Bruk av en TechnoNIKOL-varmer for varmeisolering av et hus

I det meste av Russlands territorium i høst-vårperioden er temperaturforholdene ubehagelige for livet. Den konstante økningen i energikostnadene gjør det nødvendig å forbedre energieffektiviteten til boligbygg, bad og uthus. Det internasjonale selskapet Technonikol tilbyr et komplett utvalg av byggematerialer for isolering og vanntetting av bygninger og konstruksjoner. Velg en basaltisolering Technonikol eller ekstrudert polystyren basert på oppgavene og driftsforholdene.

Om produsenten

Technonikol Corporation eier 54 anlegg i Russland og 6 europeiske land

Technonikol Corporation eier 54 anlegg i Russland og 6 europeiske land (Tsjekkia, Tyskland, Storbritannia, Hviterussland, Italia, Litauen).

6 forskningssentre driver med utvikling av testing og langsiktig testing av sortimentet.

Kvaliteten på produktene oppfyller sikkerhetskravene, som bekreftes av sertifikater.

Varmeisolasjonsmaterialer laget av basalt og isopor er populære på grunn av deres egenskaper, enkel installasjon og et utvalg av produkter som er egnet for alle driftsforhold.

Basaltisolering

Utseende av basaltisolering

TechnoNIKOL mineralull produseres i form av ruller og tallerkener. Produksjonsteknologien til produktene er den samme, men de har forskjellige tettheter. Dette tas i betraktning når du designer og bygger, velger installasjons- og etterbehandlingsteknologi.

Avtale

Den tette steinull TechnoNIKOL i form av plater tillater eksponering for mekanisk belastning. Den viktigste bruksretningen er isolering av vegger i bygninger. Installasjonen utføres i henhold til teknologien til en våt fasade (for pussing) eller for fasadering med klappplate, fliser, paneler (ventilert fasade).

På grunn av plattformenes struktur, holder de varmen og fungerer som lydisolering og brannsikring.

Hvordan og hva som lages

Produksjonsteknologi for mineralull

TechnoNIKOL mineralull er laget av basaltfjell med syntetiske bindemidler og spesielle tilsetningsstoffer som forbedrer hydrofobe egenskaper og forhindrer forbrenning.

I produksjonsprosessen går basalt gjennom flere stadier av prosessering:

  1. Bergarten renses for urenheter og knuses til en fin fraksjon.
  2. Råvarer blir utsatt for smelting i en ovn med høy temperatur.
  3. Den smeltede massen blandes med tilsetningsstoffer i en sentrifuge, hvor nedbrytning til individuelle fibre forekommer samtidig.
  4. Fibrene blandes med en strøm av trykkluft, arrangementstrukturen blir kaotisk.
  5. Avkjøling av den resulterende masse.
  6. Å trykke på transportøren i flere lag.
  7. Varmebehandling der polymerisasjonen av tilsetningsstoffer skjer.
  8. Klipper til ønsket størrelse.

Hele den teknologiske prosessen foregår uten stopp, slik at Minvat Technonikol blir holdbar, motstandsdyktig mot temperaturbelastninger og andre uheldige faktorer.

Teknologisk sett er ikke produksjonen av plater og ruller forskjellig, men det ferdige produktet har en annen tetthet, derfor brukes forskjellige installasjonsordninger når du varmer vegger, tak og tak.

Når du kjøper, sjekk sikkerhetssertifikatet. Forfalskede og forfalskede produkter inneholder ofte en uakseptabel mengde fenoler, og selve basalt kan være radioaktiv.

spesifikasjoner

Tekniske egenskaper ved basaltisolering

Selskapet produserer flere titalls produkter.

Når du kjøper, må du huske på parameterne for mineralullisolasjon Technonikol:

  1. Lav varmeledningsevne oppnås på grunn av tilfeldig anordnede fibre og luftstrukturen til materialet. Parameteren er i området 0,032 til 0,05 W / (m * K).
  2. Dampgjennomtrengelighet bidrar til at kondens ikke samler seg i isolasjonen - dampene beveger seg fritt fra veggene til det omkringliggende rommet, og materialet blir ikke vått. Gjennomsnittshastigheten er 0,3 mg / (m * h * Pa).
  3. Hydrofobisitet - muligheten for ikke å absorbere fuktighet fra luften i omgivelsene, og ikke bli våt i fuktige rom. Ulike typer varmeisolering av TechnoNIKOL absorberer fra 2 til 5% fuktighet fra egen vekt. For fuktige rom velger du produkter med en minimumssats.
  4. Lydisolering av techno-nikol-mineralplaten reduserer lyden fra støtbelastninger (lave frekvenser opp til 300 Hz), men er ikke veldig effektiv mot gatestøy i det øvre frekvensområdet. Løsningen for støyende steder er Technoflor Standard plater og Technoacoustic ruller.
  5. Tykkelse påvirker direkte varmeisolasjonsegenskapene. Plater produseres med en tykkelse på 50 til 200 mm, i ruller opp til 70 mm.
  6. Lengden på rullen er opp til 10 m med en bredde på opptil 1,2 m, platens geometriske dimensjoner er bredde opp til 1200 mm, høyde opp til 1000 mm.
  7. Miljøvennlighet er i samsvar med EUs standarder. Maksimalt innhold av organiske stoffer (inkludert fenol) i Technonikol-minplitter er ikke mer enn 4,5%.
  8. Materialets tetthet er fra 35 kg / cu. m for Rocklight-linjen opp til 190 kg / m3 ved Tekhnoruf. Parameteren er viktig når du velger en monteringsmetode.
  9. Driftstemperatur fra -60 til 190 ° C.

Produkter med lav tetthet er utsatt for kaking, så de brukes ikke til isolering av horisontale flater.

Fordeler og svakheter

De positive og negative egenskapene til TechnoNIKOL termisk isolasjon bestemmes av strukturen til produktet og kvaliteten på råvarene.

Produktfordeler:

  • lav varmeledningsevne sammenlignet med andre materialer;
  • ikke-brennbart materiale;
  • miljøvennlighet;
  • luft og dampgjennomtrengelighet;
  • motstand mot deformasjon;
  • stort utvalg av tillatte temperaturer;
  • forfaller ikke, blir ikke skadet av gnagere og insekter;
  • levetid opp til 50 år;
  • relativt lave kostnader med høye isolasjonsnivåer;
  • enkel installasjon som ikke krever dyre inventar.

En betydelig ulempe er kakingen av produkter med lav tetthet.

For å eliminere kalde broer, blir spesiell oppmerksomhet rettet mot behandlingen av sømmer - rullemodeller er overlappet, sømmene mellom platene er forseglet med skum.

Ingen av isolasjonstypene kan stå uten et dekorativt lag - under direkte sollys og når det blir utsatt for regn, forverres materialet gradvis.

Monteringsalternativer

Technonikol isolasjon for vegger er montert på to måter, "våte" eller etter prinsippet om en ventilert fasade.

For versjonen med pussing er plater med en tetthet på minst 130 kg / m3 egnet - vanligvis har de tilstrekkelig skrellstyrke.

Installasjon av en våt fasade

Det innledende stadiet med "våt fasade" isolasjon er å rengjøre overflaten på veggene av støv, smuss, oljeflekker, etc.

Gipsløsning lukker sprekkene i murverket og jevner ut uregelmessigheter så mye som mulig. Utsparinger på ikke mer enn 3 cm per 1 lineær meter vegg er tillatt.

To alternativer for montering av paneler er dessuten mulig: på lim eller bare med dybler med en bred hatt (sopp). I det første blir lim påført veggen og platen, og blandingen blir jevnet med en hakket sparkel. Technonikol isolasjon for vegger presses mot veggen i noen sekunder. For større styrke og for ikke å vente på at mørtelen setter seg, er platene forsterket med dybler av riktig størrelse. I løpet av en dag tørker limet og fortsetter videre.

Når du bare festes med dybler, legges et lag med dampbarriere-materiale mellom veggen og isolasjonsplatene. Skjøter og sømmer lukkes med skum.

Neste trinn er å påføre det første laget med gips. For blandingen ved hjelp av spesiell lim. Det første laget påføres, hvori gipsnettet er innfelt.

Meshet og limet skal passe sammen - noen nettmodeller løses opp i et alkalisk miljø. Armeringsnett er valgt for utendørs arbeid.

Jevn komposisjonen. Etter at det første laget har tørket helt, blir hovedpusset utført. For å gi overflaten et attraktivt utseende, brukes dekorative plaster som deretter males.

Varmer med valsede materialer

Veggisolering med valsede materialer

Det første trinnet er å rengjøre og utjevne overflaten som dampbarrierermembranen er spikret på.

Slå kassen på toppen av dampsperren. Trinnet i langsgående og tverrgående tømmerstokker skal tillate en tett passform av isolasjonen for fasaden til Technonikol. Rullmateriale eller brett er festet med bredbindede dybler.

Deretter spikres et lag av en vindtett film til tømmerstokkene med en stiftemaskin, på toppen av hvilken det er montert en 1 cm tykk motgitter. Utformingen er nødvendig slik at det er et avstand mellom vanntettingen og finishbelegget for ventilasjon og fordamping av fuktighet fra varmeisolasjonen.

Etterbehandlingstrinn - installasjon av utførelser, som brukes som keramiske fliser, plast eller trebekledning, andre alternativer.

Tak- og takisolering

Å varme en horisontal overflate er mulig på to måter.

I det første tilfellet legges en dampsperre-membran, et lag med tett (fra 150 kg / m3) mineralull på gulvplatene. På toppen av isolasjonen er en avrettingsmasse sement-sandmørtel.

Det andre alternativet er helt i samsvar med teknologien til "ventilert fasade". De installerer paien: dampsperre, isolasjon mellom tømmerstokkene, vanntettende membran, motgrill finishlag av OSB-paneler, kryssfiner, sponplater eller gulvplater.

Hvis loftet ikke er beregnet på at folk skal være der, ikke legg gulvet.

Skrå hellinger på taket skal lages ved hjelp av teknologien til en ventilert fasade.

Ekstrudert polystyren

Ekstrudert polystyren

Ekstrudering polystyren er til stede i sortimentet fra Technonikol Corporation.

Hensikt og bruksområder

Materialet er tilgjengelig i form av plater og har forbedret varmeisolasjon og styrkeegenskaper. Dette lar deg bruke det i forskjellige byggetrinn.

Polystyrenskum er isolert:

  • vegger, gulv, tak i bygninger;
  • tak og loft;
  • kjeller og kjellervegger;
  • blinde områder.

Polystyren er en god lydisolator og kan brukes i innvendige partisjoner.

Råvarer og fremstillingsmetode

Teknologi for produksjon av ekstrudert polystyrenskum

Produksjonsmaterialet er isoporgranulat, som er produsert av den kjemiske industrien fra petroleumsprodukter.

I industrielle linjer blir polystyren oppvarmet til smeltepunktet og ført til ekstruderingshodet av skrueanordninger. Under påvirkning av varm damp og høyt trykk skum polystyren, hvoretter den føres til støpelinjen, hvor utflating foregår.

Etter sekundær skumdannelse støpes massen på tegnemaskiner, og etter avkjøling kuttes den til ønsket størrelse.

Som et resultat av ekstrudering oppnås et materiale bestående av mange luftbobler innkapslet i et individuelt skall. Skjellene er sveiset tett mellom seg, noe som gjør den ekstruderende polystyren vanntett og svakt absorberende fuktighet - alle steder med mulig penetrering er lukket for det.

Selskapet TechnoNIKOL bruker karbongranulat i produksjon av polystyrenplater, og det er grunnen til at egenskapen til produktene til denne produsenten er sølvfarge - dette er et av tegnene på at produktet ikke er falsk.

Tekniske spesifikasjoner

For isolasjonen er hovedparametrene varmeledningsevne, evne til å motstå fuktighet og styrke.

Parametere av ekstrudert polystyren:

  • varmeledningsevne 0,029 - 0,031 W / (m • K);
  • vannabsorpsjon - 0,2 volum%;
  • dampgjennomtrengelighet - 0,014 mg / (m • t • Pa);
  • driftstemperatur - -70 - +70 ° C;
  • tykkelse - fra 30 til 100 mm;
  • lengde 1180, bredde 580 mm.

Du kan gå forsiktig langs isopor som er lagt på en horisontal overflate - bukkene som vises vil forsvinne etter kort tid.

Fordeler og ulemper

Materialets positive og negative egenskaper er direkte relatert til dets struktur og tekniske egenskaper.

Fordelene med produktene inkluderer lav varmeledningsevne, motstand mot kompresjon, ubrennbarhet. Materialet råtner ikke og støtter ikke spredning av sopp og mugg.

Fraværet av hulrom og fuktighet i materialet gjør det motstandsdyktig mot negative temperaturer - skum-polystyren fryser ikke.

De negative sidene anser jeg for lav damp og luftgjennomtrengelighet av platene.

Lav vekt gir enkel installasjon - arkene er enkle å løfte i alle høyder, og pålitelige braketter er ikke nødvendig for festing.

Materialets høye ekstruderingsegenskaper gir pålitelig vedheft til gipsen.

Polystyren frigjøres med spor og ved nøye installasjon er det ingen kalde broer.

Ulempene inkluderer:

  • ødeleggelse fra sollys (ultrafiolett stråling);
  • høy pris;
  • utslipp av skadelige stoffer ved oppvarming;
  • mulig bosetting av gnagere.

Hele komplekset av positive og negative kvaliteter blir tatt i betraktning når du velger ekstrudert polystyren som varmeisolasjon.

Installasjon av isopor

Metodene for installasjon av isopor og mineralull er ikke forskjellige. Arbeid utføres i samme sekvens. Det er viktig å iverksette tiltak for å øyeblikkelig beskytte materialet etter at det er installert på veggen for å unngå ødeleggelse av sollys.

Et trekk ved isopor er muligheten for å bruke den til å varme opp den underjordiske delen av bygninger og det blinde området rundt bygninger.

For å utstyre de blinde områdene, legges et leirborg, et lag med sand, isopor i lag. Det endelige laget er en sement-sand eller betong avrettingsmasse.

Når du isolerer taket, er det tillatt å ikke bruke en dampsperre-membran, siden den lave dampgjennomtrengeligheten av materialet gjør dampsperren meningsløs.

Riktig valg og installasjon av isolasjonsmaterialer produsert av Technonikol Corporation vil spare varme i huset i kaldt vær og holde kjølig om sommeren. Det er viktig å følge installasjonsteknologien slik at belegget varer i mange år.

Oppvarming

Ventilasjon

Sewerage