Enheter for kompensering av utvidelse forhindrer ødeleggelse av kretsløp ved oppvarming av strømnettet. Belgenes ekspansjonsfuger for stålrør balanserer feiljustering i systemet på grunn av feil installasjon, reduserer belastningen på driften av enhetene og bevegelsen av strømmer. Belgen er en bølget fjærende kapsel med en enkelt- eller flerlagsstruktur av metaller, ikke-metaller eller komposittmaterialer.
Prinsippet for drift av belgens ekspansjonsfuger
Det oppstår spenninger i rørledningen, varmekompensatoren motvirker deformasjon på grunn av det elastiske skallet. Konturene mislykkes på grunn av aksial skjær- og rotasjonsbelastning, avhengig av hvilke typer utløpsinnsatser som brukes.
Enheter må installeres på systemer:
- oppvarming av strømnettet under trykk;
- lukkede feed- og returkretser;
- rørledninger for pumping av gasser og væsker.
Belgeinstallasjoner kobler pålitelig deler av varmeapparatet, hvis riktig valgt og montert. Designer demper vibrasjoner med små og store amplituder, mens svingningenes amplitude ikke bør overstige 10% av kompensatorens totale skift.
Universelle eller balanserte innsatser brukes hvis typiske enheter ikke oppfyller kravene, eller det er fare for trykkstøt utover akseptable verdier i nettverket.
spesifikasjoner
Belgen er produsert med valset stål med en tykkelse på 0,3 - 0,5 mm. Satsen ved utløpet kontrolleres for motstand mot korrosjon fra klor ved en temperatur på + 150 ° C. Tetthet testes ved hydrostatisk komprimering ved bruk av nitrogen, luft eller heliumbobler. I ekspansjonsfuger er strekk, lekkasje av kontrollstoffet og en reduksjon i trykk ikke tillatt.
Apparatene blir testet for motstand mot varme ved å heve temperaturen til + 270 ° C og holde under disse forholdene i minst 1 time. Kontroller for intern rivning, hevelse og delaminering. Stivhetstesten utføres ved å komprimere og strekke prøven, verdien må være i samsvar med GOST 286. 1997.
De langsgående sømmer av skjellene under fremstillingen utføres ved sveising i samme avstand fra hverandre. Belgen av metall produseres ved støping med kalibrering av korrugeringer. Enheter med liten diameter er laget av hydraulisk pressing.
Hovedmål
Brukte visuell og instrumentell inspeksjon for å bestemme utseendet. Visuelt forekommer tilstedeværelsen av et belegg mot korrosjon på rør og belg, merking. Det skal ikke være skader, bulker, dråper størknet metall på saken. Kompensatoren for polypropylenvarmerør skal ikke ha bunter i forskjellige størrelser i endene av røret.
Kontroller parametrene ved bruk av målingen:
- boring størrelse;
- arbeidslengde på enheten;
- veggtykkelse og indre diameter på skjærende flenser for sveising;
- vinkelrett på en aksel av et grenrør til en ende av et kutt.
Belgeinnsatsens diametre og lengder bestemmes avhengig av installasjonsstedet, driftsparametrene til varmeelementet og kraften til varmeutstyret. Ingeniører utfører en teknisk beregning og velger dimensjonene på enheten i samsvar med normen.
Variasjoner av kompensatorer
Utformingen av kompensatoren bestemmer formålet med produktet og dets forskyvning under drift.Enheter frigjøres uten termisk og vanntetting, eller forutgående beskyttelse er gitt på huset, avhengig av type varmeapparat (luft eller underjordisk).
Produsenten lager typer ekspansjonsinnsatser:
- aksial;
- med flens;
- vinkel;
- gimbal;
- klippe;
- starter.
Ubelastede kompensatorer brukes i varmeelementet for å forhindre belastning på avstand, seismiske typer brukes i områder med påståtte jordskjelv. Eksterne trykkanordninger er installert på motorveier når det er høyt trykk av en væske eller gass i omgivelsene, eller hvis mangelen merkes.
Motiver avviker i lengde og diameter, antall belg og type stål, størrelse og kvalitet på metallrør. Produktene arbeider med rotasjon, strekk, bøying, kompresjon, er tilgjengelige med eller uten tilkoblingsflenser.
Axial
CSR-ekspansjonsfuger for rørledninger reduserer aksialforskyvningen av rørledningen, reduserer vibrasjoner og forhindrer skader fra ekspansjon når de blir oppvarmet. Effektiviteten avhenger av antall belg og ringer. Forskjellen fra andre typer er en gjenget forbindelse til rørdysene.
Aksiale kompensatorer har forskjellige egenskaper:
- passasje størrelse 15 - 100 mm;
- tåler et trykk på 16 bar;
- størrelse langs lengden - 260 mm;
- tillater bevegelse langs aksen for komprimering opp til 30 mm, for utvidelse - 20 mm;
- parameter for aksial stivhet - 30 - 89 kg / mm.
Bevegelsesbegrenseren og røret er laget av galvanisert metall, belgen og den indre skjermen er laget av rustfritt stål. Stål brukes til beskyttelsesetui, enheten produseres i en enkelt seksjon og er designet for en energibærertemperatur opp til + 90 ° С.
flens
Denne typen belg er laget av gummi eller gummi, varmebestandig metall er råstoffet for flenser, og ledningen er laget av slitesterkt stoff. Flensmontering forenkler produktinstallasjonen. Kompensatorer brukes i et kjemisk aktivt miljø, brukes i varmeforsyning og klimaanlegg, er installert under gjenoppbygging og reparasjon av kjeleutstyr.
Flensstrukturer reduserer vibrasjoner, reduserer temperatursvingninger langs lengden og kompenserer for avvik fra rørledningens sentrale akse.
Hovedparametere:
- nominell diameter - 32 - 800 mm;
- tåle temperaturen på energibæreren -10 - + 135 ° C;
- arbeid med et trykk på 16 bar.
Flenser er frie og solide i struktur, festet til rørelementene med stender, bolter med skiver og muttere. Paronitt pakninger brukes, noen ganger er stål laget av termisk ekspanderende granitt eller fluoroplast.
Vinkel
PCB (roterende) stilles inn i tilfelle av begrenset plass, når det bare er mulig å kompensere for aksiell forskyvning og konturrotasjon uten å skifte i planet. Inneholder en belg, et styreelement og festemidler. Enheten sørger for forskyvning av røret langs den valgte vinkelen, for dette er det hengslede eller kardanstopp.
Kjennetegn på roterende (kantete) kompensatorer:
- gjennomføring nominell diameter - 15 - 1600 mm;
- maksimalt trykk - 1,6 - 4 MPa;
- aksebevegelse - 24 - 200 mm;
- stål skjerm og beskyttelsesboks;
- belg materiale - rustfritt stål;
- tilgjengelig med en eller to seksjoner;
- jobber med en energibærer oppvarmet til +85 - + 150 ° С.
Hjørnekonstruksjoner brukes som en del av varmevirksomheten og til pumping av olje og gass, og brukes i den kjemiske industrien.
cardan
Belgenes ekspansjonsfuger balanserer kretsens bevegelse i forskjellige plan, takket være hengslede elementer, bøy i retning av sentralaksen. Forskyvningen av motorveien kompenseres langs aksene X, Y, Z og når det gjelder rotasjon på grunn av krymping, vibrasjon. Den fleksible designen sørger for deformasjon i stive konturer.
spesifikasjoner:
- er designet, beregnet og produsert i samsvar med EJMA-standarden;
- inneholder 2 belger med ledd i kardan-typen i strukturen;
- forskjøvet sidelengs med et avstandsmultipel på 100 mm (100, 200, 300, 400), andre størrelser på skiftene bestilles separat;
- gjennomføring nominell diameter - 25 - 1000 mm;
- fungerer med energibærertemperaturer -190 - + 850 ° С.
Belgen er laget av rustfritt stål, kontakter, rør laget av krom stål. Den settes i designposisjon ved sveising eller bruk av en rotasjonsflens. Brukes i ethvert rørsystem.
Klippe
KSSO-kompensatorer balanserer skiftet på grunn av langsgående kompresjon eller forlengelse av kretsen under påvirkning av temperatur, eliminerer konsekvensene av feiljustering. Designet har en bølgekapsel, et styreelement og festemidler. Ved hjelp av styretapper er langsgående forskyvning koordinert.
Parametere for skjærkompenserende enheter:
- nominell diameter på passasjen - 32 - 500 mm;
- maksimalt trykk 0,6 - 4 MPa;
- belg, koblinger og dyse er laget av rustfritt stål;
- skjermmateriale valgt av kunde;
- tåler temperaturen på energibæreren opp til + 850 ° C.
Skjæranordninger er en og to seksjoner som brukes for å kompensere for belastningen i rørledningene til olje, vann, damp, gass. Brukes i forskjellige industrisektorer og i energikomplekser.
starter
CCM-kompensatoren brukes midlertidig som en engangsinnretning når du starter en varmeledning eller varmtvannsrørledning.
Tekniske spesifikasjoner:
- nominell diameter Du gjennomgang - 50 - 100 mm;
- skift langs den sentrale aksen - 80 - 175 mm;
- enhetens stivhet i nivået 430 - 2300 N / mm;
- transporterer vann opp til + 150 ° С, damp - 250 ° С;
- tillater en vannstrømningshastighet på opptil 5 m / s, damp - 65 m / s;
- det normaliserte trykket ved starten av linjen skal ikke overstige 1,5 MPa.
Startkompensatoren brukes når kretsen legges ved ikke-kanalmetoden. Materialet til karosseriet, rør og belg velges av kunden.
Installere et belgutvidelseskjøt
Referansepunktene for kompensatorinnsatsen er plasseringene av støttene når bagasjerommet er delt inn i seksjoner og plasseringen er forhåndsbestemt. Støtteelementer verifiseres ved hjelp av et nivå i tre akser for å sikre korrekt drift av varmeanlegget. Rør på støtter skal gli uten ekstra friksjon; for dette brukes klemmer med fluoroplastiske pakninger.
Estimerte installasjonspunkter:
- bak den termiske støtten;
- bak støtter fra svinger og avbøyninger;
- mellom glidestøttene.
Det tas hensyn til energibanen når du installerer ekspansjonsfuger med beskyttende innerhylser. Føringselementer forhindrer at røret beveger seg langs en tangentlinje. Diameteren DN i millimeter, arbeidstrykket og evnen til å balansere skift blir tatt med i betraktningen. Diameteren skal tilsvare en lignende parameter på varmeapparatet.
Røravstand
Hoveddelen er delt inn i seksjoner hvis en belgkonstruksjon ikke er nok til å balansere skiftene eller det er grener på varmeovnen. Lengden på segmentet skal ikke være mer enn en kompensator kan dekke. Enheten på nettstedet er valgt i samsvar med driftsbetingelsene og tekniske spesifikasjoner. En beskrivelse av kompensatormodellen er gitt i arbeidsdokumentasjonen for installasjon av varmesystemet.
Belgeinnretningen skjærer typisk i en avstand av to nominelle diametre fra holderdelen. Hvis den plasseres mellom støttene, velges avstanden til støtteelementene 4 DN. Slike dimensjoner forhindrer bøyning av rørledningen og reduserer den til et minimum.
Hvis flere polypropylenløkker er plassert parallelt, tas det med i betraktningen at kompensatorens diameter litt overstiger rørets diameter. I dette tilfellet er belgstrukturene forskjøvet, og avstanden mellom rørene øker ikke og gjøres i samsvar med standardene for det tekniske passet til varmeelementet.
Riktig drift
Kompenserende innlegg er termisk isolert med polyuretanskum hvis ledningen er beskyttet mot varmetap. Obligatorisk isolasjon fra lekkasjer utføres.
Materialer for vanntetting:
- polyetylen - med en lukket installasjon under underjordiske forhold;
- galvanisering - for termisk kommunikasjon arrangert på en åpen måte.
Isolasjonen plasseres under hensyntagen til mulig forskyvning av foringsrøret under utvidelse eller sammentrekning av rørledningen. Termisk beskyttelse sjekkes og repareres fra tid til annen sammen med isolering av bagasjerommet.
Sikkerhetsstandarder
Kompensatorenes levetid leveres i 30 år, mens enheten ikke kan lagres i lageret i mer enn 5 år før arbeidet starter.
Innenfor levetiden er følgende belastninger tillatt:
- kompresjonsspenning fra minimum til maksimum - 10 sykluser;
- reduksjon eller forlengelse av 70% av maksimums- og minimumsgrensen - 150 sykluser;
- skifter innen 20% av hjerneslaget - 10 tusen sykluser.
Bellows ekspansjonsfuger må være sertifisert av produsenten for å bekrefte overholdelse. Sertifiserte materialer brukes til sveising, installasjonen utføres av sertifiserte arbeidere. Det er forbudt å bruke design i forhold som overskrider tillatt. Det er umulig å bruke kompensatorer som støtter under installasjonen av varmeelementet.
