Til tross for deres enkelhet anses jordverk å være den vanskeligste prosessen. Boring av snegler er en måte å forenkle og akselerere dem på, samtidig som risikoen for bergens sammenbrudd minimeres. Høyteknologisk utstyr gir mulighet for utvikling av nesten året rundt, uansett værforhold.
Hva er sneglboring
I regioner der jord med lav hardhet er fremherskende, forårsaker forberedelse av bagasjerommet for installasjon av utstyr for vanninntak mange problemer. Bruk derfor skruemetoden når du borer sand og sand og grusjord med en dybde på opptil 60 m, og noen ganger mer. Utformingen av utstyret er representert av flere elementer.
- Skruen er en innretning som er et metallrør med borehode-meisel og skrueformet jernplate-flens for å avlede den ødelagte jorden til overflaten. Produktet er prefabrikert og består av flere sammenkoblet under drift av elementene.
- Borkronen er festet i en vinkel fra 300 til 600 til lageraksen. Jo løsere jord, jo mindre vinkel må du sette. Når du passerer gjennom harde grusstein er det anbefalt å bruke et hode med høy styrke tekniske diamanter. Tverrsnittet av brønnen overstiger vanligvis ikke 600-800 mm, men i tilfelle utelukkelse er bruk av skruer på 1500 mm eller mer tillatt.
Typer skruebor - Under langvarig arbeid varmes enheten opp, som et resultat av at rotasjonsprosessen reduseres. Derfor, oftere og oftere, har skruen for å bore brønner en matekanal som vann eller luft som kommer inn i kutteren avkjøler den. Generelt skjer imidlertid prosessen med å senke temperaturen på grunn av hodets kontakt med ødeleggbar jord.
- Verktøyaksen er laget av middels karbonlegert stål med økt styrke og sveisbarhet. Skrueblad av høyt manganstål festes til røret ved sveising. Skjæredelen er laget av karburisert høylegert stål, noe som gjør det mulig å øke hardheten og unngå å se på sprøheten.
- Hvis det er nødvendig å bore til store dyp, brukes spesielle mekanismer med en rotator, hvis hastighet avhenger av diameteren på brønnen: for store varierer den i området 100-250 o / min, og for liten når den 500 o / min.
Borreskjæring av forskjellige borerigger - Boring av skruebrønn med maskiner fra LBU 50 brukes ofte i forbindelse med foringsrørmetoden eller med pluggteknologi. Slike konstruksjoner gjør det mulig å styrke brønnen samtidig som prøvetaking av jorden ved å installere steinholdende vegger og derved forhindre kollaps. I tillegg krever ikke miner som er laget med denne teknologien spyling.
- Borehode med skrue kan være både separat og integrert. Den kombinerte versjonen kalles skrue. Hovedkravet for utstyret er dets pålitelighet, bevegelighet og transportabilitet.
Skruemetoden brukes hovedsakelig ved konstruksjon av brønner med lav mengde væskeinntak eller for dannelse av grunne brønner. I det første tilfellet brukes mekanisert arbeidskraft, og i det andre kan manuell arbeidskraft brukes. I tillegg er denne metoden vanlig i prosjektering og seismiske undersøkelser av hydrogeologiske undersøkelser når du søker etter mineraler.
Auger Drilling Principle
Grunnlaget for metoden er en rotasjonshandling, som avhengig av det kommende arbeidsomfanget, utføres manuelt eller mekanisert.
- Når du velger utstyr, tas det med i betraktningen at flensen bare er beregnet for transport, så diameteren til borkronen eller boret skal være 20-40 mm større enn tverrsnittet av skruen. Ved konstant boring med høy hastighet, presser sentrifugalkraften en del av jorden mot veggene på skaftet, og presser dem sammen, noe som bidrar til dannelsen av en slamskorpe.
- Arbeidsflyten skal skje med et minimum av avbrudd. For å øke dreiemomentet og øke produktiviteten, er utstyret montert på chassiset.
- Teknologien for skrueboring av brønner, utført av maskiner av typen LBU 50, inkluderer: kjøling av arbeidsverktøyet, transport til overflaten av den ødelagte jorda, styrke veggene i den resulterende gruven. Bruk av mobile installasjoner reduserer tidstapet når du endrer plasseringen av boreplassen. Ved å bruke dette utstyret kan du grave opp til 200 meter med en seksjon på 190 mm. Tilstedeværelsen av en hammer tillater dannelse av en brønn med en diameter på 550 mm.
- For å starte skruen i bruk, er det nødvendig å bringe den på plass og sette den i arbeidsstilling ved å senke støtteskoene. Etter dette skjer det boring. Retningens bevegelse av skruen i høye hastigheter sikres av den stive utformingen av installasjonen. Når du dykker, blir flere seksjoner med.
- Når du borer et hull med egne hender ved hjelp av en hjemmelaget drill og tilleggsutstyr til industriell produksjon, endres ikke den teknologiske prosessen. Den eneste forskjellen er dimensjonene til den mobile enheten, samt en dybdesgrense på 60-70 meter.
Metoden for skrueboring lar deg passere i de vertikale, horisontale og skråplanene. Teknologien innebærer bruk av en hydraulisk stasjon. Når du utfører arbeid, er veggene samtidig omhyllet med metallrør. Resten av prosessen er identisk.
Fordeler og ulemper ved metoden
I følge statistikk er kostnadene for å produsere brønner ved bruk av sneglboring den laveste, hastigheten for å sette dem i drift er den raskeste. Imidlertid har denne metoden både fordeler og ulemper.
I tillegg til hastigheten på utførelsen av arbeidet, inkluderer de positive aspektene enkelheten til utstyr og en enkel teknologisk prosess, som gjør at huseiere kan utføre lite arbeid og komme til dypt nedgravede akviferer uavhengig av hverandre. Verktøyet er enkelt å installere og gir mulighet for hurtig utskifting av slitte deler. Det er ikke nødvendig å søle på skaftet under boring og å fjerne jord uten å fjerne verktøyet. Et pluss kan betraktes som mangelen på behovet for langvarig pumping av brønnen når den tas i bruk. Leire, sand og andre urenheter i bagasjerommet er praktisk talt fraværende, filtrene til vannpumpene er ikke tilstoppet, gjenvinning er ikke nødvendig.
De negative sidene ved teknologien er også nok. De viktigste er begrensningene i brønnens dybde og bredde, samt mangelen på muligheten for å bore i all jord. Selv om jordparametrene samsvarer med teknologiske krav, kan tilstedeværelsen av stor stein på boreveien føre til behov for å endre stedet. I tillegg er det under drift en stor belastning på verktøystasjonen, og demontering eller sammenbrudd kan oppstå. Derfor er anvendelsen av denne metoden mest vanlig i regioner med nær forekomst av drikkevann og med svak jord. Ulempene med skruebrønner inkluderer en liten tilstrømning av vann, som kanskje ikke er nok til å dekke behovene til en stor familie.
