Kjennetegn og fordeler ved aluminiums radiatorer

Aluminiumsradiatorer er en utmerket løsning for oppvarming av rom som er koblet til autonome varmesystemer. Batteriet har lang levetid, utmerket varmeavledning, rimelig pris. Lett og holdbar legering gir motstand mot korrosjon og høyt trykk. For å øke motstanden mot eksterne negative faktorer er overflaten belagt med beskyttende polymerer.

Bruksområde

Aluminiumsradiatorer er installert i private hjem med autonom oppvarming

Aluminiumsbatterier brukes hovedsakelig i privat boligbygging med autonom oppvarming, da det i dette tilfellet er mulig å gi nødvendig vannkvalitet, justere trykkindikatorer og kontrollere strømmen av kjølevæske. Installasjonsstedene kan omfatte:

  • Boområder;
  • uthus,
  • industrielle foretak;
  • garasjer, hangarer, lager.

Aluminiumsradiatorer er montert i bygninger med eget, desentralisert varmesystem.

spesifikasjoner

Tekniske egenskaper ved aluminiumsradiatorer

De viktigste tekniske egenskapene til aluminiumsbatterier inkluderer:

  • vekten til en seksjon ikke overstiger 1,5 kg;
  • indikatorer på arbeidspress er fra 6 til 24 atmosfærer;
  • vannfylling av hver seksjon opp til 0,46 liter;
  • varmeoverføring opp til 205 W;
  • utbredt seksjonsbredde - 80 mm;
  • den maksimale temperaturen på kjølevæsken er 110 ° C (maksimumsgrensen for noen Rifar-prøver er 135 ° C);
  • levetid opp til 20 år.
Forskjell mellom senteravstand og installasjonshøyde

Antall seksjoner i fabrikkmonterte konstruksjoner varierer fra 4 til 12. Alle segmenter er festet til hverandre ved hjelp av en brystvorte-forbindelse. Seriell produksjon produserer modeller med senteravstand:

  • 200 mm;
  • 300 mm;
  • 350 mm;
  • 500 mm (den mest populære representanten);
  • 600 mm;
  • 800 mm.

Strukturer med en senteravstand fra 900 til 2000 mm er inkludert i det globale produktutvalget.

Fordeler og ulemper

Aluminiumsbatterier er lette og passer lett i ethvert interiør.

Aluminiumsoppvarmingsradiatoren har flere fordeler:

  • en lett vekt;
  • attraktive ytre egenskaper som harmonisk passer inn i ethvert interiør, designløsning;
  • optimal varmeoverføring, som lar deg redusere batteriets størrelse og spare plass;
  • vedlikeholdbarhet, materiale i tilfelle av sprekker som lett selges;
  • enkel installasjon, pleie;

    Aluminiumsradiatorer mangler støtsikring
  • budsjettering.

Det er også noen ulemper:

  • begrensninger på kvaliteten på kjølevæsken;
  • lav motstand mot aggressive miljøer;
  • manglende beskyttelse mot vannhammer;
  • tilbøyelighet for gassdannelse.

Aluminiumsbatterier brukes ikke til bygninger med et sentralisert oppvarmingssystem, flerhus og flere etasjer. Når du installerer slike modeller, må det leveres spesielle enheter for regelmessig luftblødning.

Variasjoner av aluminiumsradiatorer

cast

Støpt aluminiumsradiator

Modeller av denne typen produseres ved støping ved bruk av en aluminium-silisiumlegering. Den flytende sammensetning under høyt trykk helles i en spesiell form der den avkjøles, hvoretter den gjennomgår den nødvendige prosesserings- og forberedende prosedyre før salg:

  1. fjerning av overflødige deler, sagging;
  2. lodding av nakken;
  3. lekkasje test;
  4. påføre et korrosjonsbestandig belegg på utsiden og innsiden;
  5. Tørke-maling-tørking;
  6. ekstra lekkasjetest;
  7. montering til en viss størrelse;
  8. emballasje.
Radiatorens indre struktur

Tilstedeværelsen av minst 12% silisium i smelten bidrar til å øke styrken til materialet. Seksjonen består av følgende grunnleggende elementer:

  • finner plater som trengs for å øke varmeoverføringsområdet;
  • en passeringskanal med et vertikalt arrangement med den minste diameter sammenlignet med en lignende horisontal del;
  • ytre belegg;
  • gjennomgangskanaler med tråder på topp og bunn.

Tilkoblingen av seksjonene skjer gjennom stålnippler.

Extrusion

Ekstruderingsradiator

Den andre metoden for produksjon av aluminium-silisiumlegeringsbatterier kalles ekstrudering og består av følgende trinn:

  1. ved bruk av stempling blir arkemner transformert til individuelle deler av prøven;
  2. kantene på strukturen blir bearbeidet og malt;
  3. de resulterende elementene blir plassert i en form og er forbundet med hverandre ved høyt trykk;
  4. sømmer er i tillegg loddet;
  5. lekkasjetest gjennomføres;
  6. maleri;
  7. montering av modellen fra det nødvendige antall seksjoner;
  8. emballasje.

Produkter oppnådd ved ekstrudering er litt dårligere når det gjelder tekniske og driftsmessige egenskaper for støpte radiatorer.

anodisert

Anodisert aluminiumsradiator

Anodiserte radiatorer er produsert av legering, der de viktigste 98% er aluminium, som har passert et høyt rensningsnivå. I dette tilfellet gjennomgår alle indre og ytre strukturelle deler anodisk / elektrokjemisk oksidasjon, og dekker overflaten med en spesiell film. Prosessen forbedrer korrosjonsmotstanden til batteriet og øker dens motstand mot ødeleggende kjemiske påvirkninger.

Trinn for å lage en anodisert seksjon:

  1. vasking med en alkalisk løsning for å fjerne forskjellige forurensninger fra overflaten;
  2. etsing / kjemisk fresing;
  3. nøytralisering - fjerning av tungmetaller;
  4. anodisering ved å senke produktet i en beholder med elektrolytt;
  5. adsorpsjonsfarging (om nødvendig);
  6. tilstopping av porene.

Anodiserte seksjoner kobles til ved hjelp av tørre ytre koblinger, slik at innsiden av skjøtene forblir jevn og ikke smalner. Disse faktorene gjør det mulig å eliminere stillestående prosesser og sikre bevegelse av et kjølevæske med liten hydraulisk motstand.

Radiatorer laget med denne teknologien er preget av høye varmeoverføringshastigheter og evnen til å tåle det maksimale trykknivået på opptil 70 atmosfærer.

Hvis vi vurderer alle typer aluminiumsbatterier, har bare anodiserte prøver de nødvendige egenskapene for bruk i et sentralisert varmesystem. Slike design har en ulempe - høye kostnader.

Kjølevæskefunksjoner

Alkalisk korrosjon

Oppvarming av aluminiumsbatterier krever at kjølevæsken er av høy kvalitet. Oftest helles vann i systemet, men det kan føre til noen negative konsekvenser over tid:

  • dannelse av skala, slam;
  • forekomst av korrosjon.

Alt dette fører til behov for regelmessig skylling, noe som ikke alltid er mulig i fyringssesongen.

Om mulig anbefaler eksperter å bruke ikke-frysende og ikke-kjemisk reagerende væsker som varmebærer.

Frostvæske

Frostvæske minimerer avsetningen av mineralsalter og utviklingen av korrosjon

Denne sammensetningen inkluderer spesielle tilsetningsstoffer, tilsetningsstoffer som minimerer utseendet på mineralforekomster og utviklingen av korrosjon. Til tross for de mange fordelene har frostvæsken følgende ulemper:

  • redusert termisk kapasitet;
  • en sirkulasjonspumpe er nødvendig for å starte systemet;
  • økt væskeutvidelse under oppvarming;
  • høyt fluiditetsnivå, noe som krever spesiell oppmerksomhet til skjøtenes og gjengede ledders integritet.

Når du bruker etylenglykolforbindelser, er det ikke mulig å koble til varmtvannsforsyning.

DIY kjølevæske

Etylalkohol og destillert vann vil være nødvendig for egenproduksjon av frostvæske.

Frostvæske kan tilberedes uavhengig, for dette trenger du 40% etylalkohol og destillert vann. Den resulterende konsistensen er noen ganger mye bedre enn fabrikken, dette skyldes lavere viskositet. Fordelene med en egenprodusert kjølevæske inkluderer:

  • opprettholde integriteten til gummipakninger;
  • motstand mot skalering;
  • mangel på alkoholgasser;
  • enkel fjerning av fast sediment ved vanlig vask med rennende vann.

Væskets kokepunkt ligner vann, noe som gjør det mulig å unngå rikelig dampdannelse når den blir oppvarmet til 90 °. Etanol har egenskapen å redusere utvidelsen av vann som oppstår under oppvarming, noe som reduserer risikoen for rør / radiatorbrudd under avriming.

For å få en optimal 33% løsning er det nødvendig med 2,9 liter. destillert vann og 1 liter. etyl alkohol. Et slikt kjølevæske fryser ikke til -23 ° C.

Fabrikk- og selvproduserte frostvæske er strengt forbudt i følgende tilfeller:

  • åpent varmesystem;
  • temperatur under -20 ° C;
  • i forbindelsesområdet ble det brukt et lin slep, plantet på en maling som lett korroderes av alkohol, noe som forårsaker trykkavlastning;
  • galvaniserte elementer er til stede i systemet: rør, beslag, rør.

Siden aluminiumsradiatorer etterspør kjølevæsken, er det viktig å ta dette problemet så alvorlig som mulig.

Regler for valg av et batteri av aluminium

Når du velger en varme radiator, må antall seksjoner tas med i betraktningen

Når du kjøper en radiator, er det viktig å ta hensyn til følgende faktorer:

  • trykk - for et aluminiumsbatteri er grensen 4 atm, som er den beste indikatoren for lavt bygging;
  • ytre egenskaper;
  • produsent;
  • kostnad - det er ikke verdt å spare kritisk når du velger deler av varmesystemet;
  • antall seksjoner - med antall øker volumet av varmeoverføring;
  • kraft - skal være mer enn 20 ganger så mye som kjelen.

Før du kjøper, anbefales det å gjøre deg kjent med informasjonen som er tilgjengelig, ta kontakt med spesialister, lese anmeldelser. Kjøp av en aluminiumsradiator er en ansvarlig prosedyre, som ikke kan behandles etter hylsene, siden driften av hele varmesystemet er avhengig av dette.

Oppvarming

Ventilasjon

Sewerage