De fleste private hus og hytter er utstyrt med autonome varmesystemer med gass, fast og flytende drivstoff. Effektiviteten av å varme opp kjølevæsken avhenger i stor grad av kvaliteten på utgangen til forbrenningsproduktene og volumet av frisk luft som kommer inn i ovnen. Når kjelen er slått av, blir det nødvendig å lukke utløpskanalen slik at varm luft fra rommet ikke suger inn og fremmedlegemer ikke kommer inn i ovnen. For å utføre disse oppgavene brukes en skorsteinsspjeld - et enkelt, men effektivt apparat oppfunnet for mange århundrer siden nesten samtidig med ankomsten av de første ovnene. Delen kan leveres med kjelen eller kjøpes separat. Hvis du har vanlige husholdningsverktøy og muligheten til å håndtere dem, kan du lage en demper til skorsteinsovnen med egne hender. For å gjøre dette, bør du gjøre deg kjent med formålet, prinsippet for drift og produksjonsteknologi for denne enheten.
Definisjon av begrepet skorsteinslapper
Skorsteinspjeldet er en anordning som kanalen som kommer fra ovnen er helt eller delvis sperret for fjerning av forbrenningsprodukter. Produktet kan brukes i varme- og ventilasjonssystemer. Ventilen i skorsteinen fungerer på samme måte som en vannkuleventil kuttet i et vannrør.
Ved å utføre forskjellige manipulasjoner ved hjelp av en port, reguleres størrelsen på rørseksjonen. Dette lar deg øke trekkraft for raskt å varme opp rommet eller redusere det for å spare drivstoff og opprettholde forbrenningsprosessen på ønsket nivå. Ventilene i skorsteinen er laget av hardmetall som tåler ekstreme temperaturer, mekanisk belastning og korrosjon.
Enhet og prinsipp for drift
Siden skorsteinsporten er utsatt for høye temperaturer, fuktighet og kjemisk aktive stoffer, er delen laget av støpejern eller rustfritt stål - materialer med høye ytelsesegenskaper.
Strukturelt sett er ventilen på skorsteinsrøret et avstengningsutstyr, bestående av et karosseri og et justerbart element som har en annen konfigurasjons- og avstemningsteknologi. Intensiteten av bevegelsen av ovngasser justeres ved å forskyve ventilen horisontalt eller rundt dens akse. Ventilen er laget i henhold til rørkonfigurasjonen og kan installeres i kanaler med rektangulært, firkantet og rundt tverrsnitt.
Prinsippet for drift er å justere skyvekraften ved å utvide eller begrense utløpskanalen. Under tetting og for å oppnå maksimal temperatur i ovnen, slipper ventilen røret helt. Når ønsket temperatur er nådd og ovnen blir overført til kontinuerlig forbrenning, slår spjeldet av skorsteinen til det optimale forholdet mellom innkommende luft og avgasser er nådd. I periodene mellom bruk av kjelen er enheten i lukket tilstand.
Utbredelsesområdet for porter er nesten ubegrenset. De er montert i kokeovner, varmekjeler, ovner i et badehus. Installasjonen av spjeld forhindrer at forbrenningsproduktene blåser inn i rommet når det dannes baktrykk.
Typer skorsteinslaffer
Ulike typer spjeld kan brukes til å kontrollere strømmen av forbrenningsprodukter.Valget er gjort basert på konfigurasjonen av kanalen og materialet for produksjonen.
Følgende designløsninger er mulige:
- Uttrekkbar installasjon. Produktet er en rund eller rektangulær plate som beveger seg langs føringene inne i røret. På grunn av tilstedeværelsen av åpninger inne i kanalene, holdes rammen i reiret, og holder tett i røret. Justering utføres ved å mate platen fremover og bakover for å oppnå et gitt resultat. Oftere brukes uttrekkbare enheter i firkantede murrør. I kanaler med sirkulært tverrsnitt utfører de også sine funksjoner effektivt.
- Gasspedal En klassisk dreibart for en skorstein består av en stål- eller støpejernsplate som roterer rundt aksen. Stangen settes inn i hullene i veggene i røret og er ikke avtakbar. Gassstrømmen justeres ved å vri rammen til en viss vinkel, hvoretter produktet er fikset. Ulike modeller er utstyrt med manuelle eller elektriske stasjoner, inkludert de med fjernkontroll.
Luftspjeldet kan være et uavhengig eller hjelpeelement i skorsteinen. Dens oppgave er å lukke skorsteinen fra å blåse ut sterke vindkast og etter slutten av ovnen. Trekkjustering skyldes fjærkraften, som forbinder røret til spjeldet. Det er ikke vanskelig å lage en slik port for en skorstein med egne hender, men det vil gi mange fordeler.
Fordeler og ulemper
Som en hvilken som helst ingeniørdesign har ovnsdempere fordeler og ulemper.
Blant fordelene inkluderer:
- muligheten til å justere trekkraft;
- sparer drivstoff ved å redusere volumet av luftforsyning til ovnen;
- varmekonservering av ovnen etter lukking av skorsteinen;
- blokkerende vind som blåser.
Design ulemper:
- produkter av gasspjeldetypen er upålitelige, kan kile seg og ikke lukkes for sotpåføring;
- roterende enheter gjør det vanskelig og noen ganger umulig å rengjøre kanalene;
- Riktig tilpasning krever erfaring og ferdigheter.
Med riktig installasjon og riktig håndtering lar portene deg gjøre kjeleovnen mer praktisk, økonomisk og trygg.
Metoder for å installere en skorsteinsspjeld
Det er følgende regler og metoder for å installere porten i skorsteinen:
- i murverk - i en høyde av 60-80 cm fra basen;
- i et stålrør - rumpe-til-rumpe (inn i stikkontakter) i en seksjon som ikke er isolert;
- høyden fra utløpet til metall skorsteinen er minst 150 cm for å forhindre termisk deformasjon;
- lukkeren skal bevege seg i sporene og rotere fritt på akselen uten å sitte fast;
- produksjon av et hull i ventilen for frigjøring av karbonmonoksid under tidlig blokkering av kanalen.
I alle tilfeller bør det gjøres merker på spjeldhåndtaket ved hjelp av dets plassering i røret.
Fremstilling av gjør-det-selv demper
Det første trinnet i produksjonen av en ventil på skorsteinsrøret med egne hender er å ta målinger og tegne en tegning. Basert på prosjektet beregnes materialer og utstyr.
For å jobbe trenger du:
- bore, kvern, sveisemaskin;
- hammer;
- skrustikke;
- tang;
- kjerne;
- målebånd, kompass, markør;
- rustfritt stålplate 2,5-3 mm;
- stang for rammen.
Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot produktdimensjoner. Hullene for skaftet må nøyaktig samsvare horisontalt. Det bør tas en kvote på 1-2 mm, da stålet utvides når det blir oppvarmet. Rammen skal ikke berøre de indre kantene på føringene, og gassen skal ikke berøre rørets vegger. Før endelig festing, bør produktet sjekkes i alle driftsmodus.
