Egenskaper og omfang av isolasjon for utvidede polystyrenrør

Egenskapene til det varme og kalde vannet som røres avhenger av mange faktorer. I stor avstand fra kilden til forbrukeren avkjøles væsken uunngåelig. Ved lave temperaturer skjer dette så raskt at en enkel økning i oppvarming ikke klarer å løse problemet. Isolasjon for ekspanderte polystyrenrør holder temperaturen på kjølevæsken.

Utvidet isopor og dens typer

Isolasjon for utvidede polystyrenrør

Styrofoam er en type skum. Råstoffet er isopor, men polydiklorostyren, polymonoklorostyren og andre styrensampolymerer kan også brukes. Produksjonsteknologien er enkel: gass blir oppløst i polymermassen, som fyller styrengranuler. Massen varmes opp med damp. Under påvirkning av temperatur øker granulatene mange ganger til de fyller formen.

Oftest blir naturgass oppløst i isopor. Men hvis du ønsker å få et brannsikkert alternativ, er massen fylt med karbondioksid. Det er også vakuum polystyrenskum: i produksjonen er det ikke nødvendig med luft eller gass.

Ferdig polystyrenskum består av tynne cellulære granuler. Mikroporer er inne i dem, tomrom er mellom dem. Tilstedeværelsen av mange små hulrom gir høye varmeisolasjonsegenskaper til materialet.

Egenskapene til polystyrenskum bestemmes ikke bare av sammensetningen, men også av fremstillingsmetoden.

No-stress

Polymergranulatene tørkes og deretter skummes ved +80 ° C. Skummiddel er isopentan. Operasjonene gjentas to ganger. Tørk materialet i form, siden selv med en god tetthet - opp til 37 kg / cu. m, han er skjør. Imidlertid er det i fremstillingen nesten to ganger mindre isopentan som kreves, noe som gir en rimelig pris.

Trykkfritt polystyrenskum brukes oftere til å varme opp bygningskonstruksjoner enn rør. Porene i den er åpne, den er følsom for fuktighet.

trykk

Tilberedte råvarer legges i en form og varmes opp til + 120-145 C under et trykk på 8-12 MPa. I dette tilfellet sinter partiklene i blandingen seg imellom, og blåsemidlet frigjør gass. Etter avkjøling fjernes preformen fra formen og varmes opp i kamre i 90–120 minutter. Ved oppvarming mykner polymeren noe, og gassen som frigjøres fordeles jevnt over volumet.

Pressmateriale har høyere støy og varmeisolasjon. Den vedrører elektriske isolatorer og brukes i elektro- og radioindustrien.

ekstrudert

Ekstrudert styrofoam

Ekstrudert polystyrenskum for rørledninger er det beste alternativet. Strukturen til materialet er finmasket, veldig jevn, cellene er lukket, så isolasjonen er ikke redd for vann. Det er mye sterkere enn de tidligere alternativene og brukes aktivt i konstruksjonen.

Et skummende agnat føres inn i polymersmelten under et trykk på 10-20 MPa. Smelten avkjøles raskt til + 130-140 ° C og ekstruderes. De produserer materiale i form av plater og filmer og brukes til termisk isolasjon av en lang rekke design.

spesifikasjoner

Av stor interesse for rørisolasjon er presse og ekstrudert polystyrenskum. Porene er lukket, noe som reduserer fuktighetsopptaket betydelig. Siden det er nødvendig å isolere den eksterne rørledningen, ubeskyttet mot dårlig vær, er dette en viktig egenskap.

Ikke-trykksatt brukes oftere til termisk isolasjon av vegger, fundamenter, gulv - strukturer, hvor dens større skjørhet og fuktopptak sammenlignet med presseversjonen er mindre viktig.

Egenskapene til skumpressen, ikke-presset og ekstrudert isolasjon for rør er gitt i tabellen.

Parameter Utvidet isopor
Pressless (PSB) Trykk (PS) Ekstrudert (EPS)
Tetthet, kg / m3 15–25 15–35 20–50
Trykkstyrke, MPa 0,18–0,19 0,20–0,30 0,25–0,50
Varmeledningsevne, W / (m · 0K) 0,037–0,052 0,02–0,055 0,03–0,04
Fotoabsorpsjon på 24 timer,% 1,8–3 Ikke mer enn 2 0,2
Damppermeabilitet, mg / (m · h · Pa) 0,009–0,012 0,008–0,01 0,007–0,008
Frostmotstand, C -65 -70 -70

Motstand mot mugg og mugg avhenger av materialtypen. Med høy luftfuktighet og brudd på porenees integritet, oppstår det forhold for multiplikasjon av mikroorganismer. Spesielle karakterer - PS1, PS4, PVC, har antiseptiske egenskaper.

Lydisolasjonsegenskaper har bare lukket celleutvidet polystyren. PSB-isolasjon absorberer ikke støy.

Fordeler og ulemper

En av fordelene er enkel installasjon og tetthet av tilkobling

Den åpenbare fordelen med materialet er evnen til å gi det en annen form. Hvis isolasjonen ikke passer tett inn i strukturen, gir det ingen mening. Utvidet isoporisolasjon er laget av ønsket form og ønsket volum.

Isolasjonsrør polystyrenskum har andre fordeler:

  • veldig lav varmeledningsevne - ethvert merke garanterer bevaring av varme, 12,5 cm ekspandert polystyren erstatter 53 cm limt tømmer;
  • skummet råtner ikke, er ikke utsatt for sopp;
  • materialene som brukes til rørisolasjonen er ikke redd for regn og frost, siden de praktisk talt ikke absorberer vann;
  • skallet utnyttes i temperaturområdet fra -70 til +65 C, temperaturødeleggelsen begynner når den varmes opp til mer enn +160 C;
  • minimumsvekt letter installasjonen;
  • levetiden varierer fra 40 til 60 år - det avhenger hovedsakelig av virkningen av sollys.

Ulempene med isolasjon for rør er forbundet med funksjonene til polymermaterialet:

  • Alle typer isopor er noe redde for sollys. Dette påvirker brukens varighet.
  • Materialet er flammehemmende, men forblir brennbart. Spesielle brannsikre merker brenner også, men deres tenningstemperatur er høyere - +490 C.
  • Når det brennes, avgir polystyren skadelige stoffer. Risikoen for forgiftning er høy.
  • Utvidet isopor er noe motstandsdyktig mot syrer og alkalier. Konsentrerte løsninger, løsemidler og til og med de fleste malinger ødelegger imidlertid strukturen til materialet. Det er forbudt å male termisk isolasjon.

Ulempene med PS eller PSB begrenser omfanget. Oftere brukes polystyrenskum for å isolere det ytre røret.

Funksjoner ved produksjon av isolasjon for ekspanderte polystyrenrør

Skall med varmekabelskanal

Polystyrenskumisolasjon for rør kuttes med en oppvarmet streng fra polymerplater. Dette er en prefabrikert sylinder med 2 eller 4 segmenter med forskjellig bøyningsradius. En brønnsylinder er satt sammen fra 8 segmenter. Det dannes pigger og riller i kantene på halvdelene. For ytterligere fiksering, bruk lim eller teip.

Funksjoner av en varmeovn:

  • Et skall brukes til å isolere rør med en overflatetemperatur på opp til +80 C. Hvis det er installert en ekstra pakning mellom isolasjonen og røret, er det lov å isolere rør med en overflatetemperatur på opp til +110 C.
  • Polystyrenskumhylsteret for det ytre røret behandles med forbindelser for å beskytte mot ultrafiolett stråling.
  • Minimumsdiameteren på segmentets sirkel er 17 mm, den maksimale er 1220 mm. Standard lengde er 1 m.
  • Det er mulig å lage skreddersydde skjell for individuelle størrelser. I noen modifikasjoner dannes et spor i tykkelsen på materialet for varmekabelen.

For termisk isolasjon av innvendige rør brukes PSB. For eksternt - ekstrudert eller ekstrudert polystyrenskum.

Bruksområder

Utvidede polystyrenplater brukes til å varme opp et bredt utvalg av gjenstander:

  • varmeisolering av intern og ekstern vannforsyning, oppvarming, inkludert hoved;
  • isolasjon av fundament, tak, vegger;
  • produksjon av husholdnings- og industrikjøleskap, kjøleskap;
  • beskyttelse mot frysing - veier, steder, underjordiske motorveier;
  • emballasje for skjøre og verdifulle gjenstander;
  • produksjon av isotermiske vogner og varebiler.

Alternativer med høy tetthet er de mest holdbare og stive varmeisolatorene. De brukes som strukturelt materiale.

Korrekt rørisolering med isopor skum

Det er mer praktisk å isolere rør med fire hender

Varmeisolering av rør, spesielt med stor diameter, er en vanskelig oppgave. Med et lite volum av rørledningen kan du takle det selv. I andre tilfeller må du invitere et team av spesialister.

Teknologi:

  1. De graver en grøft opp til nivået av frysing av jord. Disse dataene finnes i katalogen.
  2. I bunnen av grøfta er 10–20 cm sand komprimert.
  3. Rørene behandles med korrosjonshemmende forbindelser og legges på bunnen av grøften slik at et gap som er lik tykkelsen på skallet forblir mellom røret og bunnen.
  4. For installasjon av skallet er det behov for 2 personer: den ene støtter det nedre segmentet, den andre installerer det øvre, passer tett og fikser skallet med tape.
  5. Hjørneelementer kuttes med en kniv direkte på plass og festes på samme måte.
  6. Skallet behandles med en beskyttende forbindelse eller dekkes med en film. Sovner i grøften.

Å feste seg til lim anses som mindre pålitelig og tar mer tid.

Oppvarming

Ventilasjon

Sewerage