Hvilke ventilasjonssystemer brukes i produksjonen

Enhver bo- eller arbeidsplass krever frisk luft. Det er standarder for hygiene og hygiene, i henhold til hvilke luftmassene må oppdateres annenhver time. Mangelen på tilstrekkelig oksygenmetning merkes spesielt når du utfører fysisk arbeid i produksjonen. For å sikre tilførsel av frisk luft til verkstedet, samt for å rense rommet for støv og røyk, er det nødvendig å installere kraftige profesjonelle ventilasjonssystemer.

Funksjoner ved industriell ventilasjon

Forsyning og avtrekksventilasjon i verkstedene fungerer kontinuerlig i forbedret modus

Verksted, anlegg og andre produksjonsanlegg krever et spesielt klimaanlegg. Det vil være forskjellig fra husholdning eller kontor. Dette skyldes funksjonene i lokalene. I produksjon dannes ofte støv og skitt under drift, skadelige gasser i kjemiske planter, overflødig fuktighet vises. Et profesjonelt ventilasjonssystem kan takle disse problemene. Det representerer en rekke tekniske løsninger rettet mot uavbrutt rengjøring av luftmasser og strømmen av oksygen uten å forstyrre prosessen.

De viktigste oppgavene som industriell ventilasjon utfører:

  • Støtte for luftveksling med en gitt frekvens. I henhold til sanitærstandarder skal luften oppdateres annenhver time. Denne indikatoren kan variere avhengig av produksjonstype.
  • Sikre fremme av luftstrømmen.
  • Fjerning av støv, lukt, gasser, overflødig varme fra rommet.
  • Lage et passende mikroklima for arbeid.
Et eksempel på lokal ventilasjon i et sveiseverksted - skadelige skjøter elimineres lokalt

Ingeniørkomplekset for industriell ventilasjon kan deles inn i to typer:

  • Local. Dens viktigste oppgave er lokal eliminering av skadelige stoffer i stedet for deres dannelse. Kilden til skadelige gasser lukkes på alle sider av skjold i form av en hette, på grunn av hvilken stoffene ikke kommer inn i luften.
  • Generell utveksling. Ansvarlig for rengjøring av luftmasser i alle produksjonsanlegg.

I henhold til handlingsprinsippet kan produksjonssystemer deles inn i følgende typer:

  • Forsy ventilasjon. Gir gratis frisk luft til rommet. I slike systemer er kanalvifter utbredt.
  • Eksos type. Forurensede luftstrømmer fjernes, og ny luft kommer inn uorganisert gjennom dører, vinduer, sprekker og andre åpninger. Eksosventilasjon av industrilokaler brukes i verksteder der det utføres arbeid relatert til skadelige stoffer, overflødig fuktighet eller varme, og også der mange jobber.
  • Forsyning og eksos type. Kombinerer begge de foregående typene.

Hvis ventilasjon er valgt, er det en klassifisering i henhold til innstillingene:

  • Monoblock. Enhetene er enkle å betjene og vedlikeholde, men har høye kostnader. Luftkanaler og strøm er koblet til enheten.
  • Sats. Enheter som krever spesielle ferdigheter for å installere ventilasjon på arbeidsplassen. Forskjell i den lave prisen.

Det er bedre å installere et forsynings- og eksosanlegg. Men før installasjonen, kreves beregninger slik at luftstrømmer ikke kommer inn i tilstøtende rom og ikke fjernes derfra.

Luftfordelingsmetoder

Forsyning og avtrekksventilasjon

I ethvert rom kan luftsirkulasjon oppstå ved å blande eller fortrenge.I det første tilfellet er diffusorer plassert på tak- og veggplattformene, gjennom hvilken frisk luft strømmer gjennom. Inne i bygningen blandes de med brukte og fjernes deretter gjennom en diffusjonsventil.

Ved forskyvning i den nedre delen av rommet, installeres luftfordelere med lav hastighet, på grunn av hvilken en tvungen tilførsel av frisk luft blir utført. Nye kjølte luftstrømmer fordeles i den nedre delen, varme strømmer opp og fjernes gjennom takventilasjonen på en naturlig måte.

Organisering av naturlig ventilasjon på arbeidsplassen

Naturlig ventilasjon med luftinntak gjennom vinduene

Naturlig ventilasjon i rommet skjer på grunn av den tilsynelatende forskjellen i luftstrømmenes trykk, deres temperatur og bevegelsesretning. Et eksempel på denne typen er å lufte et rom ved å åpne vinduer og dører. En lignende metode kalles også uorganisert, siden det er naturlige fysiske fenomener som en person ikke kan kontrollere.

De positive egenskapene til naturlig luftutveksling inkluderer de lave kostnadene ved organisering. Ingen installasjon av filtre, profesjonelle vifter, diffusorer eller annet teknisk utstyr er nødvendig. Men på grunn av umuligheten av kontroll, kan et slikt system ikke være det eneste i produksjonen. Volumet av fornyelse av luftmasse er også utilstrekkelig for å opprettholde et optimalt mikroklima.

Mekanisk ventilasjon

Mekanisk eller kunstig ventilasjon lages ved hjelp av vifter. Ventilasjonssystemer for industrilokaler av denne typen krever energiressurser og økonomiske kostnader. De viktigste fordelene inkluderer:

  • Opprette et luftinntak fra den nødvendige plassen til foretaket. I et rom som trenger forbedret luftrensing, kan du plassere kraftigere utstyr.
  • Evnen til å tilpasse seg.
  • Opprette en lufttilførsel direkte til arbeidsplassen, fjerne med filtrering.

Valget av ønsket industrielt mekanisk system avhenger av produksjonsvolum, formål og dens evner.

Beregning av forsyning og eksosventilasjon

Kraften til ventilasjonsutstyr beregnes ut fra forurensningen og arealet i rommet

Det første trinnet i utformingen av et system er å identifisere kilden til farlige stoffer. Deretter beregner du hvor mye luft som skal viderekobles for trygt arbeid for ansatte. Under ideelle forhold foretas beregningen i henhold til formelen L = N x mhvor:

  • L - brukt luftmengde;
  • N - Antall ansatte;
  • M - luftforbruk per person per time.

For et ventilert rom er M 30 kubikkmeter / time, og i et uventilert rom minst 60 kubikkmeter / time.

Hvis forskjellige stoffer brukes, må deres tillatte konsentrasjon beregnes. Luftstrømmen i dette tilfellet beregnes med formelen L = Mв / (yпом - yп). Her L - den nødvendige mengden frisk luft; Mv - skadelige stoffer som kommer inn i rommet mg / t;YP - spesifikk forurensning av hele området, mg / m3; YP - mengde stoff i luftstrømmen, mg / m3.

Sveiseventilasjon

Kraftig hette i et lite produksjonsrom

Under sveising, luftmasser av urenheter som er skadelige for menneskers helse. Konstant fjerning av nitrogenoksid, karbon, fluor og andre kjemiske forbindelser gjennom ventilasjonssystemer er nødvendig. Type ventilasjon avhenger av produksjonsvolumet, utstyrets kapasitet og dets driftstid.

Hvis produksjonen er liten og kapasiteten til sveisebutikken er liten, kan lokal ventilasjon ordnes. Det er nok for luftrensing i trange rom.

Når det gjelder teknologiske prosesser over hele verkstedets område, vil lokal ventilasjon ikke være effektiv. I dette tilfellet er det tilrådelig å bruke en generell vekslingskanal.Dette kan være en hette i øvre og nedre del, samt opprettelse av tvangsstrømmer og romoppvarming.

Grunnleggende krav til et ventilasjonssystem på arbeidsplassen

I det kjemiske laboratoriet er hver arbeidsplass utstyrt med en egen hette

For å skape det optimale ordningen med luftutveksling ved produksjonsanlegg, brukes normene til SNiP "Ventilasjon av spesielle og industrielle bygninger". De inneholder følgende bestemmelser:

  • Installasjon av systemet utføres på ethvert produksjonssted, til tross for forurensning og antall ansatte. Dette er nødvendig for sikkerhet i tilfelle en nødsituasjon.
  • Systemet skal ikke bli en kilde til forurensning.
  • Støy skal ikke gå utover normene som er fastsatt av SanPiN.
  • Når det gjelder arbeid med skadelige stoffer og høy luftforurensning, er det nødvendig å øke antall ekstraksjonsinnretninger. I et rent rom krever en større tilstrømning av luftmasser. I andre tilfeller må balansen opprettholdes.
  • Minst 30 kubikkmeter / time frisk luft per person. Mer nøyaktige beregninger tar hensyn til romfuktighet, overdreven varme, forurensning, oppvarming i den kalde årstiden.

Hvis alle reglene overholdes, kan et hvilket som helst system installeres som vil gi den nødvendige effektiviteten for fjerning av forurenset luft og tilstrømningen av fersk.

Oppvarming

Ventilasjon

Sewerage