Hva er ambisjon fra ventilasjonssystemer

Nå i naturen eksisterer ikke et så stort industrielt foretak, som skaper en stor konsentrasjon:

• råvarer;
• strømkapasiteter;
• transport og olje og gass
• ansatte;
• andre varelager der dypluftrensing ikke var nødvendig.

Dette er et vanlig og ubestridelig krav fra selve tiden om å bevare økologien, livet og helsen til mennesker, øke effektiviteten av arbeidskraft i skapelsen av varer og materielle varer for å imøtekomme samfunnets behov.

Det moderne aspirasjonssystemet i arbeidsrommene til fabrikker, fabrikker, kjemiske, oljeraffinerier og andre foretak er neste skritt på veien for å utvikle ventilasjon for å skape en sunn verkstedstemning, som sammen med støv og gassformige avfallsprodukter nylig ble fjernet direkte til det økologiske systemet i regionen .

Aspirasjonsprosessen skiller seg fra vanlig ventilasjon i utgangspunktet ved at den tørre suspensjonen av det minste svevestøv sammen med den forurensede luften fjernes direkte fra arbeidsområdet, der den mest intense dannelsen av miljøskadelig støv forekommer. Denne tilnærmingen til dypluftrensingsteknologi er ikke bare den mest effektive, men også den mest økonomiske.

Utstyr for sugeenheter

For hvert spesifikke verksted utvikles fellessystemet som skaper og kontrollerer luftstrømmene i rommet, og sugeenhetene som er involvert i direkte fjerning av det minste svevestøv før de kommer inn i verkstedets luftrom eller atmosfære.

Installasjoner for dypluftssuging er av to typer:

1. Monoblock, når en helt autonom installasjon opprettes med en lukket prosess for valg, oppsamling og avhending av tørre støvpartikler. Derfor består den vanligvis av en eller flere vifter, filtre og en spesiell beholder for konsentrasjon av det valgte avfallet.
2. Modulært når et enkelt system designes med luftkanaler som fører til forskjellige arbeidsplasser, lav- og høytrykksvifter, separatorer, containere for innsamling og lagring av avfall. Lignende systemer kan lages både for et eget verksted og for et helt kompleks av produksjonsanlegg på et anlegg.

Det er en gang gjennom aspirasjonsanlegg når luftstrømmen etter rengjøring slippes ut i atmosfæren, resirkulering når ren luftstrøm returneres til rommet enten direkte eller gjennom et ventilasjonssystem.

Hovedutstyret til sugeenhetene inkluderer:

• Sykloner. Dette er en to-kammer ventilasjonsanordning som skaper en høy grad av sentrifugal luftfravær: store partikler er konsentrert i det ytre kammer, og små samler seg på den indre overflaten.
• Filtreringsslanger og rørledninger. Når de passerer gjennom dem, mister den forurensede luftstrømmen en betydelig del av faste inneslutninger på veggene.
• Filtre og sedimenteringstanker. De kan plasseres, både i stedet for atmosfæriske sykloner, og på rørledninger ved overganger til ventilasjon.
• Fangere av store partikler og metallflis. De er installert direkte i nærheten av arbeidsplassen, for eksempel ved siden av maskinene.
• Trykk og avfallsbeholdere.

Workshop Aspiration Assessment

Vurdering av ytelsen til aspirasjon i industriell produksjon blir gitt av:

• av den totale mengden brukt avfall;
• i forhold til å "ikke eliminere skadelighet" til "initial skadelighet" av den teknologiske prosessen. Det vil si i luftvolumet som passerer gjennom dyprensingssystemet, bestemmes støvmengden som unngått avhending.

Ventilasjonseffektivitet bestemmes bare av volumet av luftstrøm som ble fjernet fra lokalene uten å lage trekk som kan skade arbeidernes helse.

I utgangspunktet reduseres aspirasjonssystemets ytelse av alle slags lekkasjer i rørsystemet og filterposene. De skaper opptil 15 - 20% tap i sugeeffektivitet og tvinger installasjonen av kraftigere elektriske motorer på syklonvifter. Derfor er det på operativsystemer nødvendig å utføre inspeksjoner med jevne mellomrom og planlagte forebyggende reparasjoner for å eliminere feil i leddene i rørledninger og filterposer.

Design og installasjon av sug på teknologisk arbeid

Økende miljøkrav er en verdensomspennende trend i moderne teknologisk fremgang. Derfor er installasjon av ambisjon for nesten alle industrielle foretak et obligatorisk teknisk tiltak som forbedrer produksjonskulturen.

For prosjektering og installasjon av luftutsugingsutstyr er det ikke nødvendig å modifisere eksisterende prosesser. Siden renseanleggene er bestilt, tilpasser designorganisasjonen suget til det eksisterende prosessutstyret. Bindingen til betingelsene til et bestemt verksted og nøyaktigheten i beregningene bestemmer både de konsise vilkårene for installasjon av systemer og effektiviteten av dets drift i fremtiden.

I prosjekteringsstadiet, i tillegg til plasseringen av verkstedutstyr, forurensningssteder og aspirasjonspunkter, bestemmes følgende innledende data:

• Luftforbruk og redusert sparsness ved hvert rengjøringssted.
• Luftens bevegelseshastighet strømmer gjennom rørledninger og slanger med en viss diameter og lengde.

Etter dette blir det beregnet for å etablere typer støvsamlere, diametrene til luftkanalene i hver seksjon er spesifisert, mengden avfall og filtre blir bestemt, og så videre.

Etter opprettelse av teknisk dokumentasjon blir det utarbeidet en installasjonsplan som oppnår minimumstiden for avstengning av prosessen som vil være nødvendig for direkte installasjon av aspirasjonsutstyr.