja