Hvorfor trenger jeg lim for mineralull og jobber med det

Materiale for isolering av fasader legges i henhold til en viss teknologi. Plater må være godt festet til lageroverflaten. Det er ikke nok å begrense deg til bruk av spesielle plastdowels. Full installasjon kan kalles hvis lim for mineralull ble påført på hvert ark. Overholdelse av denne regelen er grunnleggende for den lange og effektive driften av det varmebesparende laget.

Hva er lim beregnet på?

Lim for mineralullplater er nødvendig for høykvalitetsfeste av vegg med isolasjon

Mineralullplater designet spesielt for vertikale vegger har en høyere tetthet og passer godt til basen. Men på grunn av uregelmessighetene til sistnevnte, dannes det kanaler mellom ham og varmeren uansett, gjennom hvilken luft passerer fritt. Dette reduserer den varmeisolerende evnen til kaken. Lim for mineralplater basert på basalt er med på å løse følgende problemer:

  • Det er en pålitelig isolasjonsklemme, og lar den ikke bevege seg under sin egen vekt under naturlige svinn, temperaturendringer i bygningens vegger.
  • Den blokkerer kanalene for bevegelse av kalde masser under et lag med steinull.

Et høykvalitetsprodukt må selv ha varmeisolerende egenskaper for ikke å bli en kald bro for å føre duggpunktet inn i kroppen til bærestrukturen.

Variasjoner av feste-komposisjoner for mineralull

I henhold til de tekniske egenskapene kan limet variere i tetthet, driftstemperaturer, sammensetning

Du kan klassifisere alle kjente leddbånd for fiksering av isolasjonsmatter i henhold til følgende kriterier:

  • Intern sammensetning - denne parameteren bestemmer materialets evne til å skape vedheft til strukturen til basaltull og til veggen.
  • Mekanisk styrke - jo sterkere den herdede festemassen er, jo større kan arkene holde på vekt.
  • Temperaturpåføring - det er blandinger som kan brukes effektivt i tøffe vintre med veldig lave termometerstenger.
  • Herderhastighet - en parameter som påvirker installasjonsvennligheten.
  • Utførelse - det er tørre formuleringer enten i form av skum.

For det meste søker produsenten å lage universelle klebemidler for mineralull på veggene, som er praktisk å bruke under alle forhold.

Tørr blanding

Tørre blandinger fortynnes med vann før bruk og blandes med en bore med en dyse

Bulkprodukt for å bringe i arbeidstilstand krever tilkobling med vann. Den har en sammensatt sammensetning basert på sement og forskjellige permer. En fiber med uorganisk opprinnelse er til stede i strukturen som en forsterkende komponent. En tørr bunt er ikke et brennbart materiale og kan brukes til isolering av bygninger i enhver brannfare-kategori.

Løsningen har en viss periode med herding og gjør det mulig for byggherren å justere isolasjonsplatene rettidig, noe som sikrer komforten i arbeidet.

Polyuretanskum

Skum er ikke egnet for tunge mineralullplater

Polyuretan-basert mineralulllim selges i sylindere for en monteringspistol. Handlingen av trykkluftstrøm av skum gjennom røret går direkte til arkene med steinull. Strukturen av polyuretan gjør at den kan øke volumet når den er i kontakt med atmosfæren, slik at flere liter arbeidsmasse kan få plass i en liten sylinder.

Montering av limskum for mineralull er veldig praktisk å bruke og fremskynder prosessen med å varme opp bygningsfasader betydelig.

Bindingers positive og negative egenskaper

Ved bruk av tørre formuleringer kan store vektplater limes vertikalt

Styrken til limet for isolering av mineralull på tørr basis inkluderer:

  • god vedheft til overflaten;
  • mekanisk styrke til det herdede materialet;
  • strukturen er motstandsdyktig mot absorpsjon av fuktighet og har et stort antall sykluser med eksponering for lave temperaturer;
  • absolutt dampgjennomtrengelighet;
  • brukervennlighet og relativ billighet av produktet.

Tørt lim for steinull oppfyller miljøsikkerhetsstandarder for direkte bruk i boligbygging.

Blant manglene kan bemerkes sesongens begrensninger i applikasjonen i arbeid, behovet for ekstra matlaging, det opprinnelige produktet i seg selv har et stort volum og masse, noe som øker kostnadene for transporten.

Polyuretan polyuretanskum har følgende fordeler:

  • utmerket vedheft med alle kjente byggematerialer;
  • strukturen overfører ikke varme;
  • det er mulig å utføre arbeid under frostige forhold, i vått vær;
  • allerede forberedt for den tiltenkte bruken;
  • lette, behagelige sylindre reduserer tiden for påføring av et lag på arbeidsplanet;
  • den frosne massen tar ikke opp vann.

Ulempene med limet for basaltisolering inkluderer det faktum at polyuretanskum er et brennbart stoff, det er mindre holdbart enn den tørre fraksjonen, og det koster høye kostnader.

Parametere av tekniske og driftsmessige egenskaper

For å velge lim for glassull for den spesifikke isolasjonsoppgaven, er det viktig å kjenne dens egenskaper. Vanligvis er de indikert av produsenten på emballasjen og kan lett bli funnet. Teknisk gi en ide om bindemidlet, tettheten av strukturen, strømningshastigheten for væsken i forberedelsen av arbeidsløsningen, forbruket av lim per kvadratisk overflate. De operasjonelle viser hvordan limbasen oppfører seg, hvilken belastning den tåler, under hvilke miljøforhold den fungerer normalt.

Limbeleggsteknologi

Teknologien for å påføre lim med kaker og deretter gni det på overflaten av isolasjonen

For å utføre installasjon av isolasjon på fasaden til bygningen, trenger du slike verktøy og materialer:

  • bygger sparkel (sparkel);
  • hakkespark;
  • lang fugemasse;
  • elektrisk drill med mikser;
  • tørt lim for et miniplat, for eksempel Ceresit CT180;
  • plast dybler (sopp).

Det aller første trinnet før limmassen påføres isolasjonsarket er fjerning av støv, smusspartikler, fettflekker fra veggen på veggen. Basen må jevnes så mye som mulig, kitt sprekker, fjerne peeling gips.

Samtidig som lim, festes platene med dybler

Etter klargjøring blir hovedoperasjonene utført:

  1. Rundt bygningens omkrets i en strengt horisontal retning etablere en sosleprofil.
  2. En dyp penetreringsgrunning påføres veggen.
  3. En arbeidsløsning tilberedes - vann tilsettes bulkblandingen med en hastighet på 200 ml per 1 kg lim og blandes med en mikser.
  4. I følge teknologien får løsningen stå i 3 minutter, og blandes deretter igjen.
  5. Forsterk arbeidsflaten på basaltmatte ved å gni den over hele limets plan gjennom et nett med en slikkepott.
  6. Ved hjelp av en sparkel rundt omkretsen av isolasjonsarket påføres massen i strimler fra kanten av en bredde på fem centimeter.
  7. På tre punkter i midten langs lengden påføres kaker med limoppløsning.
  8. Platen er støttet på profilen, påført veggen og presset med en lang fugemasse.
  9. Det fremspringende laget av holderen fjernes fra overflaten.

Det tar omtrent tre dager å herde mørtelen fullstendig og fikse mattene godt, derfor blir hver plate øyeblikkelig festet med tallerkenformede dybler per kvadratmeter - 6 stk.Følgende lag med ark er forskjøvet for å sikre strukturell integritet.

Mineralplater skal passe tett med dannelse av sømmer på ikke mer enn to millimeter.

Lim koster

Tabell med limkostnader for en viss vekt og tykkelse på plater

Forbruket av arbeidsmateriale blandet med vann avhenger i stor grad av typen base, kvaliteten på basaltmattene, arbeidsteknikken til et bestemt konstruksjonsteam og limet merke. Produsenter av tørrgående blandinger hevder at gjennomsnittlig kostnad per kvadratmeter overflate er fra 4 til 9 kilo.

I den varme perioden, når løsningen tørker raskt, vil det være mer avfall, forbruket vil øke.

En kort oversikt over moderne lim

Ek thermex - lim for varmeisolerende plater, som effektivt brukes til innvendig arbeid og utenfor fasader. De er egnet for arbeid med mineralmaterialer og godt fikserte isoporark og armeringsnett på vertikale og horisontale flater. Blandingene er plastiske og skaper god vedheft med basene av murstein, betong og pusset sement-sandmørtel.

Ceresit CT180 - fasadelim for isolasjon basert på sement, mineralfyllstoffer og modifisatorer av polymertype. Blandingen i drift har en liten strømningshastighet på fem kilo per kvadratmeter overflate. Frostmotstand Ceresit CT180 er i midtgangen på 100 sykluser, noe som gjør produktet til en høy klasse. Den herdede massen beholder designindikatorene i temperaturområdet fra +70 til -50 grader Celsius.

Ceresit CT190 - en blanding av dette merket er produsert i to versjoner - vinterversjon og sommer. Forbindelsene kan bare betjenes under forhold ved positive temperaturer med modus 0 - + 15 og + 5 - + 30 grader Celsius. Vinterblandingen etter herding i åtte timer kan bli utsatt for et temperaturfall på -5 grader celsius.

Oppvarming

Ventilasjon

Sewerage