Brønnen er en vanlig vannkilde for private hjem. Løftevæske fra dybden og fylling av ledningen leveres av pumpen. Hyppige sykluser for å slå enheten av og på fører til slitasje på deler. For å organisere en sikker driftsmodus er en brønnpumpekontrollenhet installert.
Hensikt med automatisering for en brønn
Automatiske kontrollenheter for senkbare pumper brukes til å kontrollere driften og beskytte dem mot uvanlige situasjoner. Elektroniske eller mekaniske enheter støtter trykkparametrene satt av forbrukeren i vannforsyningsnettet. I tilfelle en nødsituasjon i form av strømstøt eller mangel på vann, forhindrer automatiseringen nedbrytning av en kostbar enhet.
Hovedkomponentene til kontrollenheten:
- Trykkbryter - sørger for å slå pumpen av og på i samsvar med innstillingen av minimums- og maksimumstrykkgrensen i vannforsyningssystemet. Kontrolleren kan utstyres med et manometer og en “dry run” -sensor.
- Flytebryter - montert på pumpen, brukes til å kontrollere væskenivået.
- En hydraulisk akkumulator er en forseglet metallbeholder med en elastisk membran som vann pumpes inn i. En del av tanken er fylt med luft under trykk. Enheten er nødvendig for å opprettholde et stabilt trykk.
- Trykkkontroll eller strømningsbryter - enheten har en tilbakeslagsventil, som tjener til å slå på pumpen når trykket synker. Enheten slår av enheten i fravær av væske ("tørr løping"). Brukes i et system uten en hydraulisk akkumulator.
Automatisering reagerer på endringer i de fysiske parametrene til en væske: trykk, strømningshastighet. Spesielle reléer kontrollerer strømstøt, beskytter motorviklingene mot overoppheting.
Typer og enhet for automatisering
I henhold til automatiseringsgraden er kontrollenheter delt inn i tre generasjoner.
Første generasjon
Det ble gitt utbredt bruk av den enkleste typen automatisering for en borehullspumpe med en hydraulisk akkumulator og en trykkbryter. Det er tilgjengelig for egeninstallasjon og vedlikehold. Overvåkingsenheter er kompatible med nedsenkbare og overflatenheter. Størrelsen på lagringstanken avhenger av det totale vannforbruket. Strøm tilføres pumpen via en trykkbryter. Når trykket synker i systemet, lukkes kontaktene, pumpen slås på. Den fungerer opp til den øvre trykkgrensen. Syklusen gjentas regelmessig. Den hydrauliske akkumulatoren reduserer antall enhetsstarter, kompenserer for vannhammer.
Andre generasjon
Automatisk kontroll utføres av en enhet med et sett sensorer. Dens grunnlag er pressekontroll. Enheten gir justering av tilførsel og trykk på vann i systemet. I tilfelle en ulykke slår den av pumpen og utfører en automatisk omstart. En elektronisk kontroller mottar signaler fra sensorer i rørledningen. Enheten er stille, vedlikeholdsfri. Apparatet er installert til det første hentepunktet. Det er en pil på kroppen som viser retningen på væskebevegelse. Blokkene fungerer uten trykkbeholdere.
Tredje generasjon
Den siste generasjons automatiseringssystemer kontrollerer pumpens motorhastighet. Den når driftskraft bare med betydelig vannforbruk.En myk start gjennomføres, ressursen til mekanismen genereres sakte, energi spares. Slike enheter er frekvensomformere. Automasjon har finjustering, gir pålitelig beskyttelse av motoren mot funksjonsfeil i det elektriske nettverket. Trykket i systemet forblir uendret med samtidig inkludering av flere forbrukspunkter. For å kompensere for lekkasjer anbefales en 2 liters tank. Kostnaden for frekvensomformeren er mye høyere enn resten av automatiseringen, den er 17-35 tusen rubler.
Prinsipp for drift
Uavhengig av automatiseringsnivå fungerer brønnpumpestyringssystemet etter et generelt prinsipp. Den slår på enheten når trykkbryterkontaktene er lukket. Enheten er konfigurert for to parametere: det øvre trinnet, der pumpen er slått av, og den nedre, som begynner å pumpe vann inn i systemet. Parallelt eller i samme hus er en tørrkjøringssensor installert. Det forhindrer at mekanismen går uten væske. Det kan ikke være nødvendig med relé hvis pumpen er utstyrt med en flottørmekanisme.
I moderne automatiseringssystemer for brønner med nedsenkbare pumper brukes elektroniske kontrollenheter. Enheter krever ikke installasjon av en hydraulisk akkumulator. De fungerer basert på ytelsen til trykksensorer plassert i rørledningen.
Valgte kriterier
Kontrollsystemer velges i henhold til tekniske egenskaper. Deres parametere må oppfylle trykkriteriene til borehullspumpen og husets behov for vannforsyning. Hvis enheten er designet for å bruke et lite volum vann, er det nok å installere en flottørbryter. For korrekt drift av systemet med gjennomsnittlig vannforbruk, vil en trykkbryter og en hydraulisk tank være nødvendig. Antall væskeanalysepunkter og trykkrav tas med i betraktningen.
Kontrollenhetene til andre og tredje generasjon automatisering utfører effektiv kontroll av pumpen og gir pålitelig beskyttelse mot overbelastning. De anbefales for installasjon i landlige hytter med permanent opphold. Et enkelt system med reléer og lagringstank er bedre å bruke i landet. Vannforsyning i dette tilfellet er bare nødvendig i den varme perioden, det er ikke nødvendig å kjøpe dyrt utstyr.
Prisen på elektroniske enheter og frekvensenheter er mye høyere enn førstegenerasjonsenheter. Gitt vedlikehold og reparasjon av enheter med høy presisjon, er det få forbrukere som velger moderne automatisering. Elektroniske regulatorer overgår settet med reléer og akkumulatorer i tekniske spesifikasjoner, men kostnadene gjør dem utilgjengelige for massekjøperen.
Funksjoner ved installasjon og tilkobling
Forbrukeren kan uavhengig installere flottørbryteren og kontrollsystemet i første generasjon. Installasjonen av elektroniske kontrollere og frekvensomformere er best overlatt til spesialister. Kontrollenheter er plassert i et oppvarmet, tørt rom. Trykkbryteren er installert på fempinners beslaget før du går inn i akkumulatoren. De resterende inngangene er koblet: til røret fra pumpen, kabling til analysepunktene, trykkmåler. I området mellom pumpen og tanken krasjer en tilbakeslagsventil.
Flytemekanismen og tørrløpbeskyttelsen er installert på pumpen før den senkes ned i brønnen. For korrekt betjening av kontrollenhetene er installasjon av filtre nødvendig.
tilpasning
Selvinnstilling av parametere er bare mulig på en mekanisk trykkbryter. Det blir utført med saken åpen. Inni enheten er to fjærer. Ved å vri på den største delen justeres pumpetrykket. Å løsne og stramme den lille fjæren endrer forskjellen mellom øvre og nedre trykk.
Før du starter systemet, anbefales det å sjekke lufttrykket i den hydrauliske tanken.Når fabrikkparametrene senkes, er det nødvendig å pumpe det med en kompressor.
Fordeler og ulemper ved bruk av automatisering
Installasjon av kontrollenheter sparer forbrukerne fra manuell kontroll av systemet. Å bruke automatiske enheter har flere fordeler:
- Full kontroll over vannforsyningsnettets funksjon utøves.
- I en kompakt elektronisk enhet monterer produsentene alle automatiseringskomponentene.
- Å bruke en regulator øker pumpens levetid.
- Å opprettholde et konstant trykk sikrer komfortabel bruk av VVS-inventar.
For forbrukeres bekvemmelighet er enhetene utstyrt med digitale skjermer for sporing av parametere. I tilfelle en fiasko, starter de seg selv på nytt.
Ulemper ved automatisering:
- Operasjonen av elektroniske enheter avhenger av spenningen i den elektriske kretsen.
- Kontrollenheter er veldig dyre.
- Kontrollsystemer er ikke egnet for vibrasjonspumper.
- Fabrikkinnstillingene til enhetene passer ikke alltid for et bestemt nettverk, bare en spesialist kan utføre justeringen.
For forbrukere er det viktigste valgkriteriet fortsatt kostnadene for kontrollsystemer. Bruk av første generasjons automatisering anbefales i forbindelse med en billig pumpe.
