Hva er typene for industriell ventilasjon

Industriell ventilasjon er et kompleks av klimatiske enheter og teknologiske enheter som garanterer luftutveksling av høy kvalitet i betydelige rom. Effektiviteten til slike systemer vurderes av deres evne til raskt og effektivt å erstatte avtrekksluften med rene masser. I tillegg inkluderer deres funksjoner å opprettholde mikroklimaet i rommene på et komfortabelt nivå, og ta hensyn til overholdelse av kravene til økologi og sanitet.

Krav til industriell ventilasjon

Industriell ventilasjon designet for pumping av store mengder luft

Det generelle formålet med industrielle ventilasjonssystemer (SV) er tvangspumping av betydelige luftmengder. Derfor er det viktig at de har passende indikatorer for det utviklede trykk og luftstrømningshastighet. Ved utforming av slike komplekser tas også hensyn til deres samsvar:

• kravene til sanitet og hygienisk kontroll, bestemme hastigheten på lokalisering og fjerning av skadelige sekreter og skape et behagelig miljø;
• støystandarder for driftsutstyr;
• krav til brannsikkerhet;
• bestemmelsene i gjeldende standarder, som spesifiserer installasjonsmetoder og enkel vedlikehold av systemer;
• energisparekrav og miljøstandarder.

Egenskapene til ventilasjon, utstyrt ved industrivirksomheter, forhandles på konstruksjonsstadiet av anlegget. Hovedveiledningsdokumentet er SNiP 2.04.05-91 “Oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg”.

Typer industrielle systemer

Lokal ventilasjon koblet til generalen

I henhold til den eksisterende klassifiseringen skilles følgende typer ventilasjon av industrilokaler:

• generell utveksling, inkludert naturlige og mekaniske varianter;
• lokalt ventilasjonsutstyr;
• lokale systemer.

Den første i listen over utstyr for ventilasjon av industrilokaler i nærvær av to varianter utfører en funksjon - det gjør luften i rommene renere. Hovedoppgaven til lokal ventilasjon er fjerning av forurenset luft direkte fra stedet for dens dannelse, noe som reduserer kraften til felles bygninger. Det inkluderer:

• luftgardiner og jetfly;
• paraplyer;
• sugepaneler.

Luftgardiner er spesielle enheter som driver luft med høy hastighet rundt omkretsen til inngangsstrukturene til industribygg (dører eller porter). De brukes hvis det er teknologiske åpninger ved anlegget som holder seg åpne i lang tid. Gardiner og jetfly er laget med oppvarming eller dispensere fra det. For installasjon er det valgt praktiske soner over gangene og over inngangsdørene som ikke har vestibuler (ved lufttemperaturer under 15 ° C).

Avtrekkshetter er designet for å suge ut sekreter med en tetthet som ikke overstiger den samme indikatoren for omgivelsesluft. Denne rengjøringsmetoden er effektiv bare med et visst forhold forurensede og rene luftmasser. Sugepaneler brukes til å lokalisere skadelige røyk i konvektive jetfly, hvis du ikke kan gjøre dette på andre måter. De er montert på sidene av forurensningskilden i vertikal eller skrå form. Avstanden mellom dem overstiger ikke fordamperens bredde, og lengden på panelet gjøres lik den dobbelte verdien.

Teknologiske deler av industriell ventilasjon

Kompleks ventilasjon og varmesystem

Valg av type ventilasjonsenheter for industrilokaler avhenger av kategorien av det betjente objektet. I de fleste tilfeller er forsynings- og eksossirkulasjonssystemer installert hos foretak, hvor den eneste ulempen er behovet for å koble til strømnettet. Selv med ikke veldig kraftige vifter når du betjener store områder, vil kostnadene for strøm være betydelige.

På den annen side er systemer for industriell forsyning og eksosventilasjon mer effektive og gjør det mulig å utvide funksjonaliteten til produksjonsanlegg. Om ønskelig kombineres de til forskjellige formålssystemer eller brukes i gjenopprettingsmodus. Disse enhetene garanterer økonomisk energiforbruk, siden varmevekslingen i dem skjer uten direkte kontakt. Takket være dem økes effektiviteten til systemet, og kostnadene for vedlikehold av dette reduseres.

En annen vanlig type ventilasjonsenhet er representert av komplekse systemer som separate rom er tildelt for. Det siste forklares med de betydelige dimensjonene til kompatible enheter (et filtreringssystem er ofte inkludert i deres sammensetning).

Den største og dyreste løsningen er kombinasjonen av luftvarme og klimaanlegg. Den innebygde luftvarmeren er ansvarlig for å varme opp luften i dem, og klimaanlegget utfører kjølefunksjonen. Spesielt teknologisk utstyr brukes til å rense luft fra fine, tørre partikler.

Oppgaver og funksjoner i et industrielt ventilasjonssystem

Luftvolumet må samsvare med produksjonstypen

Industrielt ventilasjonsutstyr er designet for å løse følgende problemer:

• skape et komfortabelt miljø som egner seg for et lengre opphold hos en person i rommet, samt for å opprettholde en kontinuerlig produksjonsprosess;
• opprettholde lufttemperatur og luftfuktighet innenfor grensene regulert av gjeldende forskriftsdokumenter;
• skape optimale forhold for å oppdatere luft og fjerne giftige stoffer utenfor lokalene;
• målrettet tilbud om arbeidsplasser med frisk tilluft.

Ovennevnte oppgaver er fullt ut løst, siden ikke bare industriarbeidernes trivsel og helse, men også effektiviteten av hele den teknologiske prosessen avhenger av dem.

Ventilasjonssystemer for produksjonsområder som ikke oppfyller de spesifiserte kravene, vil ikke bli akseptert av kommisjonen når de tas i bruk. Deres funksjoner inkluderer tilstedeværelsen av tre stadier av rensing av luftmasser. For å samle støvpartikler på opptil 10 mikrometer, er filterutstyr for finluftrensing installert i tilluftskanalene. Medium rensefiltre blir brukt i eksoskanalene for å utfelle større formasjoner på 10-100 mikron, og grov filtrering blir brukt for forurensninger med en partikkelstørrelse på mer enn 100 mikron.

Prosjekt forberedelse trinn

Før installasjon utføres utformingen av generell og lokal ventilasjon i lokalene og verkstedene

Design av industrielle hetteplanter begynner med den forberedende fasen - innsamling av all nødvendig dokumentasjon, inkludert diagrammer og skisser av komplekset som utvikles. Suksessen med å lage et pålitelig og effektivt ventilasjonssystem for industrilokaler avhenger i stor grad av riktig organisering og utførelse av dette stadiet. Forberedelsesstadiet med en kompetent utført beregning av systemet bestemmer følgende indikatorer:

• kostnadene for hele installasjonen;
• ytelsesegenskaper;
• enkel installasjon og drift.

Den viktigste faktoren som tas i betraktning når du samler inn informasjon, er påliteligheten til det utviklede systemet. Enhver feil på dette stadiet fører til behovet for å utvikle prosjektet på nytt og til ekstra kostnader.

Å fortsette til neste trinn er tillatt bare etter at all nødvendig informasjon er samlet inn, så vel som:

• formålet med anlegget (lokalene) bestemmes i samsvar med den generelle byggeplanen;
• Alle størrelser blir vurdert;
• Et detaljert opplegg og et komplett sett med utøvende tegninger er klare.

På dette stadiet må du også vurdere alle detaljene og funksjonene til objektet, detaljene i dets design og gyldigheten av de valgte teknologiske løsningene.

Tekniske spesifikasjoner

Ventilasjonsspesifikasjoner bestemmes i samsvar med bygningens formål.

Når de forbereder et prosjekt for industriell ventilasjon, tar utviklere hensyn til funksjonene i lokalene som utgjør anlegget og som vedrører brannsikkerhetsstandarder og krav. Ved hjelp av spesiell programvare jobber designere med hovedpunktene relatert til den konstruktive siden av problemet. Sistnevnte er utarbeidet i form av tekniske spesifikasjoner (TU), inkludert følgende elementer:

• sammensetningen av ventilasjonssystemet som indikerer hele navnet på komponentene og deres størrelser;
• strukturelle egenskaper ved luftvarmeren, inkludert kanaloppsett;
• aerodynamiske trekk ved det utviklede komplekset;
• akustiske egenskaper som indikerer behovet for ytterligere isolasjon av luftkanaler og andre problemer.

Et ferdig dokumentasjonssett, inkludert tekniske spesifikasjoner, brukes under installasjon av utstyr på et betjent objekt.