Utformingen av faste brennstoffdrevne varmeovner er i stadig endring og forbedring. Installasjonen av nye deler, tillegg av komponenter og mekanismer, som gjør det mulig å oppnå større produktivitet og effektivitet av termiske enheter. Risten til ovnen er den delen som ikke kan dispenseres i noen design, uavhengig av type og størrelse. Produktet kan kjøpes i distribusjonsnettverket eller, med verktøy og ferdigheter, lages uavhengig av hverandre.
Varianter av rist til ovnen
Til tross for sin smale funksjonalitet, skiller strykejernene til ovnen seg i flere retninger. Råvaren for fremstilling av deler er jern med et visst karboninnhold, noe som gjør det motstandsdyktig mot høye temperaturer. Støpejern er de vanligste, mindre brukte legeringene av varmebestandig stål.
Siden fast brensel har forskjellige utførelser, former og størrelser, er askepannene for ovnen preget av en rekke produksjonsalternativer.
Følgende produktkategorier kan skilles:
- Hel. Dette er monolitiske deler oppnådd ved smiing eller støping. Det er umulig å demontere dem, det er bare muligheten for en nøyaktig passform til et spesifikt installasjonssted.
- Sats. Tilstedeværelsen av låsefuger på delene gjør det mulig å montere en rist med ønsket form og størrelse for nesten hvilken som helst ildkammer.
- Ubevegelig. Etter installasjon i forbrenningskammeret inntar de en fast stilling, som ikke kan endres hvis omstendighetene krever det.
- Bevegelig. Produkter kan endre posisjonen i rengjøringsrommet, noen modeller har funksjonen til å justere bredden på mellomrommene mellom tverrstengene.
Takket være et bredt spekter av ristrister til ovnen, kan du utstyre en kjele av enhver type - til hjem og hage, direkte og lang forbrenning.
Ristens hovedfunksjoner
Enhver kjele er et design der hver del utfører en spesifikk oppgave, og sikrer en jevn drift av hele enheten som en helhet.
Rister i ovnen utfører følgende funksjoner:
- Plassering av drivstoff - kull, ved, briketter og andre brennbare gjenstander. Luft strømmer gjennom viften, og gir oksygen som er nødvendig for den termiske reaksjonen.
- Fjerne aske og aske. Når det lastede materialet brenner ut, går det i pulverform og våkner opp gjennom ristene. Drivstoff legger seg på overflaten av metallet, oksygenstrømmen forbedres til det. Ledig plass til å laste den neste delen av drivstoff.
Kjelens effektivitet avhenger av gitterets utforming, det riktige valget av metall for dens fremstilling sikrer enhetens holdbarhet.
Utvalgsanbefalinger
Når du velger en rist til en kjele, er det nødvendig å vurdere hvilken type drivstoff som skal brukes i arbeidet. Støpejernsrist for ovnen har forskjellige dimensjoner, men hovedkriteriet er størrelsen på feilberegningen i risten. Den bestemmer mengden avfall som vil falle ut av ovnen gjennom dem.
Anbefalt godkjenning:
- for kull - 30x300 mm eller 28x205 mm;
- for ved og briketter - 140x115 mm eller 330x250 mm.
Det optimale forholdet mellom området mellom hullene og gitterene er 1: 1. Avvik i en eller annen retning fører til en reduksjon i enhetens effektivitet.
Støpejern er mer motstandsdyktig mot varme, men er sprø, det er bedre å bruke det under kull. Det er umulig å bryte legeringsprodukter, men de kan smelte fra for høye temperaturer. Den beste løsningen for dem er bruk av briketter og ved.
spesifikasjoner
Avhengig av hvilken type drivstoff som brukes og kjelens utforming, er risten laget av monolitiske deler eller hule rør. Nyere modeller inkluderer luftkjøling, noe som reduserer sannsynligheten for smeltet metall. Formen og størrelsen tilsvarer ovnen på enheten og konfigurasjonen av døren de må passere gjennom under installasjonen.
Rist av denne typen kan installeres i ovner:
- Flislagt. De er et rektangulært produkt med parallelle tverrstenger. De er universelle fordi de er forskjellige i forskjellige intervaller for alle typer drivstoff.
- Kurv. Volumetriske konfigurasjonsprodukter som er effektive, men vanskelige å vedlikeholde.
- Stråle. De setter deler som du kan sette sammen rister i alle størrelser og konfigurasjoner fra. De brukes i uavhengig produksjon av kjelen for montering av ikke-standard gitter.
Å velge riktig rist er like viktig som skorsteinen, portventilen og blåseren. Ved fremstilling av kjelen er hver detalj viktig.
Montering av rist i ovnen
Det er ikke vanskelig å installere risten i ovnen, men denne prosessen har egne nyanser som må tas i betraktning:
- Metall utvides når det varmes opp. På hver side skal det være et gap på minst 5 mm til veggene i kjelen.
- Trinnet for legging av rist skal gjøres under døren på 10-12 cm, slik at kullene ikke faller ut av brannkammeret når det er fullastet.
- Risten skal ikke bygges inn i ovnen, da dette er full av dens deformasjon. For å forhindre at produktet beveger seg på stoppene, er det bedre å sette grov sand i gapet.
For å ikke skade hendene dine, sett risten i konstruksjonshansker.
DIY ristfremstilling
For å lage risten til komfyren med egne hender, trenger du slike verktøy og materialer:
- sveisemaskin;
- bulgarsk;
- torget;
- rulett;
- klemmer;
- kjerne.
Som materiale for produksjonen kan du bruke forsterkning eller et hjørne. Begge alternativene er like effektive, men i tilfelle av et hjørne vil det være vanskeligheter med rengjøring av utsparinger.
Gittermonteringsprosedyren er den samme for alle typer valset stål:
- Ta målinger, tegne et diagram under hensyntagen til åpningene for termisk deformasjon.
- Ta stopp. Etter å ha strippet metallet, sveiser du dem til innerveggene i ovnen.
- Så sidene av risten. Kutt deretter tverrstengene med ønsket lengde.
- Hvis brennkammeret har et rundt eller ovalt tverrsnitt, bøy segmentene for å fylle åpningene.
- Fest sideveggene og tverrstengene med klemmer. Sveis delene sammen.
Det gjenstår å installere den ferdige risten på plass og føre en kontrollbrannkammer. Hvis du planlegger å bruke alle tilgjengelige typer drivstoff, anbefales det å lage utskiftbare rist for kull og tre.
Populære modeller
De mest populære ristmodellene som er til salgs:
- RX PISLA;
- NTT;
- CROC;
- Impex Group.
Disse produktene er motstandsdyktige mot høye temperaturer og korrosjon, styrke og holdbarhet.
