Installation et fabrication de coffrages fixes en mousse de polystyrène

Dans la fabrication des fondations pour tous les projets de construction, un coffrage de clôture est nécessairement utilisé. Il définit les contours de la base en béton, correspondant au modèle de coulée, et ses dimensions géométriques exactes. Le coffrage en mousse de polystyrène est l'une des options possibles pour les structures d'enceinte, de plus en plus utilisées dans la construction.

Avantages et inconvénients

L'utilisation de coffrages fixes permet d'isoler l'intérieur et l'extérieur de la maison

L'utilisation de clôtures modernes utilisées dans la fabrication de fondations de fondation se justifie par la présence d'un certain nombre d'avantages:

  • installation rapide de la fondation en combinant plusieurs opérations à la fois: les éléments porteurs et l'isolation thermique de haute qualité sont montés en un seul cycle technologique;
  • rentabilité, en raison du faible coût du matériau et de l'absence de coûts pour son démontage;
  • la possibilité d'obtenir une surface plane des murs de la fondation en construction, ce qui réduit la consommation de mortier de béton;
  • augmenter la résistance et la fiabilité de la structure du fait que le coffrage fixe en polystyrène expansé fait partie de la fondation;
  • l'étanchéité de la structure d'enceinte, éliminant les fuites d'eau et de mélange de béton - est obtenue en raison de la densité élevée de l'installation des plaques;
  • protection des éléments structurels contre les effets néfastes de l'environnement et de la biostabilité, prolongeant la durée de vie du bâtiment.
La mousse de polystyrène extrudé est utilisée pour les couches inférieures de la fondation.

L'utilisation de clôtures à base de PPS vous permet de protéger la fondation du sol gelé, une faible conductivité thermique (seulement 0,032 W / m) réduit considérablement les pertes de chaleur. Les avantages du coffrage en polystyrène pour la fondation incluent la possibilité d'obtenir un contour fermé de la clôture, ce qui permet de réduire les pertes de 11% supplémentaires. Dans le même temps, le coût du coffrage fixe est environ 20% inférieur à celui des conceptions standard.

Les inconvénients de telles structures comprennent:

  • exposition de la mousse au rayonnement ultraviolet;
  • des coûts de temps importants pour la mise en place d'une imperméabilisation séparée (en particulier pour le coffrage) et pour la coulée progressive du mélange de béton;
  • la nécessité de renforcer les produits PPP en utilisant un renforcement transversal.

L'inconvénient de l'utilisation de ce matériau est considéré comme une isolation insuffisante des couches inférieures de la fondation coulée.

Types de coffrage

Panneau de fibres à base de sciure résistant aux changements de température

Avant de commencer les travaux d'installation, il est conseillé de vous familiariser avec les options existantes pour les clôtures fixes utilisées dans la pratique de la construction. La principale caractéristique selon laquelle les produits sont classés est le matériau de fabrication:

  • mousse de polystyrène;
  • fibrolite;
  • arbolit.

Le choix d'une option appropriée est déterminé par la complexité du futur bâtiment et ses caractéristiques de conception. Le polystyrène rempli de gaz se distingue parmi ses analogues par sa résistance et sa légèreté. Lors de son installation, il n'est pas nécessaire d'attirer des équipements de construction lourds.

Le panneau de fibres est fabriqué sur la base de deux composants:

  • copeaux de bois, donnant aux éléments de coffrage une fibrosité caractéristique;
  • liant inorganique responsable de l'adhésion des fibres et de la résistance des matériaux.

Le principal avantage du coffrage en panneaux de fibres est sa résistance aux fluctuations de température.

Arbolit - un mélange à base de sciure et de béton

Arbolit comprend deux composants: les copeaux de bois et le mélange de béton, qui sont malaxés sous la forme de blocs d'une forme donnée.Dans ce dernier, de petits vides sont prévus, lors de l'installation renforcés par des raccords, puis remplis de mortier. Malgré les indicateurs de résistance attrayants, les produits d'arbolite présentent un certain nombre d'inconvénients, notamment une faible isolation thermique et un coût élevé.

Vous devez également faire attention au mélange de copeaux de bois avec du béton ou du ciment de copeaux, qui se distingue par ses excellentes propriétés d'insonorisation.

Selon les caractéristiques de la structure formée par les éléments de la clôture, les types connus de coffrage fixe de PPS sont:

  • cellulaire;
  • classique
  • modernisé.

La première variété est un grand nombre de blocs creux, attachés ensemble comme un designer préfabriqué pour enfants. Les cavités formées dans ce cas assurent un remplissage libre avec une solution des espaces internes du coffrage. Pour renforcer le remplissage, des éléments verticaux et horizontaux sont utilisés, fixés à l'intérieur des cellules PPS. Ces blocs sont généralement fabriqués à l'échelle industrielle.

Les conceptions classiques sont présentées sous la forme de clôtures de bouclier familières installées des deux côtés de l'espace coulé. Entre elles, les plaques PPS sont en outre liées par des attaches métalliques. Les clôtures améliorées reprennent pratiquement la version précédente, mais au lieu des attaches métalliques typiques, elles utilisent des poutres en métal ou en bois. Pour augmenter la résistance de la structure, ils utilisent également des entretoises et des butées.

Caractéristiques d'installation pour la fondation en bande

Pose en couches de coffrage et coulée de béton

Les fondations en bande sont parmi les fondations les plus populaires construites avec la construction indépendante de maisons et d'autres bâtiments. Dans leur fabrication, la préparation du site de coulée revêt une importance particulière, car la fiabilité de l'ensemble de la structure dépend de sa qualité. Le coffrage d'une fondation en bande en mousse de polystyrène est assez simple à équiper, ce qui n'exclut pas la nécessité de prendre en compte les nuances suivantes:

  • Il est recommandé de remplir la solution dans une telle conception en couches, ce qui assure une augmentation en douceur de la charge sur les murs;
  • les cavités du bloc sont remplies d'une solution selon la même procédure que la masse de fondation principale;
  • l'armature utilisée pour renforcer la fondation est posée de manière à ne pas endommager les surfaces de travail;
  • la liaison est généralement effectuée à l'intérieur des éléments de bloc;
  • il n'est pas nécessaire de démonter les dalles PPP, car elles restent dans la structure comme éléments d'isolation thermique.

Si nécessaire, le coffrage en polystyrène non amovible est encore renforcé au moyen d'entretoises. Dans le même temps, il est important de conserver la configuration de la fondation de fondation inchangée dans le projet.

Coffrage fixe à faire soi-même

Matériaux de coffrage bricolage à faire soi-même

Pour la disposition indépendante des clôtures de la faculté des fondations de tout type, vous devrez vous familiariser avec l'ordre des opérations effectuées dans ce cas. En raison de la facilité du matériel utilisé, toutes les procédures pour son agencement sont effectuées par une seule personne sans aide extérieure. Les avantages déclarés des produits à base de PPP vous permettent d'agir comme suit:

  1. Un croquis de la fondation en bande est réalisé avec une indication exacte de l'emplacement des éléments individuels.
  2. Blancs préparés de coffrage PPP propriétaire. Lors de leur choix, la nécessité d'utiliser plusieurs rangées de structures (jusqu'à 4) est prise en compte.
  3. Des mesures sont prises pour relier les éléments de coffrage à l'espace inondé, pour lequel de petits renforts sont utilisés.
  4. Lors de l'installation de structures fixes à base de PPP, une attention particulière est portée à la densité de leur assemblage - aucun écart ne doit subsister.
  5. Lors des travaux d'installation, ne pas couler tout le béton à la fois. Tout d'abord, une coulée partielle est effectuée, après quoi une pause est effectuée pendant 3-4 heures, suffisante pour que la solution se rétracte.Après cela, le volume restant du mélange de béton est ajouté.

Lors de la construction de bases monolithiques pour la coulée de clôtures, des panneaux de forme spéciale sont utilisés. Les composants individuels sont reliés par des boulons de couplage et forment une zone de travail, qui est ensuite coulée avec du mortier de béton. Lorsque vous travaillez avec eux, il est nécessaire de prendre en compte que ces produits ont des dimensions différentes.

Quelle attention est accordée à

Afin de ne pas endommager la structure, la solution est versée vers l'intérieur après séchage de la couche précédente

Lorsque vous travaillez avec des flans en mousse, il est recommandé de prêter attention aux caractéristiques suivantes de la disposition du coffrage:

  • la hauteur des structures en blocs amovibles est en moyenne de 3,3 mètres;
  • la largeur varie de 0,25 à 2,4 mètres;
  • les dimensions exactes du coffrage en blocs sont sélectionnées en fonction des caractéristiques individuelles d'une structure particulière;
  • la fondation doit également être introduite progressivement, en raison de l'instabilité de l'enveloppe du bâtiment.

Même avec un empilement de blocs à quatre rangées utilisant des armatures de renforcement, la coulée a besoin de pauses organisées entre plusieurs approches. Ce temps est suffisant pour que la solution se dépose complètement et se condense bien.

Lors de l'installation de blocs fixes en mousse de polystyrène, une grande attention est accordée à la zone de leur amarrage. Les éléments séparés d'une construction en mousse ramifiée sont interconnectés avec grand soin, ce qui vous permet d'obtenir le coulage de surface le plus uniforme.

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